一种上下单皮带的板坯预压机制造技术

本申请涉及板坯预压机技术领域，且公开了一种上下单皮带的板坯预压机，包括预压机主体。该上下单皮带的板坯预压机，通过放置槽内第一气缸与第一活塞杆的配合，使预压机主体内底部的升降板与刮板向上运动，进而使刮板顶端与下皮带外表面接触，下皮带转动过程中，通过刮板可对其表面黏附的残渣进行刮取，使下皮带表面黏附的残渣得到及时的清理，有效地降低下皮带表面残渣的清理难度，一定程度上避免下皮带表面发生开裂的情况，使下皮带在预压机主体内进行正常的使用，进而通过上皮带与下皮带的配合，使预压机主体可对板坯进行正常的预压处理，进而使预压机主体的预压效率得到提高，达到下皮带表面残渣清理较为便捷的效果。到下皮带表面残渣清理较为便捷的效果。到下皮带表面残渣清理较为便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上下单皮带的板坯预压机


[0001]本申请涉及板坯预压机
，具体为一种上下单皮带的板坯预压机。

技术介绍

[0002]预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，板坯预压机为预压机诸多种类的一种。
[0003]目前板坯预压机使用过程中，通过板坯预压机内部的上下两个皮带可对板坯进行传送，且传送过程中，通过上下两个皮带的挤压力，可对板坯进行预压处理，然而现有的板坯预压机使用过程中存在相应的弊端，板坯预压过程中，其表面脱落的残渣容易黏附在下皮带表面，长久以往，增加了下皮带表面残渣的清理难度，严重时可能导致下皮带表面发生开裂的情况，造成下皮带无法进行正常的使用，因此，亟需一种上下单皮带的板坯预压机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种上下单皮带的板坯预压机，具备下皮带表面残渣清理较为便捷的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的下皮带表面残渣清理难度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种上下单皮带的板坯预压机，包括预压机主体，所述预压机主体内部设置有下皮带，所述预压机主体内部、位于下皮带顶部设置有上皮带，所述预压机主体内部设置有清理结构；
[0006]所述清理结构包括第一气缸、第一活塞杆、升降板和刮板，所述第一气缸设置于预压机主体开设的放置槽内部，所述第一气缸输出端与第一活塞杆底端固定连接，所述升降板设置于预压机主体内底壁，所述升降板顶部与刮板底端固定连接，所述刮板顶端与下皮带外表面搭接，所述第一活塞杆延伸出放置槽顶端与升降板底部固定连接。
[0007]优选的，所述预压机主体内底壁开设有收集槽，所述收集槽内部设置有收集盒，所述收集盒延伸处预压机主体外壁固定连接有拉杆。
[0008]优选的，所述预压机主体正面设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一传动轴，所述下皮带内部设置有第一驱动辊，所述第一传动轴延伸至预压机主体一端与第一驱动辊一侧外壁固定连接，所述第一驱动辊另一侧外壁设置有第一辅助轴，所述预压机主体背面设置有第一轴承座，所第一辅助轴延伸出预压机主体一端与第一轴承座内部活动连接，所述下皮带内部、远离第一驱动辊一侧设置有第一从动辊，所述第一从动辊内部设置有第一固定轴，所述第一固定轴延伸出第一从动辊一端与预压机主体一侧内壁固定连接。
[0009]优选的，所述上皮带外表面设置有两个呈对称分布的竖板，所述预压机主体内部设置有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆延伸出预压机主体顶端与竖板底部固定连接。
[0010]优选的，所述竖板正面设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二传
动轴，所述上皮带内部设置有第二驱动辊，所述第二传动轴延伸出竖板一端与第二驱动辊一侧外壁固定连接，所述第二驱动辊另一侧外壁设置有第二辅助轴，所述竖板背面设置有第二轴承座，所述第二辅助轴延伸出竖板一端与第二轴承座内部活动连接，所述上皮带内部设置有若干个呈旋转分布的第二从动辊，所述第二从动辊内部设置有第二固定轴，所述第二固定轴延伸至第二从动辊一端与竖板一侧外壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本申请提供了一种上下单皮带的板坯预压机，具备以下有益效果：
[0012]1、该上下单皮带的板坯预压机，通过设置有清理结构，具体为当需要对下皮带表面黏附的残渣进行清理时，通过放置槽内第一气缸与第一活塞杆的配合，使预压机主体内底部的升降板与刮板向上运动，进而使刮板顶端与下皮带外表面接触，下皮带转动过程中，通过刮板可对其表面黏附的残渣进行刮取，使下皮带表面黏附的残渣得到及时的清理，有效地降低下皮带表面残渣的清理难度，一定程度上避免下皮带表面发生开裂的情况，使下皮带在预压机主体内进行正常的使用，进而通过上皮带与下皮带的配合，使预压机主体可对板坯进行正常的预压处理，进而使预压机主体的预压效率得到提高，达到下皮带表面残渣清理较为便捷的效果。
[0013]2、该上下单皮带的板坯预压机，通过设置有第二气缸，具体为当需要对上皮带的使用高度进行调节时，通过预压机主体内第二气缸与第二活塞杆的配合，使预压机主体顶部的竖板向上运动，进而通过竖板使上皮带进行同步运动，通过对上皮带的调节，可加大上皮带与下皮带的间隔距离，进而使预压机主体可对不同厚度的板坯进行预压，有效地提高了预压机主体的实用性，达到预压机主体可对不同厚度板坯进行预压的效果。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请图1中A处放大图；
[0016]图3为本申请预压机主体与竖板连接结构示意图；
[0017]图4为本申请结构侧视图；
[0018]图5为本申请结构立体图。
[0019]其中：1、预压机主体；101、第一气缸；102、第一活塞杆；103、升降板；104、刮板；105、放置槽；106、收集槽；107、收集盒；108、拉杆；109、第一电机；110、第一传动轴；111、第一轴承座；112、第二气缸；113、第二活塞杆；2、下皮带；201、第一驱动辊；202、第一辅助轴；203、第一从动辊；204、第一固定轴；3、上皮带；301、竖板；302、第二电机；303、第二传动轴；304、第二驱动辊；305、第二辅助轴；306、第二轴承座；307、第二从动辊；308、第二固定轴。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种上下单皮带的板坯预压机。
[0022]参照图1、图2和图4，一种上下单皮带的板坯预压机，包括预压机主体1，预压机主体1内部设置有下皮带2，预压机主体1内部、位于下皮带2顶部设置有上皮带3，预压机主体1内部设置有清理结构，清理结构包括第一气缸101、第一活塞杆102、升降板103和刮板104，
第一气缸101设置于预压机主体1开设的放置槽105内部，通过放置槽105内第一气缸101与第一活塞杆102的配合，使预压机主体1内底部的升降板103与刮板104向上运动，进而使刮板104顶端与下皮带2外表面接触，下皮带2转动过程中，通过刮板104可对其表面黏附的残渣进行刮取，使下皮带2表面黏附的残渣得到及时的清理，有效地降低下皮带2表面残渣的清理难度，一定程度上避免下皮带2表面发生开裂的情况，使下皮带2在预压机主体1内进行正常的使用，进而通过上皮带3与下皮带2的配合，使预压机主体1可对板坯进行正常的预压处理，进而使预压机主体1的预压效率得到提高。
[0023]参照图1和图5，预压机主体1内底壁开设有收集槽106，收集槽106内部设置有收集盒107，收集盒107延伸处预压机主体1外壁固定连接有拉杆108，通过收集槽106内的收集盒107可对刮取的残渣进行收集，且通过拉杆108可将收集盒107拉动到预压机主体1外部，便于对收集盒107内的残渣进行清理。
[0024]参照图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下单皮带的板坯预压机，包括预压机主体(1)，其特征在于：所述预压机主体(1)内部设置有下皮带(2)，所述预压机主体(1)内部、位于下皮带(2)顶部设置有上皮带(3)，所述预压机主体(1)内部设置有清理结构；所述清理结构包括第一气缸(101)、第一活塞杆(102)、升降板(103)和刮板(104)，所述第一气缸(101)设置于预压机主体(1)开设的放置槽(105)内部，所述第一气缸(101)输出端与第一活塞杆(102)底端固定连接，所述升降板(103)设置于预压机主体(1)内底壁，所述升降板(103)顶部与刮板(104)底端固定连接，所述刮板(104)顶端与下皮带(2)外表面搭接，所述第一活塞杆(102)延伸出放置槽(105)顶端与升降板(103)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种上下单皮带的板坯预压机，其特征在于：所述预压机主体(1)内底壁开设有收集槽(106)，所述收集槽(106)内部设置有收集盒(107)，所述收集盒(107)延伸处预压机主体(1)外壁固定连接有拉杆(108)。3.根据权利要求1所述的一种上下单皮带的板坯预压机，其特征在于：所述预压机主体(1)正面设置有第一电机(109)，所述第一电机(109)输出端固定连接有第一传动轴(110)，所述下皮带(2)内部设置有第一驱动辊(201)，所述第一传动轴(110)延伸至预压机主体(1)一端与第一驱动辊(201)一侧外壁固定连接，所述第一驱动辊(201)另一侧外壁设置有第一辅助轴(202)，所述预压机主体(1)背面设置有第一轴承座(111)，所第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕伦，欧维克，
申请(专利权)人：桂林群益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：