一种便于安装的锅炉防爆门制造技术

本实用新型专利技术属于防爆门技术领域，且公开了一种便于安装的锅炉防爆门，包括防爆门体，所述防爆门体的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔和限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有第一限位体，所述第一限位体的顶面固定安装有第一连接环。本实用新型专利技术通过将第一连接环与防爆门体的连接固定，接着松开对第二连接环的拉动，使得第二连接环在自身重力和连接弹簧的带动下向下移动，从而使得第二连接环带动第二限位体向下移动至第一连接孔的内腔，即使得第二限位体限制第一限位体与限位孔连接后的位置，即限制防爆门体与第一连接环连接后的位置，锅炉防爆门安装即可完成，安装过程简单且无需工具辅助。具辅助。具辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的锅炉防爆门


[0001]本技术属于防爆门
，具体是一种便于安装的锅炉防爆门。

技术介绍

[0002]锅炉防爆门是在以煤粉、油或者可燃气体作为燃料的室燃锅炉在点火或者运行中操作不当时，可能引起炉膛或者尾部烟道发生爆燃或者二次燃烧，导致炉内压力升高，在压力升高到一定值时能自行开启泄压，以保护锅炉炉墙的安全装置。
[0003]现有技术中的锅炉防爆门中的翻版式防爆门在进行维护保养时需要将防爆盖拆下，现有的防爆门本体和防爆盖大多使用螺栓进行连接，安装时需要工作人员使用专用工具进行安装，不便于安装。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种便于安装的锅炉防爆门，具有便于安装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的锅炉防爆门，包括防爆门体，所述防爆门体的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔和限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有第一限位体，所述第一限位体的顶面固定安装有第一连接环，所述第一连接环的中部贯穿有第二连接孔，所述第二连接孔的内腔活动连接有第二限位体，所述第一连接环的顶面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定安装有第二连接环，所述第二连接环的下端开设有收缩槽。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述第一连接环的顶面固定安装有固定架，所述固定架的中部活动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有板簧，所述转轴的前端固定连接有连接体，所述连接体的左端固定连接有防爆盖，所述防爆盖的底面固定安装有缓冲板。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第一限位体与第一连接孔活动连接，所述连接弹簧位于收缩槽的内腔，所述第二限位体与第一连接孔活动连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一连接环位于防爆门体的顶面，所述第二限位体与第二连接环固定连接，所述第二连接环位于第一连接环的顶面。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述防爆盖与缓冲板的直径值相同，所述防爆盖的直径值大于第一连接环的内直径值。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述板簧与第一连接环固定连接，所述第一连接环与缓冲板紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将第二连接环向上提升，使得第二限位体向上移动至第二连接孔的内腔，接着将第一限位体与第一连接孔连接，之后转动第一连接环，使得第一限位体从第一连接孔的内腔移动至限位孔的内腔，从而使得第一连接环与防爆门体的连接固定，接着松开对第二连接环的拉动，使得第二连接环在自身重力和连接弹簧的带动下向下移动，
从而使得第二连接环带动第二限位体向下移动至第一连接孔的内腔，即使得第二限位体限制第一限位体与限位孔连接后的位置，即限制防爆门体与第一连接环连接后的位置，锅炉防爆门安装即可完成，安装过程简单且无需工具辅助。
[0013]2、本技术通过锅炉内气压冲击防爆盖时防爆盖带动连接体和转轴绕固定架转动，使得转轴弯曲板簧，增大板簧对转轴施加的力，即控制防爆盖的开合角度，避免防爆盖开合角度过大无法复原，当锅炉内压力降低至正常值后防爆盖即可在自身重力和板簧的作用下向下转动，使得缓冲板与第一连接环紧密贴合，避免影响锅炉的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术防爆门体的剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处放大示意图；
[0018]图5为本技术防爆门体的爆炸图；
[0019]图6为本技术图5的C处放大示意图。
[0020]图中：1、防爆门体；2、第一连接孔；3、限位孔；4、第一限位体；5、第一连接环；6、第二连接孔；7、第二限位体；8、连接弹簧；9、第二连接环；10、收缩槽；11、固定架；12、板簧；13、转轴；14、连接体；15、防爆盖；16、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种便于安装的锅炉防爆门，包括防爆门体1，防爆门体1的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔2和限位孔3，限位孔3的内腔活动连接有第一限位体4，第一限位体4的顶面固定安装有第一连接环5，第一连接环5的中部贯穿有第二连接孔6，第二连接孔6的内腔活动连接有第二限位体7，第一连接环5的顶面固定连接有连接弹簧8，连接弹簧8的顶部固定安装有第二连接环9，第二连接环9的下端开设有收缩槽10，通过第一连接环5的顶面固定连接有连接弹簧8，又通过连接弹簧8的顶部固定安装有第二连接环9，使得第一连接环5和第二连接环9连接。
[0023]如图1至图6所示，第一连接环5的顶面固定安装有固定架11，固定架11的中部活动连接有转轴13，转轴13的中部固定连接有板簧12，转轴13的前端固定连接有连接体14，连接体14的左端固定连接有防爆盖15，防爆盖15的底面固定安装有缓冲板16；
[0024]采用上述方案：通过转轴13的前端固定连接有连接体14，又通过连接体14的左端固定连接有防爆盖15，使得防爆盖15可带动转轴13转动。
[0025]如图2至图5所示，第一限位体4与第一连接孔2活动连接，连接弹簧8位于收缩槽10的内腔，第二限位体7与第一连接孔2活动连接；
[0026]采用上述方案：通过第一限位体4与第一连接孔2活动连接，使得第一限位体4可贯
穿第一连接孔2的内腔，通过连接弹簧8位于收缩槽10的内腔，使得收缩槽10可限制连接弹簧8的位置，通过第二限位体7与第一连接孔2活动连接，使得第二限位体7可贯穿第一连接孔2的内腔，之后限制第一限位体4移动后的位置。
[0027]如图5和图2所示，第一连接环5位于防爆门体1的顶面，第二限位体7与第二连接环9固定连接，第二连接环9位于第一连接环5的顶面；
[0028]采用上述方案：通过第一连接环5位于防爆门体1的顶面，使得第一连接环5可与防爆门体1连接，从而限制防爆盖15的位置，通过第二限位体7与第二连接环9固定连接，使得第二连接环9可带动第二限位体7移动，通过第二限位体7与第二连接环9固定连接，使得第二限位体7可支撑第二连接环9的位置。
[0029]如图5所示，防爆盖15与缓冲板16的直径值相同，防爆盖15的直径值大于第一连接环5的内直径值；
[0030]采用上述方案：通过防爆盖15的直径值大于第一连接环5的内直径值，又通过缓冲板16与防爆盖15的直径值相同，使得缓冲板16可将第一连接环5的内腔密封，即将防爆门体1的内腔密封。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的锅炉防爆门，包括防爆门体(1)，其特征在于：所述防爆门体(1)的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔(2)和限位孔(3)，所述限位孔(3)的内腔活动连接有第一限位体(4)，所述第一限位体(4)的顶面固定安装有第一连接环(5)，所述第一连接环(5)的中部贯穿有第二连接孔(6)，所述第二连接孔(6)的内腔活动连接有第二限位体(7)，所述第一连接环(5)的顶面固定连接有连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)的顶部固定安装有第二连接环(9)，所述第二连接环(9)的下端开设有收缩槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的锅炉防爆门，其特征在于：所述第一连接环(5)的顶面固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的中部活动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的中部固定连接有板簧(12)，所述转轴(13)的前端固定连接有连接体(14)，所述连接体(14)的左端固定连接有防爆盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊峰，曾浩，杨胜智，
申请(专利权)人：自贡东方机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：