一种破碎机用缝隙调整装置制造方法及图纸

技术编号:35666373 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 17:12
本实用新型专利技术公开了一种破碎机用缝隙调整装置,包括支架,所述支架的上端面上设置有主体,所述主体的上端面靠中心处设置有给料框,所述给料框的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽,所述抽拉槽的前端贯穿给料框的前壁,所述主体的内部设置有第一破碎辊,所述第一破碎辊的一端设置有轴承,所述轴承的一侧壁固定连接在主体的一侧壁靠后侧处,所述第一破碎辊的另一端贯穿主体的一侧壁,且端部固定连接有皮带轮,所述第一破碎辊的前侧设置有第二破碎辊。本实用新型专利技术通过在第二破碎辊的两端分别设置有可自由伸缩的液压装置,通过两个液压装置的伸缩来控制第二破碎辊与第一破碎辊之间的间隙,使其在工作时可根据生产需要自行调节,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用缝隙调整装置


[0001]本技术涉及破碎机领域,尤其涉及一种破碎机用缝隙调整装置。

技术介绍

[0002]随着矿业生产技术的发展,矿石的产量也随之提高,于此同时,工业对矿石的破碎的产量也提高,传统的破碎方法已经无法满足人们对碎石产量的需求。因此常通过圆锥破碎机实现原料的破碎。由于圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低、破碎后产品粒度均匀等特点,广泛应用在用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利及化学工业等各个领域的原料破碎中。
[0003]然而现有的破碎机在破碎石料的过程中,石料的破碎大小基本都是在破碎机在生产时就已设定,且无法根据生产需要去调节破碎机对石料破碎时的大小,实用性较低,限制了破碎机的使用环境,为此提出一种破碎机用缝隙调整装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破碎机用缝隙调整装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种破碎机用缝隙调整装置,包括支架,所述支架的上端面上设置有主体,所述主体的上端面靠中心处设置有给料框,所述给料框的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽,所述抽拉槽的前端贯穿给料框的前壁,所述主体的内部设置有第一破碎辊,所述第一破碎辊的一端设置有轴承,所述轴承的一侧壁固定连接在主体的一侧壁靠后侧处,所述第一破碎辊的另一端贯穿主体的一侧壁,且端部固定连接有皮带轮,所述第一破碎辊的前侧设置有第二破碎辊,所述主体的两侧壁靠前侧处分别设置有第一活动孔,两个所述第一活动孔分别贯穿主体的两侧壁,且所述第二破碎辊的两端分别贯穿两侧的第一活动孔,所述主体的两侧壁靠前侧处分别设置有防护壳,两个所述防护壳的内部分别设置有液压装置,两个所述液压装置的端部分别固定连接有连接套,所述第二破碎辊的两端分别设置有连接块,两个所述连接块的上端面中心处分别设置有固定孔,两个所述固定孔分别贯穿两个连接块的上端面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述抽拉槽的内部设置有抽板,所述抽板的侧壁滑动连接在抽拉槽的内侧壁上,所述抽板的下端面靠前侧边缘处固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支架的下端设置有四个支柱,四个所述支柱的上端呈矩形阵列式固定连接在支架的下端面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述防护壳的一侧壁靠后侧分别开设有第二活动孔,且两个所述第二活动孔与两个第一活动孔的位置互相对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述主体的下端面中心处设置有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述液压装置为同步控制。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]两个所述连接套与第二破碎辊的两端分别通过固定螺栓连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]两个所述防护壳的侧壁与主体的侧壁之间通过焊接连接。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术与现有设置对比,通过在第二破碎辊的两端分别设置有可自由伸缩的液压装置,通过两个液压装置的伸缩来控制第二破碎辊与第一破碎辊之间的间隙,使其在工作时可根据生产需要自行调节,使用方便。
[0022]本技术与现有设置对比,通过在给料框的下内壁上设置有可抽拉的抽板,在投料时可根据手动拉扯抽板在抽拉槽中位置,从而来调节进料的速度,有效的防止进料过多造成破碎机内部产生拥堵。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种破碎机用缝隙调整装置的轴测图;
[0024]图2为本技术提出的一种破碎机用缝隙调整装置的主体的俯剖图;
[0025]图3为本技术提出的一种破碎机用缝隙调整装置的给料框的右剖图;
[0026]图4为本技术提出的一种破碎机用缝隙调整装置的防护壳的俯剖图。
[0027]图例说明:
[0028]1、给料框;2、主体;3、抽板;4、把手;5、支架;6、支柱;7、出料口;8、皮带轮;9、第一破碎辊;10、轴承;11、第一活动孔;12、固定孔;13、第二破碎辊;14、连接块;15、抽拉槽;16、液压装置;17、防护壳;18、固定螺栓;19、连接套;20、第二活动孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种破碎机用缝隙调整装置,包括支架5,支架5的上端面上设置有主体2,主体2的上端面靠中心处设置有给料框1,给料框1的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽15,抽拉槽15的前端贯穿给料框1的前壁,抽拉槽15的内部设置有抽板3,抽板3的侧壁滑动连接在抽拉槽15的内侧壁上,抽板3的下端面靠前侧边缘处固定连接有把手4,使用时可通过手动拉扯抽板3在抽拉槽15内部的位置,从而调节给料框1的下料速度,有效防止进料过多造成破碎机内部产生拥堵造成破碎机损坏。
[0032]主体2的内部设置有第一破碎辊9,第一破碎辊9的一端设置有轴承10,轴承10的一侧壁固定连接在主体2的一侧壁靠后侧处,第一破碎辊9的另一端贯穿主体2的一侧壁,且端部固定连接有皮带轮8,皮带轮8的规格可以为单轨也可以为多轨,为现有装置,第一破碎辊9的前侧设置有第二破碎辊13,主体2的两侧壁靠前侧处分别设置有第一活动孔11,两个第一活动孔11分别贯穿主体2的两侧壁,且第二破碎辊13的两端分别贯穿两侧的第一活动孔11。
[0033]主体2的两侧壁靠前侧处分别设置有防护壳17,两个防护壳17的侧壁与主体2的侧壁之间通过焊接连接,两个防护壳17的内部分别设置有液压装置16,两个液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用缝隙调整装置,包括支架(5),其特征在于:所述支架(5)的上端面上设置有主体(2),所述主体(2)的上端面靠中心处设置有给料框(1),所述给料框(1)的内侧壁靠下端处设置有抽拉槽(15),所述抽拉槽(15)的前端贯穿给料框(1)的前壁,所述主体(2)的内部设置有第一破碎辊(9),所述第一破碎辊(9)的一端设置有轴承(10),所述轴承(10)的一侧壁固定连接在主体(2)的一侧壁靠后侧处,所述第一破碎辊(9)的另一端贯穿主体(2)的一侧壁,且端部固定连接有皮带轮(8),所述第一破碎辊(9)的前侧设置有第二破碎辊(13),所述主体(2)的两侧壁靠前侧处分别设置有第一活动孔(11),两个所述第一活动孔(11)分别贯穿主体(2)的两侧壁,且所述第二破碎辊(13)的两端分别贯穿两侧的第一活动孔(11),所述主体(2)的两侧壁靠前侧处分别设置有防护壳(17),两个所述防护壳(17)的内部分别设置有液压装置(16),两个所述液压装置(16)的端部分别固定连接有连接套(19),所述第二破碎辊(13)的两端分别设置有连接块(14),两个所述连接块(14)的上端面中心处分别设置有固定孔(12),两个所述固定孔(12)分别贯穿两个连接块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩维
申请(专利权)人:鸿鑫瑞天津矿山科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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