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一种新能源电池制备溶液回收设备制造技术

技术编号:35666658 阅读:35 留言:0更新日期:2022-11-19 17:12
本实用新型专利技术公开了一种新能源电池制备溶液回收设备,属于新能源电池制备装置领域,一种新能源电池制备溶液回收设备,包括第一支撑座,第一支撑座的顶部放置有蒸汽塔,第一支撑座的右侧设有第二支撑座,第二支撑座的顶部放置有水箱,本实用新型专利技术,当对蒸汽塔内的高温溶剂气体进行回收时,高温溶剂气体通过出气管流动到热交换管内,并通过热交换管对水箱内的水流进行加热,完成热量传递的过程,之后,热交换管内的气体通过回收管流入到回收罐内进行回收,而水箱内由于温度过高产生的水蒸气流入到蒸汽增压泵内,蒸汽增压泵可通过气体驱动,并带动蒸汽发电机发电,便于对回收过程中的热量进行回收,提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池制备溶液回收设备


[0001]本技术涉及新能源电池制备装置领域,更具体地说,涉及一种新能源电池制备溶液回收设备。

技术介绍

[0002]在制备新能源电池时会需要对反应溶液溶剂进行回收,溶剂的回收一般是在闪蒸塔的外部端安装回收容器,并在回收容器上安装冷凝装置,在闪蒸过程中汽化的溶剂和水上升后进入到回收容器内,并通过冷凝装置中冷却,实现回收,但现有的新能源电池制备溶液回收设备仍存在了一定的问题,对新能源电池制备溶液回收设备的使用带来一定的不便。
[0003]现有的新能源电池制备溶液回收设备在使用的过程中,大都将蒸汽塔中的高温溶剂气体直接回收到回收罐中进行冷凝,在此过程中不便对热能进行回收,能源利用率较低,因此迫切需要能改进新能源电池制备溶液回收设备结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新能源电池制备溶液回收设备,解决了现有的新能源电池制备溶液回收设备在使用的过程中,大都将蒸汽塔中的高温溶剂气体直接回收到回收罐中进行冷凝,在此过程中不便对热能进行回收,能源利用率较低的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种新能源电池制备溶液回收设备,包括第一支撑座,所述第一支撑座的顶部放置有蒸汽塔,所述第一支撑座的右侧设有第二支撑座,所述第二支撑座的顶部放置有水箱,所述第二支撑座的底部放置有回收罐,所述蒸汽塔一端连通有出气管,所述出气管的外部设有保温机构,所述出气管的另一端连通有热交换管,所述热交换管位于水箱内部,所述热交换管的另一端与回收罐之间连通有回收管,所述水箱的顶端开设有添水口,所述水箱的右侧设有蒸汽增压泵,所述水箱与蒸汽增压泵之间连通有排气管,所述第二支撑座的右侧设有蒸汽发电机,所述蒸汽发电机与蒸汽增压泵之间相连通。
[0009]进一步的,所述添水口的内部设有塞块,且塞块与添水口通过过盈配合构成卡合结构。
[0010]进一步的,所述出气管的外部设有第一保温套,所述第一保温套的底端转动连接有第二保温套,所述第二保温套靠近第一保温套的一端开凿有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁处固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有凸块,所述第一保温套对应凸块的一端开凿有凹槽。
[0011]进一步的,所述第一保温套和第二保温套的截面为一个完整的圆环形,所述出气
管的外径与第一保温套、第二保温套构成完整圆环形的内径相吻合。
[0012]进一步的,所述凸块靠近凹槽的一端为半球体,所述凸块与凹槽的相互接触处设有磨砂层。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术,当对蒸汽塔内的高温溶剂气体进行回收时,高温溶剂气体通过出气管流动到热交换管内,并通过热交换管对水箱内的水流进行加热,完成热量传递的过程,之后,热交换管内的气体通过回收管流入到回收罐内进行回收,而水箱内由于温度过高产生的水蒸气流入到蒸汽增压泵内,蒸汽增压泵可通过气体驱动,并带动蒸汽发电机发电,便于对回收过程中的热量进行回收,提高了能源利用率。
[0016](2)本技术,将第一保温套和第二保温套移动到出气管的外部,第二保温套带动凸块抵住第一保温套,凸块的一端为半球体,使得凸块可逐渐移动到弹簧槽的内部,当凸块与凹槽对齐时,可使得凸块通过弹簧构成的弹性弹入到凹槽的内部,通过设置磨砂层,增大了凸块与凹槽之间的摩擦力,可较为方便的对第一保温套和第二保温套进行限位安装,可对出气管进行保温,避免热量流失过多而影响使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术第一保温套和第二保温套安装结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、第一支撑座;2、蒸汽塔;3、第二支撑座;4、水箱;5、回收罐;6、出气管;7、热交换管;8、回收管;9、添水口;10、蒸汽增压泵;11、排气管;12、蒸汽发电机;13、第一保温套;14、第二保温套;15、弹簧槽;16、弹簧;17、凸块;18、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

3,一种新能源电池制备溶液回收设备,包括第一支撑座1,第一支撑座1的顶部放置有蒸汽塔2,第一支撑座1的右侧设有第二支撑座3,第二支撑座3的顶部放置有水箱4,第二支撑座3的底部放置有回收罐5,蒸汽塔2一端连通有出气管6,出气管6的外部设有保温机构,出气管6的另一端连通有热交换管7,热交换管7位于水箱4内部,热交换管7的另一端与回收罐5之间连通有回收管8,水箱4的顶端开设有添水口9,水箱4的右侧设有蒸汽增压泵10,水箱4与蒸汽增压泵10之间连通有排气管11,第二支撑座3的右侧设有蒸汽发电机12,蒸汽发电机12与蒸汽增压泵10之间相连通。
[0027]当对蒸汽塔2内的高温溶剂气体进行回收时,高温溶剂气体通过出气管6流动到热交换管7内,并通过热交换管7对水箱4内的水流进行加热,完成热量传递的过程,之后,热交换管7内的气体通过回收管8流入到回收罐5内进行回收,而水箱4内由于温度过高产生的水蒸气流入到蒸汽增压泵10内,蒸汽增压泵10可通过气体驱动,并带动蒸汽发电机12发电,便于对回收过程中的热量进行回收,提高了能源利用率。
[0028]请参阅图1和图3,添水口9的内部设有塞块,且塞块与添水口9通过过盈配合构成卡合结构,出气管6的外部设有第一保温套13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池制备溶液回收设备,包括第一支撑座(1),其特征在于:所述第一支撑座(1)的顶部放置有蒸汽塔(2),所述第一支撑座(1)的右侧设有第二支撑座(3),所述第二支撑座(3)的顶部放置有水箱(4),所述第二支撑座(3)的底部放置有回收罐(5),所述蒸汽塔(2)一端连通有出气管(6),所述出气管(6)的外部设有保温机构,所述出气管(6)的另一端连通有热交换管(7),所述热交换管(7)位于水箱(4)内部,所述热交换管(7)的另一端与回收罐(5)之间连通有回收管(8),所述水箱(4)的顶端开设有添水口(9),所述水箱(4)的右侧设有蒸汽增压泵(10),所述水箱(4)与蒸汽增压泵(10)之间连通有排气管(11),所述第二支撑座(3)的右侧设有蒸汽发电机(12),所述蒸汽发电机(12)与蒸汽增压泵(10)之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池制备溶液回收设备,其特征在于:所述添水口(9)的内部设有塞块,且塞块与添水口(9)通过过盈配合构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪鑫来星辰贺帅张宇鑫张勇健
申请(专利权)人:汪鑫
类型:新型
国别省市:

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