一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其包括沿污水处理方向依次连通的格栅井、调节池、A级生物池、O级生物池、沉淀池、内部配置有MABR膜组件的MABR生化池、内部配置有MBR膜组件的MBR膜池，格栅井的出水口与调节池的入水口连通，调节池的出水口与A级生物池的入水口连通，A级生物池的出水口与O级生物池的入水口连通，O级生物池的出水口与沉淀池的入水口连通，沉淀池的出水口与MABR生化池的入水口连通，MABR生化池的出水口与MBR膜池的入水口连通。采用MABR为核心的一体化处理设备，将MABR生化池与MBR膜池进行结合，实现了对污水充氧、生物膜的厌氧、兼氧和好氧层对有机物进行同步硝化和反硝化，提高了出水水质及稳定性，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置


[0001]本技术属于污水处理
，具体地说涉及一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置。

技术介绍

[0002]对原污泥渗滤液初步处理后的深度处理的常见工艺为生物接触氧化工艺、MBR工艺、A2O工艺，但此三种工艺各有优缺点。
[0003]生物接触氧化工艺，其采用与曝气池相同的曝气方法提供微生物所需的氧量，并起搅拌与混合的作用，同时在曝气池内投加填料，以供微生物附着生长。其优点在于净化效率高，污泥自身氧化量较大，污泥产率较低，占地面积较小。但该工艺生物膜的生长易受BOD负荷影响，造成填料堵塞或影响出水水质。
[0004]MBR工艺，其利用外曝气给生物膜供氧，膜分离设备将生物反应后的活性污泥于大分子有机物截留，从而省掉二沉池与常规过滤单元。其优点在于工艺流程简单，对高浓度工业废水有较大的稀释能力；通过调节可达到脱氮目的；出水水质好，占地面积小。但是该工艺对自动化控制要求高，需要反冲洗和定期更换，维护管理要求高。
[0005]A2O工艺，其通过厌氧池(A)、缺氧池(A)和好氧池(O)工艺设施，在生物反应池中营造厌氧、好氧环境，有效的脱氮除磷。其优点在于具有稳定的脱氮、除磷功能；抗冲击负荷能力强，适应间断性排水；处理效果稳定，出水水质好。但是该工艺耗电量大，需要专业人员运行，成本高。
[0006]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其通过采用强化耦合膜生物反应技术为核心的一体化处理设备，将MABR生化池与MBR膜池进行结合，实现了对污水充氧、生物膜的厌氧、兼氧和好氧层对有机物进行同步硝化和反硝化的同时，提高了出水水质及稳定性，降低了能耗。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其包括沿污水处理方向依次连通的格栅井、调节池、A级生物池、O级生物池、沉淀池、内部配置有MABR膜组件的MABR生化池、内部配置有MBR膜组件的MBR膜池，格栅井的出水口与调节池的入水口连通，调节池的出水口与A级生物池的入水口连通，A级生物池的出水口与O级生物池的入水口连通，O级生物池的出水口与沉淀池的入水口连通，沉淀池的出水口与MABR生化池的入水口连通，MABR生化池的出水口与MBR膜池的入水口连通。
[0010]进一步地，所述MABR生化池包括MABR池体、填充于MABR池体内部的MABR填料、布置于MABR池体内底部的MABR曝气组件、设置于MABR池体外部且与MABR曝气组件连接的MABR曝气风机，MABR膜组件设置若干且均匀竖直布置于MABR池体内部。
[0011]进一步地，各MABR膜组件等数量分为多组，对应各组MABR膜组件分别设置有安装支架，各组MABR膜组件对应安装于安装支架上，安装支架通过管螺纹安装于MABR膜生化池的内底部。
[0012]进一步地，所述MABR曝气组件包括MABR曝气主管、连接于MABR曝气主管上的MABR曝气支管、设置于MABR曝气支管上的若干第一微孔曝气器，MABR曝气支管设置若干且各MABR曝气支管与各组MABR膜组件一一对应设置，各第一微孔曝气器对应各组MABR膜组件等数量均匀设置，MABR曝气风机的出风口与MABR曝气主管的进风口连通。
[0013]进一步地，所述MABR膜组件由多个用于当做微生物耦合载体的A膜及多个用于给水体充氧气并兼顾载体作用的B膜以数量比2:1的比例组成。
[0014]进一步地，所述MBR膜池包括MBR膜池体、布置于MBR膜池体内底部的MBR曝气组件、设置于MBR膜池体外部且与MBR曝气组件连接的MBR曝气风机，MBR膜组件竖直布置于MBR膜池内且位于MBR曝气组件的上部，MBR曝气组件包括MBR曝气主管、连接于MBR曝气主管上的MBR曝气支管、设置于MBR曝气支管上的若干第二微孔曝气器，MBR曝气风机的出风口与MBR曝气主管的进风口连通。
[0015]进一步地，所述O级生物池的硝化液出口处设置有硝化液回流管，O级生物池的硝化液出口通过硝化液回流管与A级生物池的入水口连通。
[0016]进一步地，所述MBR膜池的硝化液出口与A级生物池的入水口连通。
[0017]进一步地，所述沉淀池的污泥出口处设置有污泥回流管道，沉淀池的污泥出口通过污泥回流管道与A级生物池的入水口连通。
[0018]进一步地，所述MBR膜池的污泥出口与A级生物池的入水口连通。
[0019]综上所述，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0020](1)通过依次连通的格栅井、调节池、A级生物池、O级生物池、沉淀池对污水进行了预处理，处理后的污水进入内部配置有MABR膜组件的MABR生化池进行了深度处理，在MABR膜组件的多重厌氧、兼氧、好氧分解作用下大部分COD、BOD、氨氮和部分总氮得到降解去除，出水进入MBR膜池，经过MBR中空纤维膜的过滤节流作用，将活性污泥及悬浮物与水分离，使出水清澈，絮体可以吸附水中部分残余的有机物，有效去除水中的悬浮物，处理后的水自流排放，其处理后出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889)要求。
[0021](2)在MABR生化池内，微生物高度富集在MABR强化耦合生物膜表面，活性微生物不易流失。同时膜寿命较长，无污染问题、无需反冲等操作，去除效率高，系统抗水质冲击负荷强，动力能耗低，操作简单且成本低。出水经MBR膜池处理后，其总磷指标可以稳定在3mg/L以内。
[0022](3)MBR膜池体内底部的污泥可会回流至装置的前端A级生物池内，硝化液可回流至A级生物池内，提升污水处理率及活性污泥的浓度。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施例1中基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术具体实施例1中MABR生化池与MBR膜池连接结构的结构示意图；
[0025]图3是本技术具体实施例1中MABR生化池与MBR膜池连接结构的内部布置平面
图；
[0026]图4是本技术具体实施例1中MABR生化池与MBR膜池连接结构的内部布置剖面图；
[0027]图5是本技术具体实施例1中药剂投加装置的结构示意图；
[0028]图6是本技术具体实施例1中清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于，包括沿污水处理方向依次连通的格栅井、调节池、A级生物池、O级生物池、沉淀池、内部配置有MABR膜组件的MABR生化池、内部配置有MBR膜组件的MBR膜池，格栅井的出水口与调节池的入水口连通，调节池的出水口与A级生物池的入水口连通，A级生物池的出水口与O级生物池的入水口连通，O级生物池的出水口与沉淀池的入水口连通，沉淀池的出水口与MABR生化池的入水口连通，MABR生化池的出水口与MBR膜池的入水口连通。2.根据权利要求1所述的基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于，所述MABR生化池包括MABR池体、填充于MABR池体内部的MABR填料、布置于MABR池体内底部的MABR曝气组件、设置于MABR池体外部且与MABR曝气组件连接的MABR曝气风机，MABR膜组件设置若干且均匀竖直布置于MABR池体内部。3.根据权利要求2所述的基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于，各MABR膜组件等数量分为多组，对应各组MABR膜组件分别设置有安装支架，各组MABR膜组件对应安装于安装支架上，安装支架通过管螺纹安装于MABR膜生化池的内底部。4.根据权利要求2所述的基于MABR膜的同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于，所述MABR曝气组件包括MABR曝气主管、连接于MABR曝气主管上的MABR曝气支管、设置于MABR曝气支管上的若干第一微孔曝气器，MABR曝气支管设置若干且各MABR曝气支管与各组MABR膜组件一一对应设置，各第一微孔曝气器对应各组MABR膜组件等数量均匀设置，MAB...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士斌，王凯灏，赵勇，李科恩，曹玉涛，
申请(专利权)人：山东水发环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：