一种玻璃钢模压化粪池制造技术

技术编号:35667224 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-19 17:14
本实用新型专利技术提供一种玻璃钢模压化粪池,涉及化粪池技术领域,该玻璃钢模压化粪池包括上外壳和下外壳,所述上外壳的内部固定连接有第一支板,所述第一支板的顶部固定连接有上内壳,所述上内壳的底部固定连接有插板,所述下外壳的内壁固定连接有第二支板,所述第二支板的顶部固定连接有下内壳,所述下内壳的顶部开设有插槽,且所述插板插接在插槽的内部;通过将上内壳底部的插板插接进入下内壳顶部的插槽内部,既能够使上内壳和下内壳之间形成密封空间,较好的对粪便等处理物进行处理,又能够较好的使上外壳和下外壳进行对接,并通过固定机构将两个连接板之间进行固定,较好的完成上外壳和下外壳之间的固定组装。外壳和下外壳之间的固定组装。外壳和下外壳之间的固定组装。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模压化粪池


[0001]本技术涉及化粪池
,具体是一种玻璃钢模压化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。
[0003]现有的玻璃钢模压化粪池在使用时,大多防护效果较差,当设备受到外部碰撞时,容易出现凹陷形变,导致设备的抗压能力下降,降低设备的使用寿命,甚至在撞击中直接导致设备出现破裂损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢模压化粪池,旨在解决现有技术中的防护效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述玻璃钢模压化粪池,包括:上外壳和下外壳,所述上外壳的内部固定连接有第一支板,所述第一支板的顶部固定连接有上内壳,所述上内壳的底部固定连接有插板,所述下外壳的内壁固定连接有第二支板,所述第二支板的顶部固定连接有下内壳,所述下内壳的顶部开设有插槽,且所述插板插接在插槽的内部,所述上外壳和下外壳外部均固定连接有连接板,两个所述连接板之间设置有用于其相互固定的固定机构,所述下外壳的底部设置有支撑座。
[0006]为了使得本技术具有较好的对两个连接板间进行相互固定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述固定机构包括分别开设在两个连接板内部且相互连通的两个固定孔,两个所述固定孔的内部设置有固定螺栓。
[0007]为了使得本技术具有较好的对设备支撑固定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述支撑座和下外壳之间固定连接有多个等距分布的加强板,所述支撑座的内部开设有位于两个相邻加强板之间的定位孔。
[0008]为了使得本技术具有提高上内壳和下内壳间密封效果的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述插槽的内部设置有密封胶垫。
[0009]为了使得本技术具有较好的进行处理物的添加排放的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述上外壳和上内壳之间分别插接有进水管和出水管,且所述进水管和出水管对称分布在上外壳的左右两侧。
[0010]为了使得本技术具有便于清理沉淀物的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述上外壳的顶部插接有清理管,且所述清理管的底端插接在上内壳的内部,所述清理管的顶部设置有密封盖。
[0011]为了使得本技术具有便于进行多级处理的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述上内壳和下内壳的内部均固定连接有多个等距分布的分隔网板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术在使用时,设备在使用时,通过将上内壳底部的插板插接进入下内壳顶部的插槽内部,既能够使上内壳和下内壳之间形成密封空间,较好的对粪便等处理物进行处理,又能够较好的使上外壳和下外壳进行对接,并通过固定机构将两个连接板之间进行固定,较好的完成上外壳和下外壳之间的固定组装,使上外壳和下外壳由外部对上内壳以及下内壳进行保护,有效的避免上内壳和下内壳直接承受外部碰撞出现凹陷甚至破裂,造成损坏,且通过第一支板和第二支板对上内壳和下内壳进行支撑,使上内壳和下内壳与上外壳和下外壳之间形成空腔,在上外壳或下外壳承受撞击凹陷时,不会直接作用挤压上内壳或下内壳,从而进一步提高对上内壳和下内壳的保护效果,使设备不易碰撞损坏,增长设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例上外壳的内部结构示意图。
[0018]图5是本技术的具体实施例下外壳的内部结构示意图。
[0019]图中:1、上外壳;2、下外壳;3、第一支板;4、上内壳;5、插板;6、第二支板;7、下内壳;8、插槽;9、连接板;10、支撑座;11、固定孔;12、固定螺栓;13、加强板;14、定位孔;15、进水管;16、出水管;17、清理管;18、密封盖;19、分隔网板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

5所示,一种玻璃钢模压化粪池,包括:上外壳1和下外壳2,上外壳1的内部固定连接有第一支板3,第一支板3的顶部固定连接有上内壳4,上内壳4的底部固定连接有插板5,下外壳2的内壁固定连接有第二支板6,第二支板6的顶部固定连接有下内壳7,下内壳7的顶部开设有插槽8,且插板5插接在插槽8的内部,上外壳1和下外壳2外部均固定连接有连接板9,两个连接板9之间设置有用于其相互固定的固定机构,下外壳2的底部设置有支撑座10。
[0022]在本具体实施例中,设备在使用时,通过将上内壳4底部的插板5插接进入下内壳7顶部的插槽8内部,既能够使上内壳4和下内壳7之间形成密封空间,较好的对粪便等处理物进行处理,又能够较好的使上外壳1和下外壳2进行对接,并通过固定机构将两个连接板9之间进行固定,较好的完成上外壳1和下外壳2之间的固定组装,使上外壳1和下外壳2由外部对上内壳4以及下内壳7进行保护,有效的避免上内壳4和下内壳7直接承受外部碰撞出现凹陷甚至破裂,造成损坏,且通过第一支板3和第二支板6对上内壳4和下内壳7进行支撑,使上内壳4和下内壳7与上外壳1和下外壳2之间形成空腔,在上外壳1或下外壳2承受撞击凹陷时,不会直接作用挤压上内壳4或下内壳7,从而进一步提高对上内壳4和下内壳7的保护效果,使设备不易碰撞损坏,增长设备的使用寿命。
[0023]具体的,固定机构包括分别开设在两个连接板9内部且相互连通的两个固定孔11,两个固定孔11的内部设置有固定螺栓12,通过固定螺栓由两个连接板9内的固定孔11内部,
较好的将两个连接板9之间进行固定,从而使上外壳1和下外壳2进行固定。
[0024]具体的,支撑座10和下外壳2之间固定连接有多个等距分布的加强板13,通过加强板13的设置,进一步提高支撑座10对下外壳2的支撑效果。
[0025]进一步的,支撑座10的内部开设有位于两个相邻加强板13之间的定位孔14,通过定位孔14的设置,使用者能够通过地脚螺栓由定位孔14较好的将支撑座10进行固定,防止设备在使用中晃动。
[0026]优选的,插槽8的内部设置有密封胶垫,通过密封胶垫进一步提高插板5和插槽8间的密封效果。
[0027]具体的,上外壳1和上内壳4之间分别插接有进水管15和出水管16,且进水管15和出水管16对称分布在上外壳1的左右两侧,通过进水管15和出水管16的设置,能够较好的对上内壳4和下内壳7之间注入处理物,以及处理后污水的排放。
[0028]进一步的,上外壳1的顶部插接有清理管17,且清理管17的底端插接在上内壳4的内部,清理管17的顶部设置有密封盖18,通过清理管17的设置,能够较好的对设备内部沉淀的处理物进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模压化粪池,包括:上外壳(1)和下外壳(2),其特征在于,所述上外壳(1)的内部固定连接有第一支板(3),所述第一支板(3)的顶部固定连接有上内壳(4),所述上内壳(4)的底部固定连接有插板(5),所述下外壳(2)的内壁固定连接有第二支板(6),所述第二支板(6)的顶部固定连接有下内壳(7),所述下内壳(7)的顶部开设有插槽(8),且所述插板(5)插接在插槽(8)的内部,所述上外壳(1)和下外壳(2)外部均固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)之间设置有用于其相互固定的固定机构,所述下外壳(2)的底部设置有支撑座(10)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢模压化粪池,其特征在于,所述固定机构包括分别开设在两个连接板(9)内部且相互连通的两个固定孔(11),两个所述固定孔(11)的内部设置有固定螺栓(12)。3.根据权利要求1所述的玻璃钢模压化粪池,其特征在于,所述支撑座(10)和下外壳(2)之间固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳斌和珍珍
申请(专利权)人:沁阳市东兴实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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