一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，组合钢模板布置在预构建的仓壁两侧，组合钢模板背向仓壁的表面固定有环形槽钢，环形槽钢上通过螺栓固定有与组合钢模板垂直的调节钢托；U型门架倒扣在组合钢模板的两侧上方，U型门架的两个支腿与调节钢托通过螺栓紧固连接；支腿上通过螺栓连接有水平布置的平台钢架，平台钢架一端与靠近其的组合钢模板固定，另一端与支腿之间通过螺栓连接有斜撑杆，使得平台钢架、支腿和斜撑杆组成三角形架体。本实用新型专利技术滑模操作平台因平台钢架、斜撑杆与门架支腿组成的三角支架稳定性大大提高，而门架支腿也因此几乎不受外力影响而变形，进而保证了组合钢模板不因混凝土的浇筑和振捣而变形。振捣而变形。振捣而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，更具体的说是涉及一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置。

技术介绍

[0002]混凝土筒仓结构是常见的储存粮食等的大型构筑物，筒仓结构包括承台环梁、筒仓壁、筒仓壁顶部环梁以及仓顶屋盖，由于筒仓壁结构处于环梁中间，在结构中处于中间部位，起决定性支撑作用，筒仓仓壁能否顺利滑升会影响到后续工序的施工，滑模施工时需要连续浇筑成型。目前，一般筒仓壁模板加固都是采用门架，而操作平台采用钢管扣件连接组成桁架，钢管和扣件的老化及磨损，很难保证桁架的安全性，同时加固装置和操作平台独立安装，施工比较繁琐，而且安全性能较差。
[0003]因此，如何克服上述问题，提供一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，旨在解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，包括：
[0007]组合钢模板，所述组合钢模板布置在预构建的仓壁两侧，所述组合钢模板背向所述仓壁的表面固定有环形槽钢，所述环形槽钢上通过螺栓固定有与所述组合钢模板垂直的调节钢托；
[0008]U型门架；所述U型门架倒扣在所述组合钢模板的两侧上方，所述U型门架的两个支腿与所述调节钢托通过螺栓紧固连接；所述支腿上通过螺栓连接有水平布置的平台钢架，所述平台钢架一端与靠近其的所述组合钢模板固定，另一端与所述支腿之间通过螺栓连接有斜撑杆，使得所述平台钢架、所述支腿和所述斜撑杆组成三角形架体。
[0009]通过上述技术方案，本技术通过螺栓将平台钢架、斜撑杆与门架支腿连接固定，使其构成三角形架体，具有三角形的稳定性，从而保证门架两侧不变形。滑模操作平台因平台钢架、斜撑杆与门架支腿组成的三角支架稳定性大大提高，而门架支腿也因此几乎不受外力影响而变形，调节钢托通过螺栓与门架支腿以及环形槽钢连接固定，进而保证了组合钢模板不因混凝土的浇筑和振捣而变形。
[0010]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述组合钢模板上下布置两个所述环形槽钢；两个所述环形槽钢均通过螺栓连接所述调节钢托，所述支腿与两个所述调节钢托均通过螺栓固定。双层的环形槽钢设计能够使得调节钢托对支腿的支撑稳定性更强。
[0011]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述斜撑杆与所述
支腿的连接点位于上下布置的两个所述调节钢托之间。能够避免连接的位置干涉，且连接更稳固。
[0012]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述平台钢架位于所述调节钢托上方。能够避免连接的位置干涉，且具有更强的稳定性。
[0013]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述斜撑杆位于所述支腿远离所述组合钢模板的一侧。外侧支撑的三角形架体具有更强的稳定性，且兼顾操作平台架体使用。
[0014]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述U型门架的横梁与所述组合钢模板顶沿存在间隙。能够为U型门架的支撑安装提供位置间隙。
[0015]优选的，在上述一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置中，所述U型门架、所述调节钢托、所述平台钢架和所述斜撑杆均为槽钢构件。能够满足结构强度需求。
[0016]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，具有以下的有益效果：
[0017]1、本技术提供的一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，加固机构包括U型门架的支腿、调节钢托和环形槽钢，环形槽钢与组合钢模板表面固定连成整体，调节钢托通过螺栓与支腿以及环形槽钢连接固定，进而保证了组合钢模板不因混凝土的浇筑和振捣而变形。
[0018]2、本技术提供的一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，在门架上设有三角支架；三角支架包括平台钢架、斜称杆和支腿，三者通过螺栓连接形成稳定的空间，从而使本装置在安装和拆卸时单人便可操作，提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为本技术提供的便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置的剖视立体示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
组合钢模板；2
‑
仓壁；3
‑
环形槽钢；4
‑
调节钢托；5
‑
U型门架；6
‑
支腿；7
‑
平台钢架；8
‑
斜撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见附图1，本技术实施例公开了一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，包括：
[0025]组合钢模板1，组合钢模板1布置在预构建的仓壁2两侧，组合钢模板1背向仓壁2的表面固定有环形槽钢3，环形槽钢3上通过螺栓固定有与组合钢模板1垂直的调节钢托4；
[0026]U型门架5，U型门架5倒扣在组合钢模板1的两侧上方，U型门架5的两个支腿6与调节钢托4通过螺栓紧固连接；支腿6上通过螺栓连接有水平布置的平台钢架7，平台钢架7一端与靠近其的组合钢模板1固定，另一端与支腿6之间通过螺栓连接有斜撑杆8，使得平台钢架7、支腿6和斜撑杆8组成三角形架体。
[0027]为了进一步优化上述技术方案，组合钢模板1上下布置两个环形槽钢3；两个环形槽钢3均通过螺栓连接调节钢托4，支腿6与两个调节钢托4均通过螺栓固定。
[0028]为了进一步优化上述技术方案，斜撑杆8与支腿6的连接点位于上下布置的两个调节钢托4之间。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，平台钢架7位于调节钢托4上方。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，斜撑杆8位于支腿6远离组合钢模板1的一侧。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，U型门架5的横梁与组合钢模板1顶沿存在间隙。
[0032]为了进一步优化上述技术方案，U型门架5、调节钢托4、平台钢架7和斜撑杆8均为槽钢构件。
[0033]在实施例中：
[0034]其所采用的所有螺栓均为Φ16
×
35的高强螺栓。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，其特征在于，包括：组合钢模板(1)，所述组合钢模板(1)布置在预构建的仓壁(2)两侧，所述组合钢模板(1)背向所述仓壁(2)的表面固定有环形槽钢(3)，所述环形槽钢(3)上通过螺栓固定有与所述组合钢模板(1)垂直的调节钢托(4)；U型门架(5)，所述U型门架(5)倒扣在所述组合钢模板(1)的两侧上方，所述U型门架(5)的两个支腿(6)与所述调节钢托(4)通过螺栓紧固连接；所述支腿(6)上通过螺栓连接有水平布置的平台钢架(7)，所述平台钢架(7)一端与靠近其的所述组合钢模板(1)固定，另一端与所述支腿(6)之间通过螺栓连接有斜撑杆(8)，使得所述平台钢架(7)、所述支腿(6)和所述斜撑杆(8)组成三角形架体。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滑模仓壁钢模板加固装置，其特征在于，所述组合钢模板(1)上下布置两个所述环形槽钢(3)；两个所述环形槽钢(3)均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，马福建，于登合，徐海朕，杨子沛，李子雄，安百川，乔鑫阳，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：