一种橡胶加工用拆边机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体是一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，加工箱的顶部固定连接有两个安装块，两个安装块的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有转轴；本实用新型专利技术能够通过伸缩液压缸带动推板移动，推板移动能够推动物料进行进料，推板移动带动挡板移动，挡板移动带动齿槽移动，齿槽移动带动转动齿轮、转动柱和摆动杆进行摆动，摆动杆带动圆柱块和滑条进行移动，滑条移动带动齿条移动，齿条移动带动固定齿轮、转轴盖板转动，使得盖板能够自动进行打开，实现了在进料的过程中能够带动盖板自动打开，提高了装置的自动化程度，进而提高了生产的速度。进而提高了生产的速度。进而提高了生产的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用拆边机的导向机构


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体是一种橡胶加工用拆边机的导向机构。

技术介绍

[0002]拆边机是非常高效的手动清废设备，清废效率提升近十倍，人工清废要三个小时的，机器清废十至三十分钟即可完成，极大的缩短了交货周期，拆边机结构紧凑，重量和普通常用的手提磨光机差不多，使用非常方便。
[0003]经检索公开号为CN216001066U的技术专利，公开了一种橡胶加工用拆边机的导向机构，属于橡胶加工
，其技术方案要点包括拆边机主体，所述拆边机主体的顶部设置有控制台，所述拆边机主体的顶部开设有送料槽，所述送料槽的内腔活动连接有盖板，所述送料槽的内腔设置有导向机构，所述拆边机主体的左侧固定连接有出料斗。
[0004]上述专利以及
技术介绍
中还存在很大的不足之处：
[0005]该专利在进料的过程中，需要工作人员手动打开盖板，降低了装置的自动化程度，由于需要人为频繁进行操作，降低了生产的速度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶加工用拆边机的导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，加工箱的顶部固定连接有两个安装块，两个安装块的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有转轴，转轴上固定套接有盖板，盖板与进料口相适配，转轴的一端键连接有固定齿轮，加工箱的顶部固定连接有导料通道，导料通道与进料口相连通，导料通道上安装有导料机构。
[0008]优选的，所述导料机构包括导料通道内滑动连接有推板，加工箱的顶部固定连接有伸缩液压缸，导料通道的一侧内壁开设有滑孔，伸缩液压缸的输出端贯穿滑孔固定连接于推板的一侧，导料通道顶部的进料孔内固定连接有进料斗。
[0009]优选的，所述导料通道的两侧内壁均开设有滑槽，推板的两侧均开设有滑块，两个滑块分别滑动连接于两个滑槽内。
[0010]优选的，所述推板的一侧固定连接有挡板，导料通道的一侧内壁均开设有长条孔，挡板的一端贯穿长条孔，挡板上安装有传动单元。
[0011]优选的，所述传动单元包括开设于挡板上的齿槽，加工箱的顶部转动连接有转动柱，转动柱的顶端键连接有转动齿轮，转动齿轮与齿槽相啮合，转动柱上固定连接有摆动杆，摆动杆的顶部开设有条形孔。
[0012]优选的，所述加工箱的顶部固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑条，滑条的顶部固定连接有圆柱块，圆柱块的顶端贯穿条形孔，滑条的一端侧壁固定连接有齿条，齿条与固定齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述转动柱上转动套接有阻尼块，阻尼块的底部固定连接于加工箱的顶部。
[0014]本技术通过改进在此提供一种橡胶加工用拆边机的导向机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过伸缩液压缸带动推板移动，推板移动能够推动物料进行进料，推板移动带动挡板移动，挡板移动带动齿槽移动，齿槽移动带动转动齿轮、转动柱和摆动杆进行摆动，摆动杆带动圆柱块和滑条进行移动，滑条移动带动齿条移动，齿条移动带动固定齿轮、转轴盖板转动，使得盖板能够自动进行打开，实现了在进料的过程中能够带动盖板自动打开，提高了装置的自动化程度，进而提高了生产的速度；
[0016]其二：本技术通过推板在推料的过程中，会带动挡板将进料斗的出料口挡住，完成进料后，伸缩液压缸带动推板进行复位，推板带动挡板复位将进料斗打开，这时进料斗的物料能够落入导料通道内，实现了在推料的过程中不会发生出料现象，进而能够更好的推送物料。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的另一视角立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的推板和导料通道配合立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、加工箱；101、进料口；102、盖板；103、转轴；104、安装块；105、固定齿轮；2、导料通道；201、进料斗；202、推板；203、伸缩液压缸；204、滑块；205、挡板；206、齿槽；3、阻尼块；301、转动柱；302、转动齿轮；303、摆动杆；304、圆柱块；305、滑条；306、滑轨；307、齿条。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种橡胶加工用拆边机的导向机构，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括加工箱1，加工箱1的顶部开设有进料口101，加工箱1的顶部固定连接有两个安装块104，两个安装块104的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有转轴103，转轴103上固定套接有盖板102，盖板102与进料口101相适配，转轴103的一端键连接有固定齿轮105，加工箱1的顶部固定连接有导料通道2，导料通道2与进料口101相连通，导料通道2上安装有导料机构；借由上述结构，通过盖板102的设置，能够关闭进料口101，实现了物料在加工的过程中不会发生飞溅现象。
[0028]进一步的，导料机构包括导料通道2内滑动连接有推板202，加工箱1的顶部固定连接有伸缩液压缸203，导料通道2的一侧内壁开设有滑孔，伸缩液压缸203的输出端贯穿滑孔固定连接于推板202的一侧，导料通道2顶部的进料孔内固定连接有进料斗201；借由上述结构，通过进料斗201的设置，能够储存大量物料，实现了便于向导料通道2进行进料。
[0029]进一步的，导料通道2的两侧内壁均开设有滑槽，推板202的两侧均开设有滑块204，两个滑块204分别滑动连接于两个滑槽内；借由上述结构，通过滑块204的设置，与滑槽相互配合，提高了推板202的稳定性。
[0030]进一步的，推板202的一侧固定连接有挡板205，导料通道2的一侧内壁均开设有长条孔，挡板205的一端贯穿长条孔，挡板205上安装有传动单元；借由上述结构，通过挡板205的设置，在推料的过程中能够将进料斗201的出料口堵住，进而有利于推板202进行推料。
[0031]进一步的，传动单元包括开设于挡板205上的齿槽206，加工箱1的顶部转动连接有转动柱301，转动柱301的顶端键连接有转动齿轮302，转动齿轮302与齿槽206相啮合，转动柱301上固定连接有摆动杆303，摆动杆303的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部开设有进料口(101)，加工箱(1)的顶部固定连接有两个安装块(104)，两个安装块(104)的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有转轴(103)，转轴(103)上固定套接有盖板(102)，盖板(102)与进料口(101)相适配，转轴(103)的一端键连接有固定齿轮(105)，加工箱(1)的顶部固定连接有导料通道(2)，导料通道(2)与进料口(101)相连通，导料通道(2)上安装有导料机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用拆边机的导向机构，其特征在于：所述导料机构包括导料通道(2)内滑动连接有推板(202)，加工箱(1)的顶部固定连接有伸缩液压缸(203)，导料通道(2)的一侧内壁开设有滑孔，伸缩液压缸(203)的输出端贯穿滑孔固定连接于推板(202)的一侧，导料通道(2)顶部的进料孔内固定连接有进料斗(201)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用拆边机的导向机构，其特征在于：所述导料通道(2)的两侧内壁均开设有滑槽，推板(202)的两侧均开设有滑块(204)，两个滑块(204)分别滑动连接于两个滑槽内。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，孟庆中，王锐，
申请(专利权)人：惠州市域恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：