一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池制造技术

本公开涉及一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池，顶盖板包括：板体，其具有沿厚度方向贯穿的注液孔和安装孔；所述安装孔与防爆阀相适配用于安装防爆阀；所述板体的上表面在所述安装孔的外侧形成有围绕所述安装孔且具有一定高度的隔液凸台。二次电池顶盖组件包括上述顶盖板，二次电池包括上述二次电池顶盖组件。本公开通过设置隔液凸台，可阻挡注液孔中溢出的电解液，防止电解液从安装孔处流入至与防爆阀接触，可有效保护防爆阀不受电解液影响，进而确保电池产品具有良好的防爆性能，提高电池产品的使用安全性。高电池产品的使用安全性。高电池产品的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池


[0001]本公开涉及蓄电池
，具体涉及一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种常用的蓄电池，在锂离子电池结构中，如常见的方形铝壳电池一般包括壳体、电芯和顶盖结构，电芯设置在壳体内，顶盖结构用于封闭壳体，顶盖结构通常包括下支架、顶盖板、防爆阀和正负双极柱等。
[0003]防爆阀作为电池的防爆泄压部件，对电池的安全性能有重要影响。现有的二次电池顶盖组件中，顶盖板上通常设有一与防爆阀相适配的安装孔以及用于向壳体内部注入电解液的注液孔，在具体安装防爆阀时，是将防爆阀嵌入到顶盖板背面的安装孔中。
[0004]现有的顶盖板结构，由于其上表面为一平整面，安装孔外沿位置与顶盖板的上表面平齐，在安装好防爆阀后进行后续的注入电解液工序时，极易出现电解液从注液孔内溢出然后流动至安装孔处，从安装孔处流入至与防爆阀的表面接触，从而影响防爆阀的正常防爆性能的现象，这种情况一方面会损坏防爆阀，影响电池产品质量，另一方面如未及时发现，在后续电池的使用过程中极易出现电池爆炸的危险情况。
[0005]同时，现有的防爆阀在应用于电池结构中时，还普遍存在爆破阈值过高，爆破阈值调节不便的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池。本公开通过设置隔液凸台，可阻挡注液孔中溢出的电解液，防止电解液从安装孔处流入至与防爆阀接触，可有效保护防爆阀不受电解液影响，进而确保电池产品具有良好的防爆性能，提高电池产品的使用安全性。
[0007]本公开所述的一种顶盖板，包括：
[0008]板体，其具有沿厚度方向贯穿的注液孔和安装孔；所述安装孔与防爆阀相适配用于安装防爆阀；所述板体的上表面在所述安装孔的外侧形成有围绕所述安装孔且具有一定高度的隔液凸台。
[0009]优选地，所述顶盖板还包括：
[0010]保护膜，其用于覆盖在防爆阀的上方，且所述保护膜的边沿位置与所述隔液凸台粘接。
[0011]优选地，所述隔液凸台的上表面形成有若干条向下凹陷的凹槽。
[0012]优选地，所述凹槽与所述隔液凸台同向延伸，且若干条所述凹槽沿着所述隔液凸台的宽度方向等间隔排列设置。
[0013]优选地，所述凹槽沿着所述隔液凸台的宽度方向延伸，且若干条所述凹槽沿着所述隔液凸台的延伸方向等间隔排列设置。
[0014]优选地，所述板体的上表面在所述注液孔的外侧形成有蓄液槽，所述蓄液槽与所述注液孔相通且所述蓄液槽的直径大于所述注液孔的直径。
[0015]本公开的一种二次电池顶盖组件，包括：
[0016]如上所述的顶盖板，所述顶盖板的安装孔呈台阶结构，所述安装孔包括与防爆阀相适配的嵌入口以及水平尺寸小于所述嵌入口的连通口，所述嵌入口形成于板体的下表面上，且所述板体在所述嵌入口的外侧形成有环绕所述嵌入口的环向槽；
[0017]极柱，其固定在所述顶盖板上；
[0018]下支架，其设置在所述顶盖板的下方且与所述顶盖板相连接；
[0019]防爆阀，其嵌入在所述安装孔的嵌入口内。
[0020]本公开的一种二次电池，包括：
[0021]壳体，其具有容置腔以及与所述容置腔相通的开口；
[0022]电芯，其设置在所述容置腔内；
[0023]如上所述的二次电池顶盖组件，所述二次电池顶盖组件设置在所述开口处，用于将所述电芯封闭在所述壳体内。
[0024]本公开所述的一种顶盖板、二次电池顶盖组件及二次电池，其优点在于：
[0025]1、本公开通过在安装孔的外侧设置围绕安装孔的且具有一定高度的隔液凸台，可阻挡注液孔中溢出的电解液，防止电解液流入安装孔中与防爆阀接触，可有效保护防爆阀不受电解液影响，进而确保电池产品具有良好的防爆性能，提高电池产品的使用安全性，且结构简单，易于实现；
[0026]2、本公开通过在隔液凸台上设置若干条凹槽，凹槽用于减小保护膜与隔液凸台的粘接面积，从而适当降低防爆阀的爆破阈值，使得防爆阀在电池内部压力较高时可顶开保护膜进行爆破泄压，避免防爆阀出现高压力条件下因无法顶开保护膜而未能爆破泄压的情况，确保防爆阀可起到正常的高压爆破泄压功能，有效防止电池出现高压爆炸现象，进一步提高了电池产品的防爆性能和安全性，同时可通过设置凹槽的数量和宽度来改变保护膜与隔液凸台的粘接面积，从而可根据实际需求对防爆阀的爆破阈值进行灵活调节，调节灵活性更高。
附图说明
[0027]图1是本公开所述一种顶盖板的结构示意图；
[0028]图2是图1中A位置的结构示意图；
[0029]图3是本公开所述二次电池顶盖组件的结构示意图；
[0030]图4是本公开所述顶盖板与防爆阀的配合关系示意图；
[0031]图5是图4中B位置的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1
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板体，11
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注液孔，12
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安装孔，121
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嵌入口，122
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环向槽，13
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隔液凸台，131
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凹槽，14
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蓄液槽，2
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保护膜，3
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极柱，4
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下支架，5
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防爆阀。
具体实施方式
[0033]如图1、图2所示，本公开所述的一种顶盖板，包括：
[0034]板体1，板体1通常呈方形板状结构，其具有沿厚度方向贯穿的注液孔11和安装孔
12，具体的，注液孔11呈圆形，用于通过注液孔11向电池壳体内部注入电解液。安装孔12的形状与所需安装的防爆阀5的形状相适配，如本实施例中，由于防爆阀5呈类椭圆形，因此安装孔12也对应的呈类椭圆形。
[0035]板体1的上表面在安装孔12的外侧形成有一圈具有围绕安装孔12的隔液凸台13，隔液凸台13具有一定高度以能起到隔绝液体的作用，具体用于阻隔电解液流入安装孔12内。示例性的，隔液凸台13的高度可以为2～3mm，隔液凸台13的高度可以根据板体1的尺寸、注液孔11的尺寸等来进行合理设计，以使其能起到稳定的阻隔电解液的作用。
[0036]本公开通过在安装孔12的外侧设置围绕安装孔12的且具有一定高度的隔液凸台13，在嵌入防爆阀5后注入电解液的步骤中，可阻挡注液孔11中溢出的电解液，防止电解液流入安装孔12中与防爆阀5接触，可有效保护防爆阀5不受电解液影响，进而确保电池产品具有良好的防爆性能，提高电池产品的使用安全性，且结构简单，易于实现。
[0037]进一步的，本实施例中，所述顶盖板还包括：
[0038]保护膜2，保护膜2为软质材料，如塑胶制成的薄膜，其用于覆盖在防爆阀5的上方，且保护膜2的边沿位置与隔液凸台13粘接，具体的，保护膜2下表面的边沿位置为胶粘部，其上涂覆有粘接胶，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖板，其特征在于，包括：板体，其具有沿厚度方向贯穿的注液孔和安装孔；所述安装孔与防爆阀相适配用于安装防爆阀；所述板体的上表面在所述安装孔的外侧形成有围绕所述安装孔且具有一定高度的隔液凸台。2.根据权利要求1所述顶盖板，其特征在于，还包括：保护膜，其用于覆盖在防爆阀的上方，且所述保护膜的边沿位置与所述隔液凸台粘接。3.根据权利要求2所述顶盖板，其特征在于，所述隔液凸台的上表面形成有若干条向下凹陷的凹槽。4.根据权利要求3所述顶盖板，其特征在于，所述凹槽与所述隔液凸台同向延伸，且若干条所述凹槽沿着所述隔液凸台的宽度方向等间隔排列设置。5.根据权利要求3所述顶盖板，其特征在于，所述凹槽沿着所述隔液凸台的宽度方向延伸，且若干条所述凹槽沿着所述隔液凸台的延伸方向等间隔排列设置。6.根据权利要求1所述顶盖板，其特征在于，所述板体的上表面在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中元，陈兵斌，
申请(专利权)人：东莞市富航电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：