本实用新型专利技术涉及注塑的技术领域，特别是涉及一种注塑连接件脱模取料装置，其不仅可以将工件在模具中取出，而且还可以自动将工件表面的脱模剂清洗干净，减少了工人的劳作，使用方便；包括底板和取料装置本体,取料装置本体固定安装在底板上端；还包括支架、清洗筒、排水管、支板、连接板、转轴、搅拌片、升降装置和驱动装置，清洗筒通过支架固定安装在底板上端，清洗筒内设置有腔室，清洗筒的上端为开口，排水管安装在清洗筒下部，排水管上设置有阀门，支板上设置有多组通孔，支板上下滑动安装在清洗筒的腔室内，升降装置安装在底板上，连接板安装在升降装置上。装在升降装置上。装在升降装置上。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑连接件脱模取料装置
[0001]本技术涉及注塑的
，特别是涉及一种注塑连接件脱模取料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。注塑的基本原是将熔融态的热塑性物料注入到模具中使其冷却成型为各种形状的塑料制品。在工件在模具中冷却成型后，需要将冷却好的工件在模具中取出。专利申请号为“CN202021214663.0”一种注塑脱模取料设备，其包括“第一电动滑轨、第二电动滑轨和第三电动滑轨，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨和第三电动滑轨均包括导轨部分和滑动部分，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨均水平布置，所述第二电动滑轨的导轨部分与第一电动滑轨的导轨部分垂直设置
……”
，其在使用过程中发现，虽然其能够自动将工件在模具取出，但是在产生注塑件时，为了方便工件在模具中脱模，都会提前向模具中喷入大量的脱模剂，而工件在模具中取出后，其表面会附着有一些脱模剂，而目前的脱模取料设备没有设置用于对工件表面的脱模剂进行清理的装置，所以还需要工人人工将工件表面的脱模剂清洗下去，而人工清洗不仅劳动强度大，而且水容易溅射到工人的衣服上，清洗不方便，所以需要一种可以自动清洗工件表面脱模剂的脱模取料装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅可以将工件在模具中取出，而且还可以自动将工件表面的脱模剂清洗干净，减少了工人的劳作，使用方便的注塑连接件脱模取料装置。
[0004]本技术的一种注塑连接件脱模取料装置，包括底板和取料装置本体,取料装置本体固定安装在底板上端；还包括支架、清洗筒、排水管、支板、连接板、转轴、搅拌片、升降装置和驱动装置，清洗筒通过支架固定安装在底板上端，清洗筒内设置有腔室，清洗筒的上端为开口，排水管安装在清洗筒下部，排水管上设置有阀门，支板上设置有多组通孔，支板上下滑动安装在清洗筒的腔室内，升降装置安装在底板上，连接板安装在升降装置上，转轴转动安装在连接板和支板上，多组搅拌片均固定安装在转轴上，驱动装置安装在连接板和转轴上部，驱动装置用于对转轴的旋转进行驱动；首先通过取料装置本体将成型后的工件的模具中取出，之后工人将工件在模具上取下后放入清洗筒的腔室内，工件由于重力作用悬浮在清洗筒腔室内的水中，至多个工件在模具中取出后放入清洗筒的腔室内后，之后将清洗剂加入到清洗筒的腔室内，之后打开驱动装置，驱动装置通过转轴使多组搅拌片旋转，旋转的多组搅拌片同时促进了清洗剂与水的混合，使清洗剂充分的溶解在水中，多组搅拌片在旋转的过程中促进了工件与水之间的相对运动，使工件表面的脱模剂被水清洗下去，使工件上的脱模剂被自动清洗干净即可；其不仅可以将工件在模具中取出，而且还可以自动将工件表面的脱模剂清洗干净，不需要人工对工件进行清洗，减少了工人的劳作，同时避免了在清洗工件时水溅射到工人身上，使用方便，劳动强度低。
[0005]优选的，所述升降装置包括支块、支撑框、伺服电机、丝杠和滑动块，支块固定安装在底板上端，支撑框固定安装在支块上端，伺服电机固定安装在支撑框上端，丝杠转动安装在支撑框上，滑动块上下滑动安装在支撑框上，滑动块与丝杠螺装，连接板固定安装在滑动块左端；当对工件清洗完成后，打开伺服电机，伺服电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑动块使连接板上升，连接板通过转轴使支板上升，支板在上升的过程中将悬浮在清洗筒腔室内的工件向上拖动，至支板位于清洗筒腔室内液面的上方，使工件同支板一起上升至液面的上方，之后工人将清洗干净的工件在支板上取下后进行收集即可；其方便了对工件在清洗筒中的升降，方便了对工件的收集处理，提高了便利性。
[0006]优选的，所述驱动装置包括微型电机、驱动轴、固定板、驱动锥轮、不完全锥轮A和不完全锥轮B，微型电机固定安装在连接板上端，驱动轴的右端与微型电机的输出端连接，驱动轴转动安装在固定板上，固定板固定安装在连接板上端，驱动锥轮固定安装在驱动轴左端，不完全锥轮A和不完全锥轮B均固定安装在转轴上板，不完全锥轮A和不完全锥轮B均可以与驱动锥轮啮合；打开微型电机,微型电机通过驱动轴使驱动锥轮旋转，当驱动锥轮旋转至与不完全锥轮A啮合时，此时驱动锥轮与不完全锥轮B不啮合，此时驱动锥轮通过不完全锥轮A使转轴带动多组搅拌片正转，当驱动锥轮旋转至与不完全锥轮B啮合时，此时驱动锥轮与不完全锥轮A不啮合，此时驱动锥轮通过不完全锥轮B使转轴带动多组搅拌片反转，随着多组搅拌片周期性的正反转，使清洗筒腔室内的水与工件充分的相对运动即可，提高了水对工件的清洗效果，提高了可靠性。
[0007]优选的，还包括限位块，限位块固定安装在清洗筒的腔室内；通过上述设置，防止了支板在清洗筒中超行程滑动，提高了支板在使用过程中的可靠性。
[0008]优选的，所述支板的侧壁与清洗筒的内侧壁之间的距离比所要清洗的工件小；通过上述设置，使支板在上升过程中可以清洗筒腔室内的工件跟随支板一起上升，防止了工件在支板上经由支板与清洗筒侧壁之间的缝隙掉落入清洗筒的水中，提高了可靠性。
[0009]优选的，所述清洗筒上设置有液位计；通过上述设置，方便了对清洗筒腔室内液位的观测。
[0010]优选的，所述伺服电机上设置有漏电保护器；通过上述设置，提高了伺服电机在使用过程中的安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：不仅可以将工件在模具中取出，而且还可以自动将工件表面的脱模剂清洗干净，不需要人工对工件进行清洗，减少了工人的劳作，同时避免了在清洗工件时水溅射到工人身上，使用方便，劳动强度低。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是转轴、搅拌片和不完全锥轮A等的结构示意图；
[0014]图3是连接板、转轴和微型电机等的结构示意图；
[0015]图4是清洗筒、支板和排水管等的结构示意图；
[0016]图5是清洗筒和支板的俯视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、取料装置本体；3、模具；4、支架；5、清洗筒；6、排水管；7、支板；8、连接板；9、转轴；10、搅拌片；11、支块；12、支撑框；13、伺服电机；14、丝杠；15、滑动块；
16、微型电机；17、驱动轴；18、固定板；19、驱动锥轮；20、不完全锥轮A；21、不完全锥轮B；22、限位块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]如图1至图5所示，取料装置本体2固定安装在底板1上端，清洗筒5通过支架4固定安装在底板1上端，清洗筒5内设置有腔室，清洗筒5的上端为开口，排水管6安装在清洗筒5下部，排水管6上设置有阀门，支板7上设置有多组通孔，支板7上下滑动安装在清洗筒5的腔室内，转轴9转动安装在连接板8和支板7上，多组搅拌片10均固定安装在转轴9上，支块11固定安装在底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑连接件脱模取料装置，包括底板(1)和取料装置本体(2),取料装置本体(2)固定安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括支架(4)、清洗筒(5)、排水管(6)、支板(7)、连接板(8)、转轴(9)、搅拌片(10)、升降装置和驱动装置，清洗筒(5)通过支架(4)固定安装在底板(1)上端，清洗筒(5)内设置有腔室，清洗筒(5)的上端为开口，排水管(6)安装在清洗筒(5)下部，排水管(6)上设置有阀门，支板(7)上设置有多组通孔，支板(7)上下滑动安装在清洗筒(5)的腔室内，升降装置安装在底板(1)上，连接板(8)安装在升降装置上，转轴(9)转动安装在连接板(8)和支板(7)上，多组搅拌片(10)均固定安装在转轴(9)上，驱动装置安装在连接板(8)和转轴(9)上部，驱动装置用于对转轴(9)的旋转进行驱动。2.如权利要求1所述的一种注塑连接件脱模取料装置，其特征在于，所述升降装置包括支块(11)、支撑框(12)、伺服电机(13)、丝杠(14)和滑动块(15)，支块(11)固定安装在底板(1)上端，支撑框(12)固定安装在支块(11)上端，伺服电机(13)固定安装在支撑框(12)上端，丝杠(14)转动安装在支撑框(12)上，滑动块(15)上下滑动安装在支撑框(12)上，滑动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹娣，杨杰，
申请(专利权)人：青岛溪川盛赫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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