本实用新型专利技术公开了一种预拌混凝土生产用定量给料装置,包括定量机构主体、定量轴、进料口和旋转杆,所述定量轴位于定量机构主体的内部,所述定量轴嵌入定量机构主体的内部,所述进料口位于定量机构主体的上端表面。本实用新型专利技术解决了现有的预拌混凝土生产用定量给料装置,定量效果不佳、清洗麻烦、原料不均匀的问题,将原料由进料口灌入,原料在进料口内经过搅拌均匀后落入定量槽,此时驱动第一电动机带动定量轴在定量机构主体的内部旋转,当定量槽转至出料口时,便会自然下落,需要慢速下料时,则将第一电动机的速度调慢,需要快速下料时,则将第一电动机的速度调快,从而达到定量下料的作用,定量轴外表面的滑动密封圈则起到易滑、密封的效果。密封的效果。密封的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土生产用定量给料装置
[0001]本技术涉及给料装置
,具体为一种预拌混凝土生产用定量给料装置。
技术介绍
[0002]混凝土在生产过程中,往往需要定量给料,从而完成后续调配工作。
[0003]而在对混凝土的给料过程中往往会出现以下问题:
[0004]1、常见的给料装置往往定量效果不佳,多数给料装置需要人为的计算给料的量,这样一来则有一定的计算错误风险,且靠人为计算的话,大大增加了人力成本;
[0005]2、常见的给料装置,往往清洗起来也比较麻烦,因为本身机器的复杂性,可能需要拆配清洗,且因为清洗麻烦,往往较长一段时间才会清洗一次,如此一来,残留在给料装置内部的残料则会在一定程度上影响下次给料的效率,比如在下次给料时,原料和给料装置内部的残料一起从出料口掉落,这样的话便会造成在给料量的计算上出现错误,同时也会影响下一步加工;
[0006]3、给料装置在给料的过程中,往往会出现原料堆积在一起,出现分布不均匀的情况,比如,定量给料如果要求速度较慢的话,则会有一堆原料堆积在入料口,此时如果不对其进行搅拌,则会造成结块的情况,从而影响下一步的加工。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种预拌混凝土生产用定量给料装置,简单、便捷,具备防止原料结块,清洗更加简单,定量效果更佳的功能,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的,包括定量机构主体、定量轴、进料口和旋转杆,所述定量轴位于定量机构主体的内部,所述定量轴嵌入定量机构主体的内部,所述进料口位于定量机构主体的上端表面,所述旋转杆位于进料口的内部。
[0009]优选的,所述定量机构主体的后端表面安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端穿入定量机构主体的内部与定量轴传动连接。
[0010]优选的,所述定量轴的上端表面设置有定量槽,所述定量槽嵌入定量轴的内部,所述定量轴的外表面设置有滑动密封圈,所述滑动密封圈通过强力胶水与定量轴贴合,所述定量轴通过滑动密封圈与定量机构主体转动连接。
[0011]优选的,所述进料口的两侧表面设置有固定块,所述固定块的侧表面设置有第二电动机,所述第二电动机贯穿固定块穿入进料口的内部与旋转杆传动连接。
[0012]优选的,所述旋转杆的外表面设置有搅拌杆,所述搅拌杆设置与三组,所诉搅拌杆与旋转杆设置为一体成型结构。
[0013]优选的,所述定量机构主体的下端表面设置有出料口,所述出料口通过焊接与定量机构主体的下端表面固定连接,所述定量机构主体的下端表面设置有支脚,所述支脚通过螺丝与定量机构主体的下端表面固定连接,所述支脚之间设置有保护栏杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术的一种预拌混凝土生产用定量给料装置,使用时,可将原料由进料口灌入,原料在进料口内经过搅拌均匀后落入定量轴内部的定量槽,此时驱动第一电动机,驱动第一电动机带动定量轴在定量机构主体的内部旋转,当定量槽转至出料口时,便会因为引力自然下落,需要慢速下料时,则将第一电动机的速度调慢,需要快速下料时,则将第一电动机的速度调快,从而达到定量下料的作用,定量轴外表面的滑动密封圈可以起到易滑、密封的效果,这样原料则只能进入定量槽而不会散落在缝隙。
[0016](2)本技术的一种预拌混凝土生产用定量给料装置,当给料工作结束后,可先将定量槽转动至对应出料口,再灌入清洁水,然后旋转定量轴,使定量槽转动至对应出料口,此时清洁水由出料口流出,因为只有一个定量槽,所以清洗时也较为方便,同时在旋转的过程中,也使清洁水在定量槽内摇晃,在一定程度上也增加了清洗效果。
[0017](3)本技术的一种预拌混凝土生产用定量给料装置,使用时,可先驱动第二电动机,第二电动机带动旋转杆旋转,旋转杆带动三组搅拌杆旋转,此时将原料由进料口灌入,由于定量给料的原因,如果速度给料较慢,则会有原料先停滞在进料口内,原料在进入定量槽之前会先经过搅拌,从而可使原料更加均匀,方便后续的加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体图;
[0019]图2为本技术的整体的另一角度的立体图;
[0020]图3为本技术的滑动密封圈的示意图;
[0021]图4为本技术的搅拌杆的示意图;
[0022]图5为本技术的定量轴的示意图;
[0023]图6为本技术的定量槽与进料口对应的示意图;
[0024]图7为本技术的定量槽与出料口对应的示意图。
[0025]图中:1、定量机构主体;11、第一电动机;12、定量轴;121、定量槽;13、滑动密封圈;2、进料口;21、固定块;22、第二电动机;23、旋转杆;231、搅拌杆;3、出料口;4、支脚;5、保护栏杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6,一种预拌混凝土生产用定量给料装置,包括定量机构主体1、定量轴12、进料口2和旋转杆23,定量轴12位于定量机构主体1的内部,定量轴12嵌入定量机构主体1的内部,进料口2位于定量机构主体1的上端表面,旋转杆23位于进料口2的内部,通过将定量轴12设置为嵌入定量机构主体1的内部,定量给料时,则不会有残料落出。
[0028]进一步地,定量机构主体1的后端表面安装有第一电动机11,第一电动机11的输出端穿入定量机构主体1的内部与定量轴12传动连接,通过设置第一电动机11传动定量轴12
旋转,可实现定量工作。
[0029]进一步地,定量轴12的上端表面设置有定量槽121,定量槽121嵌入定量轴12的内部,定量轴12的外表面设置有滑动密封圈13,滑动密封圈13通过强力胶水与定量轴12贴合,定量轴12通过滑动密封圈13与定量机构主体1转动连接,使用时,可将原料由进料口2灌入,原料在进料口2内经过搅拌均匀后落入定量轴12内部的定量槽121,此时驱动第一电动机11,第一电动机11带动定量轴12在定量机构主体1的内部旋转,当定量槽121转至出料口3时,便会因为引力自然下落,需要慢速下料时,则将第一电动机11的速度调慢,需要快速下料时,则将第一电动机11的速度调快,从而达到定量下料的作用,定量轴12外表面的滑动密封圈13可以起到易滑、密封的效果,这样原料则只能进入定量槽121而不会散落在缝隙,当给料工作结束后,可先将定量槽121转动至对应出料口3,再灌入清洁水,然后旋转定量轴12,使定量槽121转动至对应出料口3,此时清洁水由出料口3流出,因为只有一个定量槽121,所以清洗时也较为方便,同时在旋转的过程中,也使清洁水在定量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土生产用定量给料装置,包括定量机构主体(1)、定量轴(12)、进料口(2)和旋转杆(23),其特征在于:所述定量轴(12)位于定量机构主体(1)的内部,所述定量轴(12)嵌入定量机构主体(1)的内部,所述进料口(2)位于定量机构主体(1)的上端表面,所述旋转杆(23)位于进料口(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用定量给料装置,其特征在于:所述定量机构主体(1)的后端表面安装有第一电动机(11),所述第一电动机(11)的输出端穿入定量机构主体(1)的内部与定量轴(12)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土生产用定量给料装置,其特征在于:所述定量轴(12)的上端表面设置有定量槽(121),所述定量槽(121)嵌入定量轴(12)的内部,所述定量轴(12)的外表面设置有滑动密封圈(13),所述滑动密封圈(13)通过强力胶水与定量轴(12)贴合,所述定量轴(12)通过滑动密封圈(13)与定量...
【专利技术属性】
技术研发人员:马亮,徐孝武,孙国山,孙开双,杨得朝,
申请(专利权)人:青岛珩福源实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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