一种物料疏通装置制造方法及图纸

技术编号:35669475 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-19 17:20
本实用新型专利技术提供了一种物料疏通装置,其包括机架、位于机架上端与盛装物料的料仓的出料口相连接的料斗、与料斗相连接的破碎机壳体、破粹机旋转轴、可带动破碎机旋转轴进行旋转的转动驱动装置、可带动破碎机旋转轴升降的升降驱动装置;所述破碎机旋转轴的一端设置有螺旋切刀,且具有螺旋切刀的一端位于所述破碎机壳体内;所述破粹机旋转轴的另一端延伸出破碎机壳体与所述转动驱动装置连接;所述升降驱动装置可带动破碎机旋转轴的螺旋切刀升降至盛装物料的出料口,并探入盛装物料的料仓内对待疏通的物料进行疏通。本实用新型专利技术的螺旋切刀既可以回转碎料,又可以升降捅料,其采用一体化设计,结构紧凑、安全可靠、易于操作、疏通效果好。疏通效果好。疏通效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种物料疏通装置


[0001]本技术涉及物料疏通
,尤其是涉及应用于矿产、水泥、化工等具有颗粒状物料的疏通装置。

技术介绍

[0002]由于天气变化或者环境潮湿等原因会导致水泥库内存储的物料结块,当需要将水泥从水泥存储装置中装卸出来的时候,会出现物料堵塞。尤其因为水泥存储装置一般内压会很高,在卸料口一般都会设置减压锥,通过减压锥向外进行卸载水泥,而在减压锥附近更是容易造成水泥的堵塞。
[0003]在矿产或者化工领域等具有颗粒状的物料运输或者存储过程中,一般也都是采用罐体进行存储,对这些盛装在罐体内的颗粒状物料进行卸载的时候也会经常遇到物料堵塞的现场。
[0004]现有的清理疏通上述物料堵塞的方法通常采用以下方法:1、采用人工进入盛装物料的装置内,手持长棍对物料进行捅料疏通。2、在一些不能采用人工用长棍捅料的环境,采用适量炸药爆破疏通。3、在盛装物料装置的出口加装破碎机,对物料进行破碎处理疏通。
[0005]上述清理疏通装置或方法存在以下明显技术缺陷:1、人工进入盛装物料装置内疏通物料拥堵的方法,存在工作效率低、具有人身安全风险、应用环境场景少等问题。2、采用适量炸药爆破疏通的方法,存在损坏物料、需要特种作业人员操作、同时也存在具有一定人身安全风险等问题。3、采用在出料口加装破碎机的方法虽然在一定程度上可以缓解物料拥堵,但是现有的破碎机要么仅仅只有简单的物料破碎功能,要么是物料破碎与捅料结构独立的方式,不能够很好的解决物料拥堵,只能在一定程度上进行缓解物料拥堵。
[0006]综上所述,市场急需一种疏通物料效果好、能更好的应用于矿产、化工、水泥等生产
的物料疏通装置。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中的问题,本技术提供一种结构紧凑、安全可靠、易于操作、疏通效果好的物料疏通装置。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料疏通装置包括机架、位于机架上端与盛装物料的料仓的出料口相连接的料斗、与料斗相连接的破碎机壳体、破粹机旋转轴、可带动破碎机旋转轴进行旋转的转动驱动装置、可带动破碎机旋转轴升降的升降驱动装置;所述破碎机旋转轴的一端设置有螺旋切刀,且具有螺旋切刀的一端位于所述破碎机壳体内;所述破粹机旋转轴的另一端延伸出破碎机壳体与所述转动驱动装置连接;所述升降驱动装置可带动破碎机旋转轴的螺旋切刀升降至盛装物料的出料口,并探入盛装物料的料仓内对待疏通的物料进行疏通;所述破碎机壳体的侧面设有出料筛网,疏通后的物料经料斗后落入破碎机壳体内,在破粹机壳体内被螺旋切刀再次破碎后从出料筛网卸料。
[0009]优选的技术方案,所述转动驱动装置包括回转电机、回转变速箱、回转联轴器;所述破碎机旋转轴通过该回转联轴器与回转变速箱的输出端连接;所述回转电机与回转变速箱的输入端连接。
[0010]优选的技术方案,所述升降驱动装置包括设置在所述机架两侧的升降滑轨、固定在机架上的升降丝杆、升降电机、换向变速箱、底座;所述回转电机、回转变速箱、升降电机均固定在底座上,所述升降电机与换向变速箱相连,换向变速箱与升降丝杠啮合;所述升降电机可驱动底座沿机架两侧的升降滑轨进行升降滑动,进而带动破碎机旋转轴升降。
[0011]优选的技术方案,所述料斗与破粹机壳体相连处还设有闸板,该闸板设有自动开启装置,所述自动开启装置包括闸板电机、闸板滑轨、闸板丝杠、换向齿轮副;所述闸板上设有与换向齿轮副啮合的齿条,所述换向齿轮副还与所述闸板丝杠啮合;所述闸板电机与闸板丝杠连接;该闸板电机可驱动所述闸板丝杠转动,进而带动闸板沿所述闸板滑轨滑动打开或者关闭所述料斗。
[0012]优选的技术方案,其还包括高压脉冲装置,所述高压脉冲装置包括用于盛装高压气的储气罐、设置在储气罐出气口的脉冲阀、与脉冲阀相连接的气管;所述破碎机旋转轴设有气体通道,破粹机旋转轴的气体通道通过气管与储气罐内的高压气连通;所述破粹机旋转轴具有螺旋切刀的一端还设有高压气的喷气装置。
[0013]优选的技术方案,所述高压气的喷气装置包括喷头、带气体通道的压盖、止动挡板;所述破碎机旋转轴具有螺旋切刀的一端开有凹腔,侧面开有与破碎机旋转轴中气体通道连通的喷孔,凹腔底部与破碎机旋转轴的气体通道连通;所述喷头整体呈伞状,顶端开有喷孔,侧面开有通气孔;所述带气体通道的压盖整体呈T型,压盖的气体通道为贯穿压盖的贯穿孔,该压盖的气体通道上开有环形槽,压盖侧面开有通孔,且该压盖的通孔位于环形槽上,与破碎机旋转轴的气体通道相连通;所述喷头的下端穿过压盖的贯穿孔后,通过螺栓与止动挡板连接;压盖通过螺栓连接在所述破碎机旋转轴上,且压盖与所述喷头的下端和止动挡板位于破碎机旋转轴的凹腔内;所述伞状的喷头可在压盖的贯穿孔内上下滑动;当破粹机旋转轴的气体通道内充满高压气时,高压气可从破碎机旋转轴侧面的喷孔喷出,且让压盖的环形槽充满高压气;同时,高压气进入破碎机旋转轴的凹腔带动所述喷头向上滑动,当与喷头相连的止动挡板与压盖下端相抵时喷头停止向上滑动,且喷头侧面的通气孔与压盖上的环形槽连通,压盖的环形槽内的高压气经喷头的通气孔进入喷头的气体通道,从喷头顶端的喷孔喷出。
[0014]优选的技术方案,所述压盖与喷头的接触面还设有密封条。
[0015]优选的技术方案,所述螺旋切刀包括十二片螺旋形刀片,且该十二片螺旋形刀片螺旋均布在破碎机旋转轴上。
[0016]优选的技术方案,所述十二片螺旋形刀片螺旋均布在破碎机旋转轴上的分布螺旋升角为40
°

[0017]优选的技术方案,所十二片螺旋形刀片的刀片螺旋升角为54
°

[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术的物料疏通装置结构紧凑、安全可靠、易于操作。
[0020]2、本技术的物料疏通装置采用一体化螺旋切刀,使用回转电机带动该螺旋切刀转动粉碎拥堵物料的同时,还采用升降电机带动螺旋切刀进行升降,从而实现对拥堵物
料的破碎、捅料。由于刀片采用的是一体化螺旋切刀使得其螺旋升降式粉碎物料,可以更加高效的疏通物料。
[0021]3、本技术的物料疏通装置还配有高压脉冲装置,采用高压气脉冲气流对拥堵物料进行辅助疏通,尤其将高压气流的喷孔设置在带螺旋切刀的破粹机旋转轴的顶部,可以让疏通装置一边破碎物料、一边桶物料、还对破碎后的物料进行冲散,高效的疏通物料。
[0022]4、本技术的物料疏通装置的喷气装置的喷头呈伞状,且采用与之配合的压盖和止动挡板,使其能在破碎机旋转轴的气体通道内滑动,配合压盖上设置的环形槽,可实现喷头转动式喷气,避免喷头堵塞。同时,当不通高压气的时候,喷头和止动挡板回落到破碎机旋转轴的凹腔内,止动挡板与喷头的侧壁挡住了与破碎机旋转轴的气体通道之间的通道,避免了物料在没有高压气的时候落入破碎机旋转轴内堵塞气体通道的情况出现。
附图说明
[0023]图1为本技术物料疏通装置的立体示意图。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料疏通装置,其特征在于:其包括机架、位于机架上端与盛装物料的料仓的出料口相连接的料斗、与料斗相连接的破碎机壳体、破粹机旋转轴、可带动破碎机旋转轴进行旋转的转动驱动装置、可带动破碎机旋转轴升降的升降驱动装置;所述破碎机旋转轴的一端设置有螺旋切刀,且具有螺旋切刀的一端位于所述破碎机壳体内;所述破粹机旋转轴的另一端延伸出破碎机壳体与所述转动驱动装置连接;所述升降驱动装置可带动破碎机旋转轴的螺旋切刀升降至盛装物料的出料口,并探入盛装物料的料仓内对待疏通的物料进行疏通;所述破碎机壳体的侧面设有出料筛网,疏通后的物料经料斗后落入破碎机壳体内,在破粹机壳体内被螺旋切刀再次破碎后从出料筛网卸料。2.根据权利要求1所述的一种物料疏通装置,其特征在于:所述转动驱动装置包括回转电机、回转变速箱、回转联轴器;所述破碎机旋转轴通过该回转联轴器与回转变速箱的输出端连接;所述回转电机与回转变速箱的输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种物料疏通装置,其特征在于:所述升降驱动装置包括设置在所述机架两侧的升降滑轨、固定在机架上的升降丝杆、升降电机、换向变速箱、底座;所述回转电机、回转变速箱、升降电机均固定在底座上,所述升降电机与换向变速箱相连,换向变速箱与升降丝杠啮合;所述升降电机可驱动底座沿机架两侧的升降滑轨进行升降滑动,进而带动破碎机旋转轴升降。4.根据权利要求3所述的一种物料疏通装置,其特征在于:所述料斗与破粹机壳体相连处还设有闸板,该闸板设有自动开启装置,所述自动开启装置包括闸板电机、闸板滑轨、闸板丝杠、换向齿轮副;所述闸板上设有与换向齿轮副啮合的齿条,所述换向齿轮副还与所述闸板丝杠啮合;所述闸板电机与闸板丝杠连接;该闸板电机可驱动所述闸板丝杠转动,进而带动闸板沿所述闸板滑轨滑动打开或者关闭所述料斗。5.根据权利要求1所述的一种物料疏通装置,其特征在于:其还包括高压脉冲装置,所述高压脉冲装置包括用于盛装高压气的储气罐、设置在储气罐出气口的脉冲阀、与脉冲阀相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王竹斌
申请(专利权)人:成都东和昌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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