本实用新型专利技术提供一种铝箔袋生产用分切装置，包括分切设备主体，所述分切设备主体上设置有同步组件，所述同步组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，并且滑动槽的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有复位弹簧，所述滑动板的一端固定安装有支撑板，本实用新型专利技术提供的铝箔袋生产用分切装置，通过电动伸缩杆的输出端带动分切刀向下移动，进而由分切刀带动同步筒向下移动，同步筒向下移动会使得同步筒带动同步杆进入同步槽的内部，进而可以在分切刀向下移动使得同时使得分切刀跟随铝箔袋进行移动，使得可以避免现有技术中，对铝箔袋进行切割时，需要使得铝箔袋进行停止，进而会影响对铝箔袋分切速度的问题。进而会影响对铝箔袋分切速度的问题。进而会影响对铝箔袋分切速度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔袋生产用分切装置
[0001]本技术涉及铝箔袋生产
，尤其涉及一种铝箔袋生产用分切装置。
技术介绍
[0002]铝箔袋作为一种复合薄膜包装袋，已经被广泛的应用于食品包装、制药包装以及人们的日常生活当中，在铝箔袋生产的过程当中，需要将整卷的铝箔袋分切成一个个相互独立的个体，然后将分切的铝箔袋进行在加工从而制成成品包装袋。
[0003]在现有技术中，部分的分切装置在对铝箔袋分切时，为了避免铝箔袋的起皱，需要在分切的同时，使得铝箔袋处于静置，但使得铝箔袋处于静置状态，会影响对铝箔袋的分切速度。
[0004]因此，有必要提供一种铝箔袋生产用分切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种铝箔袋生产用分切装置，解决了现有的分切装置对铝箔袋分切时需要使得铝箔袋处于静置状态的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的铝箔袋生产用分切装置，包括分切设备主体，所述分切设备主体上设置有同步组件，所述同步组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，并且滑动槽的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有复位弹簧，所述滑动板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有分切刀，并且升降杆的表面设置有复位件，所述支撑板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述分切设备主体上转动连接有传动带，所述传动带上开设有同步槽，所述分切刀上固定安装有同步筒，所述同步筒的内部滑动连接有同步杆，所述同步杆的一端固定安装有推动弹簧。
[0007]优选的，所述滑动槽开设于所述分切设备主体的内部，所述滑动板为L形，所述复位弹簧位于所述滑动板的一侧。
[0008]优选的，所述定位杆的一端贯穿所述滑动板的左侧且延伸至所述滑动板的右侧，并且定位杆的表面与所述滑动板滑动连接。
[0009]优选的，所述升降杆共设置有两个，两个所述升降杆对称分布在所述支撑板的两侧，并且两个升降杆上的结构相同。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆位于两个所述升降杆的中部，并且电动伸缩杆的输出端与所述分切刀接触，所述传动带上设置有驱动件。
[0011]优选的，所述传动带位于所述滑动槽的一侧，所述同步槽共设置有多个，多个所述同步槽均匀分布在所述传动带上。
[0012]优选的，所述推动弹簧的一端与所述同步筒的内表面固定连接，所述同步杆的一端与所述同步槽相适配。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的铝箔袋生产用分切装置具有如下有益效
果：
[0014]本技术提供一种铝箔袋生产用分切装置，通过电动伸缩杆的输出端带动分切刀向下移动，进而由分切刀带动同步筒向下移动，同步筒向下移动会使得同步筒带动同步杆进入同步槽的内部，进而可以在分切刀向下移动使得同时使得分切刀跟随铝箔袋进行移动，使得可以避免现有技术中，对铝箔袋进行切割时，需要使得铝箔袋进行停止，进而会影响对铝箔袋分切速度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的铝箔袋生产用分切装置的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A处放大图；
[0017]图3为图2所示的支撑板的立体图；
[0018]图4为图3所示的同步筒的剖视图。
[0019]图中标号：1、分切设备主体，2、同步组件，21、滑动槽，22、滑动板，23、定位杆，24、复位弹簧，25、支撑板，26、升降杆，27、分切刀，28、复位件，29、电动伸缩杆，210、传动带，211、同步槽，212、同步筒，213、同步杆，214、推动弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的铝箔袋生产用分切装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大图；图3为图2所示的支撑板的立体图；图4为图3所示的同步筒的剖视图。一种铝箔袋生产用分切装置，包括分切设备主体1，所述分切设备主体1上设置有同步组件2，所述同步组件2包括滑动槽21，所述滑动槽21的内部滑动连接有滑动板22，并且滑动槽21的内部固定安装有定位杆23，所述定位杆23的表面套设有复位弹簧24，所述滑动板22的一端固定安装有支撑板25，所述支撑板25的内部滑动连接有升降杆26，所述升降杆26的一端固定安装有分切刀27，并且升降杆26的表面设置有复位件28，所述支撑板25的表面固定连接有电动伸缩杆29，所述分切设备主体1上转动连接有传动带210，所述传动带210上开设有同步槽211，所述分切刀27上固定安装有同步筒212，所述同步筒212的内部滑动连接有同步杆213，所述同步杆213的一端固定安装有推动弹簧214。
[0022]由外接电源为电动伸缩杆29提供电源，并且外接电源和电动伸缩杆29之间设置有控制开关。
[0023]所述滑动槽21开设于所述分切设备主体1的内部，所述滑动板22为L形，所述复位弹簧24位于所述滑动板22的一侧。
[0024]复位弹簧24可以对滑动后的滑动板22进行复位。
[0025]所述定位杆23的一端贯穿所述滑动板22的左侧且延伸至所述滑动板22的右侧，并且定位杆23的表面与所述滑动板22滑动连接。
[0026]定位杆23是对滑动板22进行限位，使得滑动板22只能进行左右滑动。
[0027]所述升降杆26共设置有两个，两个所述升降杆26对称分布在所述支撑板25的两侧，并且两个升降杆26上的结构相同。
[0028]两个升降杆26是对分切刀27的两侧进行限位。
[0029]所述电动伸缩杆29位于两个所述升降杆26的中部，并且电动伸缩杆29的输出端与所述分切刀27接触，所述传动带210上设置有驱动件。
[0030]驱动件可以带动传动带210进行转动。
[0031]所述传动带210位于所述滑动槽21的一侧，所述同步槽211共设置有多个，多个所述同步槽211均匀分布在所述传动带210上。
[0032]传动带210采用现有技术，并且传动带210的转动速度和铝箔袋的移动速度相同。
[0033]所述推动弹簧214的一端与所述同步筒212的内表面固定连接，所述同步杆213的一端与所述同步槽211相适配。
[0034]当同步筒212向下移动时，会带动同步杆213向下移动，若同步杆213未进入同步槽211的内部，会使得推动弹簧214收缩，当同步槽211移动至同步杆213的下方时，会使得推动弹簧214推动同步杆213与同步槽211卡接。
[0035]本技术提供的铝箔袋生产用分切装置的工作原理如下：
[0036]当需要对铝箔袋进行分切时，由控制开关控制电动伸缩杆29的输出端向下移动，电动伸缩杆29的输出端向下移动会带动分切刀27向下移动，分切刀27向下移动会带动同步筒212向下移动，同步筒212向下移动会带动同步杆213向下移动，同步杆213向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔袋生产用分切装置，包括分切设备主体(1)，其特征在于，所述分切设备主体(1)上设置有同步组件(2)，所述同步组件(2)包括滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部滑动连接有滑动板(22)，并且滑动槽(21)的内部固定安装有定位杆(23)，所述定位杆(23)的表面套设有复位弹簧(24)，所述滑动板(22)的一端固定安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)的内部滑动连接有升降杆(26)，所述升降杆(26)的一端固定安装有分切刀(27)，并且升降杆(26)的表面设置有复位件(28)，所述支撑板(25)的表面固定连接有电动伸缩杆(29)，所述分切设备主体(1)上转动连接有传动带(210)，所述传动带(210)上开设有同步槽(211)，所述分切刀(27)上固定安装有同步筒(212)，所述同步筒(212)的内部滑动连接有同步杆(213)，所述同步杆(213)的一端固定安装有推动弹簧(214)。2.根据权利要求1所述的铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述滑动槽(21)开设于所述分切设备主体(1)的内部，所述滑动板(22)为L形，所述复位弹簧(24)位于所述滑动板(22)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥乐军，李炎锋，
申请(专利权)人：广东易盈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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