本实用新型专利技术公开了一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳，所述安装壳上连接设有下料孔，所述安装壳远离安装壳一侧内壁上连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有顶板和若干连接杆，所述顶板设于下料孔下方，所述连接杆另一端连接设有竖杆，所述竖杆平行伸缩气缸设置，所述竖杆上铰接设有两个铰杆，所述铰杆平行设置，所述铰杆另一端铰接设有移动杆，所述移动杆滑动连接安装壳，所述移动杆上连接设有压板，所述压板垂直移动杆设置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：便于稳定压料、便于紧固件定心、减小加工误差。减小加工误差。减小加工误差。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝紧固件生产用压料装置
[0001]本技术涉及螺丝紧固件
，具体是指一种螺丝紧固件生产用压料装置。
技术介绍
[0002]螺丝时最长间的紧固件之一，紧固件常用于机械领域，在市场上的应用较为广泛，紧固件的品种规格繁多，性能用途非常广泛，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，在各个行业均有应用，而在对紧固件进行加工时，需要对紧固件进行压料，避免紧固件发生偏移；但现有用于螺丝紧固件切割时，由于螺丝帽往往时由多边形组成因此对螺丝的夹持压料时，往往会发生旋转，因而在切割长度加工时，往往由于夹持压料装置不够稳定，从而导致出现切割偏差，受到影响。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于稳定压料、便于紧固件定心、减小加工误差的一种螺丝紧固件生产用压料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳，所述安装壳上连接设有下料孔，所述安装壳远离安装壳一侧内壁上连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有顶板和若干连接杆，所述顶板设于下料孔下方，所述连接杆另一端连接设有竖杆，所述竖杆平行伸缩气缸设置，所述竖杆上铰接设有两个铰杆，所述铰杆平行设置，所述铰杆另一端铰接设有移动杆，所述移动杆滑动连接安装壳，所述移动杆上连接设有压板，所述压板垂直移动杆设置。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：首先将螺丝紧固件通过下料孔置于顶板上，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动顶板和连接杆，顶板驱动螺丝紧固件向右移动，连接杆驱动竖杆向右移动，竖杆驱动铰杆，铰杆驱动移动杆，由于移动杆滑动连接安装壳，随着竖杆的驱动，移动杆和压板相互靠近，直至移动杆和压板抵接紧固件，便于对紧固件进行稳定夹持。
[0006]进一步的，所述顶板上连接设有安装槽，所述安装槽滑动连接伸缩气缸动力端，所述伸缩气缸的动力端端部连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接安装槽，弹簧和安装槽的设置便于顶板和压板对紧固件进行固定。
[0007]进一步的，所述移动杆设有三组，所述移动杆均布连接设于伸缩气缸动力端周向，所述移动杆靠近紧固件一侧连接设有V型槽，便于移动杆对不同形状的紧固件进行定心固定。
[0008]进一步的，所述移动杆靠近V型槽一侧连接设有防滑层，防滑层的设置便于增大紧固件与移动杆之间的摩擦。
[0009]进一步的，所述移动杆上连接设有滑柱，所述安装壳上相对连接设有滑槽，所述滑槽与滑柱配合，便于通过连接杆通过驱动铰杆驱动移动杆相互靠近，进而便于稳定压料。
附图说明
[0010]图1是本技术一种螺丝紧固件生产用压料装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种螺丝紧固件生产用压料装置的部分俯视结构示意图。
[0012]图3是移动杆的截面图。
[0013]如图所示：1、安装壳，2、下料孔，3、伸缩气缸，4、顶板，5、连接杆，6、竖杆，7、铰杆，8、移动杆，9、压板，10、安装槽，11、弹簧，12、V型槽，13、滑柱，14、滑槽，15、防滑层，16、紧固件。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
‑
3所示，一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳1，所述安装壳1上连接设有下料孔2，所述安装壳1远离安装壳1一侧内壁上连接设有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的动力端连接设有顶板4和若干连接杆5，所述顶板4设于下料孔2下方，所述连接杆5另一端连接设有竖杆6，所述竖杆6平行伸缩气缸3设置，所述竖杆6上铰接设有两个铰杆7，所述铰杆7平行设置，所述铰杆7另一端铰接设有移动杆8，所述移动杆8滑动连接安装壳1，所述移动杆8上连接设有压板9，所述压板9垂直移动杆8设置。
[0016]所述顶板4上连接设有安装槽10，所述安装槽10滑动连接伸缩气缸3动力端，所述伸缩气缸3的动力端端部连接设有弹簧11，所述弹簧11另一端连接安装槽10；所述移动杆8设有三组，所述移动杆8均布连接设于伸缩气缸3动力端周向；所述移动杆8靠近紧固件16一侧连接设有V型槽12；所述移动杆8靠近V型槽12一侧连接设有防滑层15；所述移动杆8上连接设有滑柱13，所述安装壳1上相对连接设有滑槽14，所述滑槽14与滑柱13配合。
[0017]本技术在具体实施时，首先将螺丝紧固件16通过下料孔2置于顶板4上，弹簧11和安装槽10的设置便于顶板4和压板9对紧固件16进行固定；然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3驱动顶板4和连接杆5，顶板4驱动螺丝紧固件16向右移动，连接杆5驱动竖杆6向右移动，竖杆6驱动铰杆7，铰杆7驱动移动杆8，由于移动杆8滑动连接安装壳1，滑槽14与滑柱13配合，便于通过连接杆5通过驱动铰杆7驱动移动杆8和压板9相互靠近，直至移动杆8和压板9抵接紧固件16，进而便于对紧固件16进行稳定压料，三组移动杆8便于确定紧固件16的中心，V型槽12的设置便于移动杆8对不同形状的紧固件16进行定心固定，防滑层15的设置便于增大紧固件16与移动杆8之间的摩擦。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝紧固件生产用压料装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)上连接设有下料孔(2)，所述安装壳(1)远离安装壳(1)一侧内壁上连接设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的动力端连接设有顶板(4)和若干连接杆(5)，所述顶板(4)设于下料孔(2)下方，所述连接杆(5)另一端连接设有竖杆(6)，所述竖杆(6)平行伸缩气缸(3)设置，所述竖杆(6)上铰接设有两个铰杆(7)，所述铰杆(7)平行设置，所述铰杆(7)另一端铰接设有移动杆(8)，所述移动杆(8)滑动连接安装壳(1)，所述移动杆(8)上连接设有压板(9)，所述压板(9)垂直移动杆(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述顶板(4)上连接设有安装槽(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌小波，
申请(专利权)人：重庆合凌标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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