本实用新型专利技术揭示一种拉丝料盘输送装置，包括输送架、驱动机构和轨道组件，轨道组件固定在地基上，输送架连接在轨道组件上，输送架上固定有若干个沿输送架的长度方向间隔分布的隔板，若干个隔板用于将输送架的内腔分隔为多个插槽，每个插槽均用于供其中一个拉丝料盘的下端部分插入，驱动机构连接在输送架上并用于驱动输送架以及位于输送架上的拉丝料盘沿轨道组件的长度方向移动；本实用新型专利技术在对拉丝料盘进行输送时，每个拉丝料盘的下端均能够插入在位于输送架上的其中一个插槽中，从而能够有效避免拉丝料盘出现倾倒的情况，消除了安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
拉丝料盘输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体涉及一种拉丝料盘输送装置。
技术介绍
[0002]预制管桩线材(例如钢丝)在完成绕线、除锈、拉伸之后，需要盘绕在拉丝料盘上进行集中储存或作为下道工序的半成品输入，例如集中转运到下道工序进行滚焊；由于拉丝料盘整体呈圆环形，且拉丝料盘的重量较大、厚度偏小、重心较高，操作工在转运过程中，通常采用手推滚动拉丝料盘的方式将拉丝料盘推到滚焊机处进行吊装作业，然而在人工推动拉丝料盘的过程中，还会有拉丝料盘转向等危险动作，从而容易导致拉丝料盘出现倾倒的情况，存在极大的安全风险。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种拉丝料盘输送装置，其能够实现对拉丝料盘的可靠输送，以避免拉丝料盘出现倾倒的情况。
[0004]本技术的拉丝料盘输送装置，包括输送架、驱动机构和轨道组件，轨道组件固定在地基上，输送架连接在轨道组件上，输送架上固定有若干个沿输送架的长度方向间隔分布的隔板，若干个隔板用于将输送架的内腔分隔为多个插槽，每个插槽均用于供其中一个拉丝料盘的下端部分插入，驱动机构连接在输送架上并用于驱动输送架以及位于输送架上的拉丝料盘沿轨道组件的长度方向移动。
[0005]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，轨道组件包括两根呈前后方向分布的轨道，输送架长度方向两端的底部均连接有滚轮组件，滚轮组件连接在两根轨道上；通过采用这种结构后，输送架能够可靠地沿着轨道组件的长度方向移动。
[0006]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，每根轨道的下端均预埋在地基中；通过采用这种结构后，每根轨道均能够可靠且方便地固定在地基上。
[0007]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，每个滚轮组件均包括支撑轴和两个滚轮，支撑轴由前向后穿设在输送架中并与输送架转动连接，每个滚轮组件中的两个滚轮均固定在对应支撑轴的前后两端，每个滚轮组件中的两个滚轮均可滚动地连接在其中一根轨道上；通过采用这种结构后，当滚轮转动时，输送架能够可靠地沿着轨道组件的长度方向移动。
[0008]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，驱动机构包括电机，电机固定在输送架上，电机的输出轴与其中一个滚轮组件中的支撑轴传动连接；通过采用这种驱动机构后，当电机的输出轴转动时，电机能够带动其中一个滚轮组件中的支撑轴转动，此时，与该支撑轴固定的滚轮即可在轨道上滚动，从而能够可靠地带动输送架沿轨道组件的长度方向移动。
[0009]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，电机的输出轴通过链轮组件与其中一个滚轮组件中的支撑轴传动连接；通过采用这种结构后，电机的输出轴能够可靠地与其中一个滚轮组件中的支撑轴传动连接在一起。
[0010]本技术的拉丝料盘输送装置，其中，每个隔板均与输送架焊接固定；通过采用这种结构后，隔板能够可靠地固定在输送架上。
[0011]本技术在对拉丝料盘进行输送时，每个拉丝料盘的下端均能够插入在位于输送架上的其中一个插槽中，从而能够有效避免拉丝料盘出现倾倒的情况，消除了安全隐患；此外，输送架一次能够实现对多个拉丝料盘的输送，即能够提高对拉丝料盘的输送效率。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0015]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0016]如图1所示，本技术的拉丝料盘输送装置，包括输送架1、驱动机构和轨道组件，轨道组件固定在地基2上，输送架1连接在轨道组件上，输送架1上固定有若干个沿输送架1的长度方向间隔分布的隔板3，若干个隔板3用于将输送架1的内腔分隔为多个插槽11，每个插槽11均用于供其中一个拉丝料盘4的下端部分插入，驱动机构连接在输送架1上并用于驱动输送架1以及位于输送架1上的拉丝料盘4沿轨道组件的长度方向移动。
[0017]需要说明的是：拉丝是指通过拉丝机将粗线材料(例如钢丝)物理拉伸达到标准尺寸的加工过程；拉丝料盘是指线材(例如钢丝)拉伸结束后进行集中缠绕、储存堆放、运输，以及可以转入下道工序生产的工装器具。
[0018]轨道组件包括两根呈前后方向分布的轨道5，输送架1长度方向两端的底部均连接有滚轮组件，滚轮组件连接在两根轨道5上；通过采用这种结构后，输送架能够可靠地沿着轨道组件的长度方向移动。
[0019]每根轨道5的下端均预埋在地基2中；通过采用这种结构后，每根轨道均能够可靠且方便地固定在地基上。
[0020]每个滚轮组件均包括支撑轴61和两个滚轮62，支撑轴61由前向后穿设在输送架1中并与输送架1转动连接，每个滚轮组件中的两个滚轮62均固定在对应支撑轴61的前后两端，每个滚轮组件中的两个滚轮62均可滚动地连接在其中一根轨道5上；通过采用这种结构
后，当滚轮转动时，输送架能够可靠地沿着轨道组件的长度方向移动。
[0021]驱动机构包括电机7，电机7固定在输送架1上，电机7的输出轴与其中一个滚轮组件中的支撑轴61传动连接；通过采用这种驱动机构后，当电机的输出轴转动时，电机能够带动其中一个滚轮组件中的支撑轴转动，此时，与该支撑轴固定的滚轮即可在轨道上滚动，从而能够可靠地带动输送架沿轨道组件的长度方向移动，再者，当电机正转时，电机能够带动输送架朝轨道组件的一侧移动，当电机反转时，电机能够带动输送架朝轨道组件的另一侧移动，另外，电机连接有调速器，调速器用于调节电机的转速，从而能够控制输送架的移动速度，此外，采用电机来驱动输送架移动，提高了对拉丝料盘的输送效率，且降低了工作人员的劳动强度。
[0022]电机7的输出轴通过链轮组件与其中一个滚轮组件中的支撑轴61传动连接；通过采用这种结构后，电机的输出轴能够可靠地与其中一个滚轮组件中的支撑轴传动连接在一起，且链轮组件包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮固定在电机的输出轴上且与电机的输出轴同轴设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝料盘输送装置，其特征在于：包括输送架(1)、驱动机构和轨道组件，所述轨道组件固定在地基(2)上，所述输送架(1)连接在轨道组件上，所述输送架(1)上固定有若干个沿输送架(1)的长度方向间隔分布的隔板(3)，若干个所述隔板(3)用于将输送架(1)的内腔分隔为多个插槽(11)，每个所述插槽(11)均用于供其中一个拉丝料盘(4)的下端部分插入，所述驱动机构连接在输送架(1)上并用于驱动输送架(1)以及位于输送架(1)上的拉丝料盘(4)沿轨道组件的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的拉丝料盘输送装置，其特征在于，所述轨道组件包括两根呈前后方向分布的轨道(5)，所述输送架(1)长度方向两端的底部均连接有滚轮组件，所述滚轮组件连接在两根所述轨道(5)上。3.根据权利要求2所述的拉丝料盘输送装置，其特征在于，每根所述轨道(5)的下端均预埋在地基(2)中。4.根据权利要求2或3...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰敏超，吴冬，丁海忠，邱风雷，
申请(专利权)人：宁波中淳高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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