一种导磁体冷却组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导磁体冷却组件，包括进水部、安装管、导磁体和绝缘管，包括进水接口和连接件，所述进水部与外部水源连接，用于供给提供冷却水，所述安装管与进水部对接，所述安装管的上部开设有槽体。组件设置进水部供给冷却水，冷却水对导磁体降温冷却，从而保持导磁体的温度问题，导磁体磁性保持稳定，使得焊接过程更加稳定，减少能耗，安装管开设有槽体，冷却水在压力作用下会从槽体向上向后溢流，从而将给导磁体冷却过的冷却水向后导向外部焊接管件的焊缝处和刮刀处，同时给焊接管件进行冷却。进行冷却。进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种导磁体冷却组件


[0001]本技术涉及高频焊接领域，尤其涉及一种导磁体冷却组件。

技术介绍

[0002]高频焊接主要是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，在高频焊接领域，需要利用到导磁体增加感应电动势，增加焊接功率，降低能量损耗。
[0003]但是在焊接过程中，导磁体会升温，从而影响导磁体磁性，甚至温度过高导致导磁体损坏；现有技术中已经存在辅助导磁体冷却降温的装置，但是针对中大型管材高频焊接，现有的导磁体冷却结构无法对焊管的高热部位进行冷却降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导磁体冷却组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括：
[0006]进水部，包括进水接口和连接件，所述进水部与外部水源连接，用于供给提供冷却水；
[0007]安装管，所述安装管与进水部对接，所述安装管的上部开设有槽体；
[0008]导磁体，设置于安装管的内部；
[0009]绝缘管，套接设置于组件的最外侧。
[0010]优选的，所述连接件与安装管输入端固定连接，所述连接件与绝缘管密封连接。
[0011]优选的，所述安装管的输出端设置有内刮刀接口与出水口。
[0012]优选的，所述内刮刀接口上安装有内刮刀杆。
[0013]优选的，所述导磁体设置成圆柱形。
[0014]优选的，所述导磁体的外径稍小于安装管的内径。
[0015]优选的，所述安装管的外径稍小于绝缘管的内径。
[0016]优选的，所述安装管的输出端的上部设置有导流槽。
[0017]优选的，所述槽体与导磁体的长度一致。
[0018]优选的，所述安装管选用铜制材质。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1.设置进水部供给冷却水，冷却水对导磁体降温冷却，从而保持导磁体的温度问题，导磁体磁性保持稳定，使得焊接过程更加稳定，减少能耗；
[0021]2.安装管开设有槽体，冷却水在压力作用下会从槽体向上向后溢流，从而将给导磁体冷却过的冷却水向后导向外部焊接管件的焊缝处和刮刀处，同时给焊接管件进行冷却；
[0022]3.安装管和绝缘管同时起到了对导磁体的保护作用，从而避免了导磁体磕碰损
坏。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视结构图；
[0025]图3为本技术的安装管结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、进水接口；2、连接件；3、绝缘管；4、内刮刀接口；5、出水口；6、导磁体；7、安装管；8、槽体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：包括：
[0031]进水部，包括进水接口1和连接件2，进水部与外部水源连接，用于供给提供冷却水；
[0032]安装管7，安装管7与进水部对接，安装管7的上部开设有槽体8；
[0033]导磁体6，设置于安装管7的内部；
[0034]绝缘管3，套接设置于组件的最外侧。
[0035]进一步的，连接件2与安装管7输入端固定连接，连接件2与绝缘管3密封连接。
[0036]通过该技术方案，保持冷却水流从送入后，不会从进水部的连接位置处溢出。
[0037]进一步的，安装管7的输出端设置有内刮刀接口4与出水口5。
[0038]进一步的，内刮刀接口4上安装有内刮刀杆。
[0039]通过该技术方案，管件成型是在组件外部焊接成型的，焊缝位于正上方，内刮刀杆上安装有刮刀，用于刮除焊缝成型中的毛刺，因而，外侧成型的管件在焊接位置处和刮刀处的温度最高，冷却水冷却导磁体6后，继续对成型管道和刮刀进行冷却，提升使用效果。
[0040]进一步的，导磁体6设置成圆柱形。
[0041]进一步的，导磁体6的外径稍小于安装管7的内径。
[0042]通过该技术方案，由于成型管材的体积结构较大，因而组件内导磁体6体积较大，常规设计中需要对导磁体6冷却，也需要设计较大的过水量；现设计导磁体6与安装管7的缝隙较小，可以减少过水量，而安装管7的上部开设有槽体8，通入冷却水在压力作用下会从槽体8向上向后溢流，从而将给导磁体6冷却过的冷却水向后导向外部焊接管件的焊缝处和刮刀处，达到同时冷却的效果。
[0043]进一步的，安装管7的外径稍小于绝缘管3的内径。
[0044]通过该技术方案，绝缘管3主要是将水流按设定路线导出，安装管7和绝缘管3同时起到了对导磁体6的保护作用，从而避免了导磁体6磕碰损坏。
[0045]进一步的，安装管7的输出端的上部设置有导流槽。
[0046]通过该技术方案，导流槽也是辅助将冷却水向上向送出。
[0047]进一步的，槽体8与导磁体6的长度一致。
[0048]进一步的，安装管7选用铜制材质。
[0049]通过该技术方案，安装管7的材质保证强度，同时安装管7具有较好的导热性，从而在工作中会对导磁体6进行一定程度的吸热，在通入冷却水的时候，散热冷却效果更好。
[0050]工作原理：组件由进水部、安装管7、导磁体6和绝缘管3组合而成，进水部与外部水源连接，向后侧提供冷却水，导磁体6设置于安装管7的内部，绝缘管3设置于组件的最外侧，安装管7上开设有槽体8，进水部向后通入冷却水，冷却水对导磁体6进行冷却降温，通入冷却水在压力作用下会从槽体8向上向后溢流，从而将给导磁体6冷却过的冷却水向后导向外部焊接管件的焊缝处和刮刀处，同时对外侧焊接管件提供冷却。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导磁体冷却组件，其特征在于：包括：进水部，包括进水接口(1)和连接件(2)，所述进水部与外部水源连接，用于供给提供冷却水；安装管(7)，所述安装管(7)与进水部对接，所述安装管(7)的上部开设有槽体(8)；导磁体(6)，设置于安装管(7)的内部；绝缘管(3)，套接设置于组件的最外侧。2.根据权利要求1所述的一种导磁体冷却组件，其特征在于：所述连接件(2)与安装管(7)输入端固定连接，所述连接件(2)与绝缘管(3)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种导磁体冷却组件，其特征在于：所述安装管(7)的输出端设置有内刮刀接口(4)与出水口(5)。4.根据权利要求3所述的一种导磁体冷却组件，其特征在于：所述内刮刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿翔，
申请(专利权)人：常熟国强和茂管材有限公司，
类型：新型
国别省市：