一种啤酒精酿煮沸沉淀罐制造技术

本申请公开了一种啤酒精酿煮沸沉淀罐，属于食品机械设备技术领域，用于提供一种煮沸汽雾量少且结构更加简单的啤酒精酿煮沸沉淀罐，包括罐体，罐体的顶部连接有冷凝管，冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，冷凝管在靠近与罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接。本实用通过给煮沸旋沉罐配置冷凝结构，煮沸过程中产生的大量蒸气会进入冷凝管中被再次液化，这样煮沸过程中就不会向外排放大量蒸气，优化了工作环境；通过利用气体涡旋推动的方式取代旋转搅拌机构，简化了设备结构，提高了罐体内部的空间利用率。的空间利用率。的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒精酿煮沸沉淀罐


[0001]本申请涉及食品机械设备
，尤其涉及一种啤酒精酿煮沸沉淀罐。

技术介绍

[0002]啤酒的酿造过程中离不开煮沸和沉淀两个步骤，由于两个步骤是连在一起的，所以一般情况下会将煮沸和沉淀两个步骤整合在一个设备中，这种设备叫做煮沸旋沉罐。
[0003]现有的煮沸旋沉罐为了加快沉淀速度，会给罐体的内部配置搅拌结构，这无疑会减少罐体内的容积，同时增加了设备的辅助度；另一方面，由于煮沸的过程除了杀菌，还要对原料液进行浓缩，传统的煮沸过程就是直接蒸发，会产生大量汽雾，影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，提供一种煮沸汽雾量少且结构更加简单的啤酒精酿煮沸沉淀罐。
[0005]为达到以上目的，本申请提供了一种啤酒精酿煮沸沉淀罐：包括罐体，所述罐体的顶部连接有冷凝管，所述冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，所述冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，所述冷凝管在靠近与所述罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，所述罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，所述涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接，借助高压二氧化碳的推力作用使罐内中的液体旋转起来，既提高了沉淀速度，又不需要额外占用罐内的容积。
[0006]作为一种优选，所述液面显示管的主体部分为竖直连通管，所述竖直连通管的侧壁开设有液面视窗，所述液面视窗内设置有钢化玻璃，所述竖直连通管的下端设置有水阀和排液端，所述竖直连通管靠近所述水阀的部分与所述罐体连通，所述竖直连通管的上端设置有防尘透气盖，保证竖直连通管内部的气压平衡，从而更加精确的反应罐内的液面高度。
[0007]作为一种优选，所述冷却水供给管的下端为对接端，所述冷却水供给管自上而下依次设置有一级阀门、二级阀门和三级阀门，所述冷却水供给管在所述一级阀门与二级阀门之间通过一级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管在所述二级阀门与三级阀门之间通过二级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管的上端位于三级阀门的上方并通过三级供液端与所述冷凝管的隔层连通，实现对冷凝管冷凝效率的多级控制。
[0008]作为一种优选，所述冷却水供给管适于通过所述对接端适于与外设的冷却水循环设备的输出端连接，所述回流管远离所述冷凝管的一端适于与外设的冷却水循环设备的输入端连接，给热量和水的重复利用提供基础条件。
[0009]作为一种优选，所述罐体的侧壁设置有压力传感器，所述压力传感器的探头位于所述罐体的内部，所述罐体上设置有人孔和光源，所述光源适于给所述罐体的内部提供照明，方便工作人员对罐体内部进行清理。
[0010]作为一种优选，所述罐体的顶部开设有蒸汽孔，所述罐体的顶部还设置有通用接口，用于与外接水管连接，实现对罐体内壁的清洗。
[0011]作为一种优选，所述液面显示管和涡旋气流通入管均靠近所述罐体的底部，所述防尘透气盖利用防水透气膜材料罩住所述液面显示管的上开放端，具有很好的透气性，保证罐体与液面显示管构成的连通器结构上方的气压洁净，从而确保确保二者液面高度一致。
[0012]作为一种优选，所述罐体的底部设置有排水出口，所述罐体通过下表面固定的弹性支脚架放置于地面，保证整个设备的平稳性。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0014](1)通过给煮沸旋沉罐配置冷凝结构，煮沸过程中产生的大量蒸气会进入冷凝管中被再次液化，这样煮沸过程中就不会向外排放大量蒸气，优化了工作环境；
[0015](2)通过利用气体涡旋推动的方式取代旋转搅拌机构，简化了设备结构，提高了罐体内部的空间利用率，而增设的液面显示管构成的连通器可以从罐体的外部观察罐内的液面高度。
附图说明
[0016]图1为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的整体结构示意图；
[0017]图2为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的液面显示管的立体视图；
[0018]图3为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的冷却水供给管的立体图；
[0019]图4为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的正视图；
[0020]图5为该啤酒精酿煮沸沉淀罐的俯视图。
[0021]图中：1、罐体；101、排水出口；102、蒸汽孔；2、支脚架；3、冷凝管；4、冷却水供给管；401、一级阀门；402、一级供液端；403、二级阀门；404、二级供液端；405、三级阀门；406、三级供液端；407、对接端；5、液面显示管；501、竖直连通管；502、液面视窗；503、水阀；504、排液端；505、防尘透气盖；6、涡旋气流通入管；7、回流管；8、人孔；9、压力传感器；10、光源；11、通用接口。
具体实施方式
[0022]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0025]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备
不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]如图1
‑
5所示的啤酒精酿煮沸沉淀罐，包括罐体1，完成煮沸旋沉工作的场所，罐体1的顶部连接有冷凝管3，用于将原料液中过量的溶剂分离出来，冷凝管3向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，方便液化的物质沿着冷凝管3的内壁向下滑动，冷凝管3在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管4，通过输送低温水的方式，来实现热交换冷凝，冷凝管3在靠近与罐体1连接的端部的侧壁连接有回流管7，低温水经过冷凝管3吸热后会升温，这些升温后的水吸热能力不足，所以需要回收，冷却水供给管4的下端为对接端407，冷却水供给管4自上而下依次设置有一级阀门401、二级阀门403和三级阀门405，冷却水供给管4在一级阀门401与二级阀门403之间通过一级供液端402与冷凝管3的隔层连通，冷却水供给管4在二级阀门403与三级阀门405之间通过二级供液端404与冷凝管3的隔层连通，冷却水供给管4的上端位于三级阀门405的上方并通过三级供液端406与冷凝管3的隔层连通，三个阀门用于控制三个供液端的通断，可以将冷却水供给管4输送冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部连接有冷凝管，所述冷凝管向下弯曲，弯曲后的部分保持竖直，所述冷凝管在竖直部分的侧壁连接有冷却水供给管，所述冷凝管在靠近与所述罐体连接的端部的侧壁连接有回流管，所述罐体的侧壁还连接有液面显示管和涡旋气流通入管，所述涡旋气流通入管适于与二氧化碳供气管连接。2.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述液面显示管的主体部分为竖直连通管，所述竖直连通管的侧壁开设有液面视窗，所述液面视窗内设置有钢化玻璃，所述竖直连通管的下端设置有水阀和排液端，所述竖直连通管靠近所述水阀的部分与所述罐体连通，所述竖直连通管的上端设置有防尘透气盖。3.如权利要求1所述的啤酒精酿煮沸沉淀罐，其特征在于：所述冷却水供给管的下端为对接端，所述冷却水供给管自上而下依次设置有一级阀门、二级阀门和三级阀门，所述冷却水供给管在所述一级阀门与二级阀门之间通过一级供液端与所述冷凝管的隔层连通，所述冷却水供给管在所述二级阀门与三级阀门之间通过二级供液端与所述冷凝管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖忠杰，
申请(专利权)人：宁波星合宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：