一种自动推料螺旋系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动推料螺旋系统，螺旋提砂机包括第一架体、倾斜设置在所述第一架体上的筒体、设置在所述筒体内的螺旋轴、设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片以及设置在所述筒体较高一端的驱动电机，所述筒体上端开口设置，位于较低的一端的筒体上方设置有挡水槽；沉砂池设置在所述螺旋提砂机的一侧；所述沉砂池与所述提砂螺旋机的第一出水口连通，所述沉砂池用于砂水的分离；旋流分砂机用于沉砂池中分离后的砂水的二次分离，所述旋流分砂机的进口与所述沉砂池连通，所述旋流分砂机将沉砂池的分离后的污水中的砂石旋流至所述提砂螺旋机。本实用新型专利技术降低污水中含砂率，确保污水罐不沉淀，螺旋提砂机将砂石提出，不会阻塞，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动推料螺旋系统


[0001]本技术涉及自动推料螺旋系统
，特别涉及一种自动推料螺旋系统。

技术介绍

[0002]混凝土特别是预拌混凝土对我国现代化和城市化建设做出了巨大贡献。随着国家可持续发展战略的不断实施和混凝土行业发展要求的不断提高，推广预拌混凝土绿色生产已经成为混凝土行业共识，绿色生产已成为预拌混凝土行业可持续发展的必由之路。但混凝土生产存在能源、资源消耗巨大、环境污染严重等问题。预拌混凝土生产过程排放的废水、废浆和固体废弃物，以及噪音和粉尘已经成为影响社会、环境、经济健康发展的重要问题。
[0003]预拌混凝土搅拌站中的固体废料首要是清洗运输车产生的砂石和泥浆。经专用设备进行砂、石分离处理，产生的粗、细可以根据实际情况应用到预拌混凝土出产中。目前，我国对排放量巨大的废水、废浆和固体废弃物的再生利用率还不到5％，严重影响了社会、环境和经济健康的发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种自动推料螺旋系统，包括：
[0005]螺旋提砂机，包括第一架体、倾斜设置在所述第一架体上的筒体、设置在所述筒体内的螺旋轴、设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片以及设置在所述筒体较高一端的驱动电机，所述筒体上端开口设置，位于较低的一端的筒体上方设置有挡水槽；所述螺旋提砂机位于所述挡水槽的一端设置有第一出水口；
[0006]沉砂池，设置在所述螺旋提砂机的一侧；所述沉砂池与所述提砂螺旋机的第一出水口连通，所述沉砂池用于砂水的分离；
[0007]旋流分砂机，用于沉砂池中分离后的砂水的二次分离，所述旋流分砂机设置在所述挡水槽的上方；所述旋流分砂机的进口与所述沉砂池连通，所述旋流分砂机包括砂石出口以及污水出口，所述旋流分砂机将沉砂池的分离后的污水中的砂石旋流至所述提砂螺旋机。
[0008]优选的，所述挡水槽的上端呈同一水平面设置。
[0009]优选的，所述螺旋落砂机靠近所述旋流分砂机的一端设置有进料槽。
[0010]优选的，所述筒体靠近所述驱动电机的一端的底部设置有第二出料口。
[0011]优选的，还包括与所述污水出口连通的污水罐。
[0012]优选的，所述沉砂池包括相邻设置的第一锥型池和第二锥型池，第一锥型池和第二锥型池的相邻的侧壁设置有过水槽，所述第一锥型池与所述提砂螺旋机连通，所述第二锥型池与所述旋流分砂机连通。
[0013]优选的，还包括与所述进料槽连接的振动筛。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供一种自动推料螺旋系统，包括螺旋提砂机、沉砂池以及旋流分砂机；污水混合物经过所述进料槽进入所述螺旋提砂机，经过螺旋提砂机的一次分离，粗砂螺旋提砂排出，污水在所述挡水槽的一侧，经过所述第一出水口进入所述沉砂池中的第一锥形池进行第二次分离，第二次分离之后的细沙沉入所述第一锥型齿，污水进入第二锥形池，第二锥形池内的污水经所述旋流分砂机进行再次分离，再次分离后的砂石进入所述螺旋提砂机，污水进入污水罐，进一步降低污水中含砂率，确保污水罐不沉淀。螺旋提砂机将砂石提出，不会阻塞，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的一实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2为图1实施例的部分结构示意图；
[0018]其中，10
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螺旋提砂机、11
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第一架体、12
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筒体、13
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螺旋轴、14
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螺旋叶片、15
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驱动电机、16
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进料槽、17
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第一出水口、18
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第二出料口、19
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挡水槽、20
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沉砂池、21
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第一锥型池、22
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第二锥型池、23
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过水槽、30
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旋流分砂机、31
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砂石出口、32
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污水出口、33
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污水进口。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0020]参照图1和图2
[0021]本技术提供一种自动推料螺旋系统，包括：螺旋提砂机10、沉砂池20以及旋流分砂机30；所述螺旋提砂机10包括第一架体11、倾斜设置在所述第一架体11上的筒体12、设置在所述筒体12内的螺旋轴13、设置在所述螺旋轴13上的螺旋叶片14以及设置在所述筒体12较高一端的驱动电机15，所述筒体12上端开口设置，位于较低的一端的筒体12上方设置有挡水槽19；所述螺旋提砂机10位于所述挡水槽19的一端设置有第一出水口17；倾斜设置的筒体12，污水混合物进入所述螺旋提砂机10，经过驱动电机15驱动所述螺旋轴13带动所述螺旋叶片14旋转，将砂石从低处自动推料至集砂池，输送效率高，不易卡滞，污水自动流入所述挡水槽19内。所述沉砂池20设置在所述螺旋提砂机10的一侧；所述沉砂池20与所述提砂螺旋机的第一出水口17连通，所述沉砂池20用于砂水的分离；污水在所述沉砂池20内沉淀分离。所述旋流分砂机30用于沉砂池20中分离后的砂水的二次分离，所述旋流分砂机30设置在所述挡水槽19的上方；所述挡水槽19包括设置在所述筒体12一端的槽型挡板，所述槽型挡板的下端与所述筒体12固定连接，用于污水的收集。所述旋流分砂机30的进口与所述沉砂池20连通，所述旋流分砂机30包括污水进口33、砂石出口31以及污水出口32，所述污水进口33与所述沉砂池20内部连通设置，所述旋流分砂机30将沉砂池20的分离后的污水中的砂石旋流至所述提砂螺旋机，分离后的污水输送至污水罐。
[0022]在其中的一实施例中，所述挡水槽19的上端呈同一水平面设置，方便污水的收集。
[0023]在其中的一实施例中，所述螺旋落砂机靠近所述旋流分砂机30的一端设置有进料槽16，污水混合物经过所述进料槽16导向至螺旋落砂机的筒体12内。
[0024]在其中的一实施例中，所述筒体12靠近所述驱动电机15的一端的底部设置有第二出料口18，所述第二出料口18用于砂石的出料。
[0025]在其中的一实施例中，还包括与所述污水出口32连通的污水罐，污水罐用于污水的收集，防止污水直接排放污染环境。
[0026]在其中的一实施例中，所述沉砂池20包括相邻设置的第一锥型池21和第二锥型池22，第一锥型池21和第二锥型池22的相邻的侧壁设置有过水槽23，所述第一锥型池21与所述提砂螺旋机连通，所述第二锥型池22与所述旋流分砂机30连通。
[0027]在其中的一实施例中，还包括与所述进料槽16连接的振动筛。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动推料螺旋系统，其特征在于，包括：螺旋提砂机，包括第一架体、倾斜设置在所述第一架体上的筒体、设置在所述筒体内的螺旋轴、设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片以及设置在所述筒体较高一端的驱动电机，所述筒体上端开口设置，位于较低的一端的筒体上方设置有挡水槽；所述螺旋提砂机位于所述挡水槽的一端设置有第一出水口；沉砂池，设置在所述螺旋提砂机的一侧；所述沉砂池与所述提砂螺旋机的第一出水口连通，所述沉砂池用于砂水的分离；旋流分砂机，用于沉砂池中分离后的砂水的二次分离，所述旋流分砂机设置在所述挡水槽的上方；所述旋流分砂机的进口与所述沉砂池连通，所述旋流分砂机包括砂石出口以及污水出口，所述旋流分砂机将沉砂池的分离后的污水中的砂石旋流至所述提砂螺旋机。2.根据权利要求1所述的自动推料螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海平，戴伟斌，熊毅，
申请(专利权)人：长沙抱洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：