本实用新型专利技术公开了一种复合材料拉挤板材直线度检测装置，其中，包括检测轨道以及安装在检测轨道上的直线度检测机构，检测轨道的入口端设置有入口导向限位座，入口导向限位座用于限制拉挤板材进入检测轨道后的输送位置，以配合直线度检测机构对拉挤板材的直线度进行检测；直线度检测机构包括可滑动地安装在安装杆上的滑动座以及通过表座固定在检测轨道上的百分表，该安装杆的两端固定在检测轨道的侧壁上，百分表的测量杆与安装杆平行且外端与滑动座抵接，滑动座的两侧安装有第一滚轴，两个第一滚轴之间的间距与拉挤板材的宽度相等，以接触拉挤板材宽度方向的两侧；滑动座的滑动距离经百分表测量，参照百分表的参数对拉挤板材进行精准地直线度调整。进行精准地直线度调整。进行精准地直线度调整。
【技术实现步骤摘要】
复合材料拉挤板材直线度检测装置
[0001]本技术涉及检测板材直线度的
，具体涉及一种复合材料拉挤板材直线度检测装置。
技术介绍
[0002]传统的成品复合材料拉挤板材在收卷前一般需要进行直线度的检测，而在现有的直线度检测装置并不能在复合材料拉挤板材收卷打包之前进行实时检测监控直线度的变化，一般是通过整体检测后，再将拉挤板材卷入收卷机中进行收卷打包，并不能将直线度检测和收卷连贯性的实施，其效率大大折扣，也会增加拉挤板材的搬运次数以及单独设立一个直线度检测机构对场地的要求也产生了局限性，并且现有的检测装置的灵敏度也较为迟缓，也不适用于在收卷过程中对拉挤板材直线度进行实时监测。
[0003]因此，提供一种能够在收卷操作过程中对拉挤板材直线度变化进行实时监测的装置成为当务之急。
技术实现思路
[0004]根据上述技术问题，本技术提供一种复合材料拉挤板材直线度检测装置的主要目的是在拉挤板材在收卷打包前能够通过该检测装置进行直线度的实时检测，使得检测与收卷进行连贯性的实施，也保证收卷后拉挤板材卷的质量。
[0005]根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
[0006]一种复合材料拉挤板材直线度检测装置，其中，包括用于输送拉挤板材的检测轨道以及安装在检测轨道上的直线度检测机构，所述检测轨道的入口端设置有入口导向限位座，所述入口导向限位座用于限制拉挤板材进入检测轨道后的输送位置，以配合直线度检测机构对拉挤板材的直线度进行检测；
[0007]所述直线度检测机构包括可滑动地安装在安装杆上的滑动座以及通过表座固定在检测轨道上的百分表，所述安装杆沿检测轨道的宽度方向延伸，且该安装杆的两端固定在检测轨道的侧壁上，所述百分表的测量杆与安装杆平行，且该测量杆的外端与滑动座抵接，所述滑动座沿检测轨道宽度方向的两侧分别安装有第一滚轴，同一直线度检测机构的两个第一滚轴之间的间距与拉挤板材的宽度相等，以能够与拉挤板材宽度方向的两侧外缘相接触；
[0008]采用上述结构，通过滑动座上的第一滚轴与拉挤板材宽度方向的侧边相接触，从而通过滑动座的滑动距离来检测拉挤板材的直线度是否符合质量要求，其滑动座的滑动距离经百分表进行测量，不但能够及时发现滑动座的变化，也能够精准地测量出偏移距离，参照百分表的参数以便于对拉挤板材进行精准地直线度调整。
[0009]进一步地，所述滑动座沿检测轨道宽度方向的两侧还分别设置有第一导向块，同一直线度检测机构上的两个第一导向块安装在对应第一滚轴远离检测轨道出口的一侧，所述第一导向块靠近检测轨道入口的一侧具有第一导向侧壁，同一直线度检测机构的两个第
一导向侧壁的间距朝着靠近检测轨道入口的方向逐渐增大；
[0010]采用上述结构，当直线度检测机构因拉挤板材直线度不合格进行滑动偏移后，通过运输符合直线度要求的拉挤板材与第一导向块上的两个第一导向侧壁接触并对滑动座进行导向回拉，能够驱使直线度检测机构恢复初始的检测位置，从而使得直线度检测机构自动恢复继续对拉挤板材进行实时检测。
[0011]进一步地，所述第一滚轴包括第一销轴以及可转动地套装在第一销轴上的第一轴套，所述滑动座沿检测轨道宽度方向的两侧开设有用于安装第一销轴的第一滑槽，所述第一滑槽沿检测轨道宽度方向延伸，所述第一导向块安装在穿过第一滑槽的第一销轴上，并能够通过螺母旋入第一销轴中将第一导向块锁紧在滑动座上；
[0012]采用上述结构，通过沿检测轨道宽度方向延伸的第一滑槽能够对两个第一滚轴的间距和两个第一导向块的间距进行调整，以配合不同宽度的拉挤板材，从而有效地提高了该直线度检测装置的通用性。
[0013]进一步地，所述表座包括固定安装在检测轨道上边缘的固定座以及套设在固定座端部上的表夹头，所述百分表的测量杆套筒通过表夹头夹持固定；
[0014]采用上述结构，能够对百分表进行有效地固定，该百分表通过固定座上表夹头的装配不易抖动或者错位，以保证其检测滑动座滑动时的精准度。
[0015]进一步地，所述入口导向限位座包括入口限位座基体以及分别设置在入口限位座基体沿检测轨道宽度方向的两侧的第二滚轴和第二导向块，两个第二滚轴位于相邻第二导向块靠近检测轨道出口的一侧，并且两个第二滚轴之间的间距与拉挤板材的宽度相等，两个第二导向块远离第二滚轴的一侧具有第二导向侧壁，两个第二导向侧壁的间距朝着远离检测轨道入口的方向逐渐增大；
[0016]采用上述结构，通过第二导向块的导向以及第二滚轴将拉挤板材导入检测轨道，从而限制拉挤板材的传送位置，以便于配合直线度检测机构对拉挤板材宽度方向的两侧进行直线度检测。
[0017]进一步地，所述第二滚轴包括第二销轴以及可转动地套装在第二销轴上的第二轴套，所述入口限位座基体上开设有四个两两相对地第二滑槽，所述第二滑槽沿检测轨道的宽度方向延伸，两个第二销轴穿入其中靠近检测轨道出口的两个第二滑槽后能够通过螺母锁紧，两个第二导向块安装在其余的两个第二滑槽中；
[0018]采用上述结构，通过沿检测轨道宽度方向延伸的第二滑槽能够对两个第二滚轴的间距以及两个第二导向块的间距进行调整，以配合不同宽度的拉挤板材，保证拉挤板材能够顺利地进入检测轨道，并配合直线度检测机构进行对拉挤板材进行直线度检测，从而有效地提高了该直线度检测装置的通用性。
[0019]进一步地，所述检测轨道的出口端上固定设置有出口导向限位座，所述出口导向限位座包括固定在检测轨道侧壁上的出口限位座基体，所述出口限位座基体沿检测轨道宽度方向的两侧分别安装有第三滚轴和第三导向块，两个第三滚轴之间的间距与拉挤板材宽度相等，两个第三导向块远离检测轨道出口的一侧具有第三导向侧壁，两个第三导向侧壁的间距朝着靠近检测轨道入口的方向逐渐增大；
[0020]采用上述结构，通过第三导向块的导向以及第三滚轴的导出，限制了拉挤板材的导出位置，以便于将检测完毕后的拉挤板材能够顺利地导入收卷机中进行打包处理。
[0021]进一步地，所述第三滚轴包括第三销轴以及可转动地套装在第三销轴上的第三轴套，所述出口限位座基体沿检测轨道宽度方向的两侧开设有用于安装第三销轴的第三滑槽，所述第三滑槽沿检测轨道宽度方向延伸，所述第三导向块安装在穿过第三滑槽的第三销轴上，并能够通过螺母旋入第三销轴中将第三导向块锁紧在出口限位座基体上；
[0022]采用上述结构，通过沿检测轨道宽度方向延伸的第三滑槽能够对两个第三滚轴的间距以及两个第三导向块的间距进行调整，以配合不同宽度的拉挤板材，保证拉挤板材能够顺利地导出检测轨道进入收卷机中。
[0023]进一步地，所述检测轨道安装在切板出口架与收卷机之间，所述切板出口架靠近检测轨道的入口端，并与入口导向限位座相对应，所述收卷机靠近检测轨道的出口端，该收卷机的入口处固定有收卷导向件，所述收卷导向件的收卷入口朝向出口导向限位座，该收卷导向件的收卷出口朝向收卷机的入口；
[0024]采用上述结构，通过收卷机导向件进一步地对检测轨道导出的拉挤板材进行定位，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料拉挤板材直线度检测装置，其特征在于：包括用于输送拉挤板材(9)的检测轨道(1)以及安装在检测轨道(1)上的直线度检测机构(5)，所述检测轨道(1)的入口端设置有入口导向限位座(2)，所述入口导向限位座(2)用于限制拉挤板材(9)进入检测轨道(1)后的输送位置，以配合直线度检测机构(5)对拉挤板材(9)的直线度进行检测；所述直线度检测机构(5)包括可滑动地安装在安装杆(50)上的滑动座(51)以及通过表座(53)固定在检测轨道(1)上的百分表(52)，所述安装杆(50)沿检测轨道(1)的宽度方向延伸，且该安装杆(50)的两端固定在检测轨道(1)的侧壁上，所述百分表(52)的测量杆(521)与安装杆(50)平行，且该测量杆(521)的外端与滑动座(51)抵接，所述滑动座(51)沿检测轨道(1)宽度方向的两侧分别安装有第一滚轴(54)，同一直线度检测机构(5)的两个第一滚轴(54)之间的间距与拉挤板材(9)的宽度相等，以能够与拉挤板材(9)宽度方向的两侧外缘相接触。2.根据权利要求1所述的复合材料拉挤板材直线度检测装置，其特征在于：所述滑动座(51)沿检测轨道(1)宽度方向的两侧还分别设置有第一导向块(55)，同一直线度检测机构(5)上的两个第一导向块(55)安装在对应第一滚轴(54)远离检测轨道(1)出口的一侧，所述第一导向块(55)靠近检测轨道(1)入口的一侧具有第一导向侧壁(551)，同一直线度检测机构(5)的两个第一导向侧壁(551)的间距朝着靠近检测轨道(1)入口的方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的复合材料拉挤板材直线度检测装置，其特征在于：所述第一滚轴(54)包括第一销轴(541)以及可转动地套装在第一销轴(541)上的第一轴套(542)，所述滑动座(51)沿检测轨道(1)宽度方向的两侧开设有用于安装第一销轴(541)的第一滑槽(511)，所述第一滑槽(511)沿检测轨道(1)宽度方向延伸，所述第一导向块(55)安装在穿过第一滑槽(511)的第一销轴(541)上，并能够通过螺母旋入第一销轴(541)中将第一导向块(55)锁紧在滑动座(51)上。4.根据权利要求3所述的复合材料拉挤板材直线度检测装置，其特征在于：所述表座(53)包括固定安装在检测轨道(1)上边缘的固定座(531)以及套设在固定座(531)端部上的表夹头(532)，所述百分表(52)的测量杆套筒(522)通过表夹头(532)夹持固定。5.根据权利要求1所述的复合材料拉挤板材直线度检测装置，其特征在于：所述入口导向限位座(2)包括入口限位座基体(21)以及分别设置在入口限位座基体(21)沿检测轨道(1)宽度方向的两侧的第二滚轴(22)和第二导向块(23)，两个第二滚轴(22)位于相邻第二导向块(23)靠近检测轨道(1)出口的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗成云，高冰心，万平，王磊，邓阳，江鹏，周继伟，田尧，刘林，曹燕，刘琴，
申请(专利权)人：重庆风渡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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