一种新型机床导轨工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机床导轨工作台，属于机床技术领域，包括涂油机构，所述涂油机构包括移动座、润滑油道、管道、第一抽吸泵、第一油箱和漏油槽，所述移动座内部开设有润滑油道且润滑油道呈“E”形，所述润滑油道的进油口通过管道和第一抽吸泵连接有第一油箱，所述第一油箱安装在移动座外侧壁一侧，所述移动座底部安装有回收机构，所述回收机构包括回收组件和清推组件，所述回收组件包括接油架、过滤网、第二油箱和第二抽吸泵，所述接油架中部的圆孔内侧壁可拆卸螺纹安装有过滤网，本实用新型专利技术新型机床导轨工作台可通过涂油机构自动将润滑油涂布在滑杆和单向螺纹丝杆外侧壁，且通过回收机构可将多余的润滑油回收利用，节约资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机床导轨工作台


[0001]本技术涉及机床领域，具体是一种新型机床导轨工作台。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床导轨工作台一般指采用丝杆和丝杆套等机械组件使工作台可沿着导轨沿直线平移的工作台，在加工过程中更方便移动工作台。
[0003]现有的机床导轨工作台需要人工涂布润滑油且多余的润滑油往往不能回收利用，浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型机床导轨工作台，本技术新型机床导轨工作台可通过涂油机构自动将润滑油涂布在滑杆和单向螺纹丝杆外侧壁，且通过回收机构可将多余的润滑油回收利用，节约资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型机床导轨工作台，包括涂油机构，所述涂油机构包括移动座、润滑油道、管道、第一抽吸泵、第一油箱和漏油槽，所述移动座内部开设有润滑油道且润滑油道呈“E”形，所述润滑油道的进油口通过管道和第一抽吸泵连接有第一油箱，所述第一油箱安装在移动座外侧壁一侧，所述移动座底部安装有回收机构，所述回收机构包括回收组件和清推组件，所述回收组件包括接油架、过滤网、第二油箱和第二抽吸泵，所述接油架中部的圆孔内侧壁可拆卸螺纹安装有过滤网，所述清推组件包括推条、第二轴承、第二丝杆套、双向螺纹丝杆、防尘壳和第二电动机。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动座顶部安装有工作台，所述移动座底部中间通过第一轴承连接有第一丝杆套，所述第一丝杆套螺纹连接在单向螺纹丝杆外侧壁，所述单向螺纹丝杆的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动座下部两端均开设有滑孔且滑孔内侧壁均滑动连接有滑杆，所述移动座下部的滑孔底部开设有若干个漏油槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二油箱的出油口通过管道和第二抽吸泵连接有第一油箱的进油口，所述第二油箱可拆卸螺纹安装在接油架底部中间的圆孔处。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述接油架内侧壁左右两侧均安装有推条，所述两组推条通过第二轴承和第二丝杆套分别安装在双向螺纹丝杆两侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述双向螺纹丝杆安装在防尘壳内侧壁，所述双向螺纹丝杆的动力输入端连接有第二电动机的动力输出端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术新型机床导轨工作台可通过涂油机构自动将润滑油涂布在滑杆和单向螺纹丝杆外侧壁，且通过回收机构可将多余的润滑油回收利用，节约资源，提前将第一油
箱内加满液体润滑油，当需要涂布润滑油时，外界电源供电，通过外界开关打开第一抽吸泵和第一电动机，第一抽吸泵将第一油箱内的润滑油通过管道抽送至“E”形的润滑油道内，随着移动座在第一电动机的带动下平移，润滑油随之移动喷洒在移动座移动路径上，使移动座从一端移动到另一端即可将润滑油涂布在滑杆和单向螺纹丝杆外侧壁，多余的润滑油在其自身重力的作用下从漏油槽落到接油架内，外界电源供电通过外界开关使第二电动机正转，第二电动机带动双向螺纹丝杆顺时针转动，双向螺纹丝杆两侧的第二丝杆套通过第二轴承分别带动两侧的推条沿接油架内侧壁向中部平移，将润滑油推至过滤网处被滤除杂质后流入第二油箱内储存备用，当第一油箱内润滑油用完时，可将第二油箱内的润滑油抽到第一油箱内循环使用，节约润滑油资源，节约成本，解决现有的机床导轨工作台需要人工涂布润滑油且多余的润滑油往往不能回收利用，浪费资源的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的一种新型机床导轨工作台的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的一种新型机床导轨工作台的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的一种新型机床导轨工作台的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、涂油机构；101、移动座；102、润滑油道；103、管道；104、第一抽吸泵；105、第一油箱；106、漏油槽；2、回收机构；201、回收组件；2011、接油架；2012、过滤网；2013、第二油箱；2014、第二抽吸泵；202、清推组件；2021、推条；2022、第二轴承；2023、第二丝杆套；2024、双向螺纹丝杆；2025、防尘壳；2026、第二电动机；3、滑杆；4、单向螺纹丝杆；5、第一电动机；6、工作台；7、第一丝杆套；8、第一轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型机床导轨工作台，包括涂油机构1，涂油机构1包括移动座101、润滑油道102、管道103、第一抽吸泵104、第一油箱105和漏油槽106，移动座101内部开设有润滑油道102且润滑油道102呈“E”形，润滑油道102的进油口通过管道103和第一抽吸泵104连接有第一油箱105，第一油箱105安装在移动座101外侧壁一侧，移动座101底部安装有回收机构2，回收机构2包括回收组件201和清推组件202，回收组件201包括接油架2011、过滤网2012、第二油箱2013和第二抽吸泵2014，接油架2011中部的圆孔内侧壁可拆卸螺纹安装有过滤网2012，清推组件202包括推条2021、第二轴承2022、第二丝杆套2023、双向螺纹丝杆2024、防尘壳2025和第二电动机2026，本技术新型机床导轨工作台6可通过涂油机构1自动将润滑油涂布在滑杆3和单向螺纹丝杆4外侧壁，且通过回收机构2可将多余的润滑油回收利用，节约资源。
[0021]移动座101顶部安装有工作台6，移动座101底部中间通过第一轴承8连接有第一丝杆套7，第一丝杆套7螺纹连接在单向螺纹丝杆4外侧壁，单向螺纹丝杆4的动力输入端连接
有第一电动机5的动力输出端，第一电动机5带动单向螺纹丝杆4转动，单向螺纹丝杆4外侧壁螺纹连接的第一丝杆套7可通过第一轴承8带动移动座101平移；移动座101下部两端均开设有滑孔且滑孔内侧壁均滑动连接有滑杆3，移动座101下部的滑孔底部开设有若干个漏油槽106，多余的润滑油可在其自身重力的作用下从漏油槽106落到接油架2011内；第二油箱2013的出油口通过管道103和第二抽吸泵2014连接有第一油箱105的进油口，第二油箱2013可拆卸螺纹安装在接油架2011底部中间的圆孔处，当第一油箱105内润滑油用完时，可将第二油箱2013内的润滑油抽到第一油箱105内循环使用，节约润滑油资源，节约成本；接油架2011内侧壁左右两侧均安装有推条2021，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机床导轨工作台，其特征在于：包括涂油机构(1)，所述涂油机构(1)包括移动座(101)、润滑油道(102)、管道(103)、第一抽吸泵(104)、第一油箱(105)和漏油槽(106)，所述移动座(101)内部开设有润滑油道(102)且润滑油道(102)呈“E”形，所述润滑油道(102)的进油口通过管道(103)和第一抽吸泵(104)连接有第一油箱(105)，所述第一油箱(105)安装在移动座(101)外侧壁一侧，所述移动座(101)底部安装有回收机构(2)，所述回收机构(2)包括回收组件(201)和清推组件(202)，所述回收组件(201)包括接油架(2011)、过滤网(2012)、第二油箱(2013)和第二抽吸泵(2014)，所述接油架(2011)中部的圆孔内侧壁可拆卸螺纹安装有过滤网(2012)，所述清推组件(202)包括推条(2021)、第二轴承(2022)、第二丝杆套(2023)、双向螺纹丝杆(2024)、防尘壳(2025)和第二电动机(2026)。2.根据权利要求1所述的一种新型机床导轨工作台，其特征在于：所述移动座(101)顶部安装有工作台(6)，所述移动座(101)底部中间通过第一轴承(8)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德法，刘学礼，包正，
申请(专利权)人：南京大发精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：