全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，包括喷头、煤风管及用于轴流风输送的轴流风管，还包括设置在轴流风管上的安装箱及开设在安装箱上的两个操作窗，两个所述操作窗分别位于轴流风管的上下两侧。本实用新型专利技术的全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，通过驱动组件的驱动，可以将待维修或是保养的轴流风机驱动移动至安装箱上的操作窗上，且另一个轴流风机通过运动，此时位于轴流风管之间，通过操作窗可以便捷的对驱动后的轴流风机进行维修或是保养的，同时，位于轴流风管之间的轴流风机可以持续对燃烧器进行空气输送操作，避免因轴流风机故障时造成整个燃烧器的无法使用，进一步的便于全废渣制水泥回转窑的加工操作。窑的加工操作。窑的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置


[0001]本技术属于水泥加工回转窑
，具体地说，涉及全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置。

技术介绍

[0002]全废渣制水泥水泥在加工的过程中，通过回转窑煅烧熟料，回转窑煅烧水熟料时，通过燃烧器，将煤粉与燃烧所需空气送入炉膛内，并结合合理的气流结构形式，使燃料能迅速着火并稳定燃烧，而燃烧器上的空气输送需要通过轴流风管上的轴流风机进行气流输送，由于轴流风机直接设置在轴流风管上的内部，造成轴流风管上在气流输送使用后不便于维护保养，且当轴流风管内部的轴流风机发生故障时，会造成整个燃烧器无法使用，不便于全废渣制水泥回转窑的加工操作。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种便于维护保养、工作效率高、可实现不停产维护的全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置,包括喷头、煤风管及用于轴流风输送的轴流风管，还包括设置在轴流风管上的安装箱及开设在安装箱上的两个操作窗，两个所述操作窗分别位于轴流风管的上下两侧，所述轴流风管与安装箱的内部相通设置，所述安装箱的内部设置有两个用于气流输送的轴流风机及用于两个轴流风机切换使用的驱动组件。
[0006]所述驱动组件包括固定在两个轴流风机一侧的第一连接板，两个所述第一连接板上固定有螺纹套，所述安装箱上转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹套与螺纹杆螺纹啮合连接，所述安装箱的内部设置有用于两个轴流风机驱动过程中运动导向的导向组件。
[0007]所述螺纹杆的一端位于安装箱的外部并固定有转轮。
[0008]所述导向组件包括固定在两个轴流风机另一侧的第二连接板，两个所述第二连接板上滑动连接有导向杆，所述导向杆固定在安装箱的内部，所述安装箱的内部设置有用于两个轴流风机运动过程中定位的定位件。
[0009]所述定位件为用于第二连接板运动限位的定位板，所述定位板设置有两个，两个所述定位板对称设置在安装箱的内部，两个所述轴流风机上的第二连接板位于两个定位板之间。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术的全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，通过驱动组件的驱动，可以将待维修或是保养的轴流风机驱动移动至安装箱上的操作窗上，且另一个轴流风机通过运动，此时位于轴流风管之间，通过操作窗可以便捷的对驱动后的轴流风机进行维修或是保养的，同时，位于轴流风管之间的轴流风机可以持续对燃烧器进行空气输送操作，避免
因轴流风机故障时造成整个燃烧器的无法使用，进一步的便于全废渣制水泥回转窑的加工操作。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件内部结构示意图。
[0016]图中：1
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喷头；2
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轴流风管；3
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煤风管；4
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安装箱；5
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轴流风机；601
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第一连接板；602
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螺纹套；603
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螺纹杆；604
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转轮；701
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第二连接板；702
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导向杆；8
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定位板；9
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操作窗。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0018]如图1至图2所示，全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，包括喷头1、煤风管3及用于轴流风输送的轴流风管2，还包括设置在轴流风管2上的安装箱4及开设在安装箱4上的两个操作窗9，两个操作窗9分别位于轴流风管2的上下两侧，轴流风管2与安装箱4的内部相通设置，安装箱4的内部设置有两个用于气流输送的轴流风机5及用于两个轴流风机5切换使用的驱动组件，通过驱动组件的驱动，可以将待维修或是保养的轴流风机5驱动移动至安装箱4上的操作窗9上，且另一个轴流风机5通过运动，此时位于轴流风管2之间，通过操作窗9可以便捷的对驱动后的轴流风机5进行维修或是保养的，同时，位于轴流风管2之间的轴流风机5可以持续对燃烧器进行空气输送操作，避免因轴流风机5故障时造成整个燃烧器的无法使用，进一步的便于全废渣制水泥回转窑的加工操作。
[0019]驱动组件包括固定在两个轴流风机5一侧的第一连接板601，两个第一连接板601上固定有螺纹套602，安装箱4上转动连接有螺纹杆603，两个螺纹套602与螺纹杆603螺纹啮合连接，安装箱4的内部设置有用于两个轴流风机5驱动过程中运动导向的导向组件，驱动螺纹杆603进行转动，在螺纹杆603转动的过程中，通过螺纹杆603与螺纹套602之间的相互啮合传动及导向组件的导向作用，使安装箱4内部的两个轴流风机5受力在安装箱4的内部滑动。
[0020]螺纹杆603的一端位于安装箱4的外部并固定有转轮604，通过转轮604，便于对螺纹杆603进行驱动。
[0021]导向组件包括固定在两个轴流风机5另一侧的第二连接板701，两个第二连接板701上滑动连接有导向杆702，导向杆702固定在安装箱4的内部，安装箱4的内部设置有用于两个轴流风机5运动过程中定位的定位件，通过第二连接板701及导向杆702，对两个轴流风机5的运动进行导向。
[0022]定位件为用于第二连接板701运动限位的定位板8，定位板8设置有两个，两个定位板8对称设置在安装箱4的内部，两个轴流风机5上的第二连接板701位于两个定位板8之间，通过定位板8，便于更加精准的对两个轴流风机5的上下运动位置进行定位。
[0023]全废渣制水泥回转窑燃烧器在使用时，通过轴流风管2上的轴流风机5对燃烧需空气进行气流输送，需要对使用轴流风机5进行维修或是保养时，通过转轮604驱动螺纹杆603进行转动，在螺纹杆603转动的过程中，通过螺纹杆603与螺纹套602之间的相互啮合传动及第二连接板701与导向杆702的导向作用，使安装箱4内部的两个轴流风机5受力在安装箱4的内部滑动，通过轴流风机5的滑动，将待维修或是保养的轴流风机5驱动移动至安装箱4上的操作窗9上，且另一个轴流风机5通过运动，此时位于轴流风管2之间，通过操作窗9可以便捷的对驱动后的轴流风机5进行维修或是保养的，同时，位于轴流风管2之间的轴流风机5可以持续对燃烧器进行空气输送操作，避免因轴流风机5故障时造成整个燃烧器的无法使用，进一步的便于全废渣制水泥回转窑的加工操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，包括：喷头（1）、煤风管（3）及用于轴流风输送的轴流风管（2）；其特征在于，还包括：设置在轴流风管（2）上的安装箱（4），所述轴流风管（2）与安装箱（4）的内部相通设置，所述安装箱（4）的内部设置有两个用于气流输送的轴流风机（5）及用于两个轴流风机（5）切换使用的驱动组件；开设在安装箱（4）上的两个操作窗（9），两个所述操作窗（9）分别位于轴流风管（2）的上下两侧。2.根据权利要求1所述的全废渣制水泥回转窑燃烧器气流输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在两个轴流风机（5）一侧的第一连接板（601），两个所述第一连接板（601）上固定有螺纹套（602），所述安装箱（4）上转动连接有螺纹杆（603），两个所述螺纹套（602）与螺纹杆（603）螺纹啮合连接，所述安装箱（4）的内部设置有用于两个轴流风机（5）驱动过程中运动导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾长缨，方进，周刚，蔡亮，杨巧红，路栩，杨志华，他志远，余军全，范广场，唐建江，李鹏飞，陈志强，王文莉，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：