废胶减量化高效复合机制造技术

技术编号:35666045 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 17:11
本实用新型专利技术涉及复合机技术领域的废胶减量化高效复合机,包括底板,所述底板的上表面固定安装有两个相对的安装架,两个所述安装架之间设有收卷区,两个所述安装架的相对面转动安装有上下对称的第一输送辊和第二输送辊,所述收卷辊的一侧设有用于复合的复合组件,所述复合组件和第二输送辊之间设有转动连接在安装架表面的输送组件,所述第一输送辊的外表面紧密贴合有活动安装在两个安装架之间的胶盒。通过设置贴合第一输送辊外表面的胶盒,可以使胶盒内部的胶料方便涂抹,并且设置用驱动机构进行驱动的橡胶推板,可以让橡胶推板滑动在胶腔的两侧内壁之间,通过反复推动将胶腔内部的胶料,均匀挤出至胶嘴中,然后涂抹在第一输送辊的表面,便于复合。便于复合。便于复合。

【技术实现步骤摘要】
废胶减量化高效复合机


[0001]本技术涉及复合机
,特别是涉及废胶减量化高效复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品,现有的微排量复合机用于将不同薄膜进行复合的复合组件和用于对其中一层薄膜进行涂胶的涂胶组件,复合组件与涂胶组件之间设置有用于将涂胶后薄膜进行传送的传送组件;经过传送组件传送至复合组件,实现对两种薄膜的复合。
[0003]如授权公开号为CN210236753U2所公开的一种高效型卷筒复合机,其虽然解决了对进料时进行清洁的装置,对卷料系统进行平整限制的装置,对机器内部电路板进行控制散热的系统,但仍未解决目前在进行涂胶时下胶量没有挤出一致性,很容易造成挤多或者挤少的状态,较多就会因此导致本该抹在粘合材料上的胶体挤落在输送辊上,难以清除,挤少就会导致两个材料无法复合,为此我们提出废胶减量化高效复合机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了废胶减量化高效复合机,具有便于挤胶的效果。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]废胶减量化高效复合机,包括底板,所述底板的上表面固定安装有两个相对的安装架,两个所述安装架之间设有收卷区,两个所述安装架的相对面转动安装有上下对称的第一输送辊和第二输送辊,所述收卷区远离第一输送辊的一端通过驱动电机驱动连接有收卷辊,所述收卷辊的一侧设有用于复合的复合组件,所述复合组件和第二输送辊之间设有转动连接在安装架表面的输送组件,所述第一输送辊的外表面紧密贴合有活动安装在两个安装架之间的胶盒,所述胶盒靠近第一输送辊的一侧面插设有胶嘴,且胶嘴与第一输送辊紧密贴合,所述胶盒的内部设有与胶嘴相连通的胶腔,所述胶腔的内壁两侧之间固定安装有两个相互平行的滑竿,所述滑竿的外表面滑动连接有通过驱动机构进行驱动的橡胶推板。
[0007]在进一步的技术方案中,所述胶盒的两端均固定安装有滑块,两个所述安装架的相对面均开设有滑槽,所述胶盒通过滑块和滑槽滑动连接在安装架的外表面。
[0008]在进一步的技术方案中,所述胶嘴的长度与第一输送辊的长度适配,且胶嘴的开口端为弧形,并且与胶嘴的外表圆周面紧密贴合。
[0009]在进一步的技术方案中,所述驱动机构包括位于胶盒外表面的步进马达,所述胶盒位于步进马达的一侧面开设有两个相对的通孔,所述通孔的内部插设有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均套设有传动轮,两个所述传动轮的外表面套设有皮带,其中一个所述螺纹杆与步进马达的输出端转动连接,所述橡胶推板的外表面开设有与螺纹杆螺纹连接的
螺纹孔。
[0010]在进一步的技术方案中,所述胶盒的顶面卡接有可拆卸的顶盖。
[0011]在进一步的技术方案中,所述螺纹杆的外表面与通孔之间设有防水密封套。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置贴合第一输送辊外表面的胶盒,可以使胶盒内部的胶料方便涂抹,并且设置用驱动机构进行驱动的橡胶推板,可以让橡胶推板滑动在胶腔的两侧内壁之间,通过反复推动将胶腔内部的胶料,均匀挤出至胶嘴中,然后涂抹在第一输送辊的表面,便于复合;
[0014]2、通过设置胶盒两端的滑块,以及用于滑动滑块的滑槽,可以使胶盒便于进行安装拆卸,防止胶嘴挤胶过量不便于清理第一输送辊。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例的胶盒装配结构示意图;
[0018]图4是本技术实施例胶嘴的位置结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、底板;2、安装架;3、收卷区;4、第一输送辊;5、第二输送辊;6、复合组件;7、收卷辊;8、输送组件;9、驱动电机;10、胶盒;1001、通孔;11、胶嘴;12、胶腔;13、顶盖;141、步进马达;142、螺纹杆;143、传动轮;144、皮带;15、滑竿;16、橡胶推板;17、螺纹孔;18、滑块;19、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例:
[0023]如图1

图4所示,废胶减量化高效复合机,包括底板1,底板1的上表面固定安装有两个相对的安装架2,两个安装架2之间设有收卷区3,两个安装架2的相对面转动安装有上下对称的第一输送辊4和第二输送辊5,收卷区3远离第一输送辊4的一端通过驱动电机9驱动连接有收卷辊7,收卷辊7的一侧设有用于复合的复合组件6,复合组件6和第二输送辊5之间设有转动连接在安装架2表面的输送组件8,第一输送辊4的外表面紧密贴合有活动安装在两个安装架2之间的胶盒10,胶盒10靠近第一输送辊4的一侧面插设有胶嘴11,且胶嘴11与第一输送辊4紧密贴合,胶盒10的内部设有与胶嘴11相连通的胶腔12,胶腔12的内壁两侧之间固定安装有两个相互平行的滑竿15,滑竿15的外表面滑动连接有通过驱动机构进行驱动的橡胶推板16。
[0024]上技术方案的工作原理如下:
[0025]首先将两种不同的复合材料收卷在第一输送辊4和第二输送辊5的外表面,然后用胶盒10表面的胶嘴11对第一输送辊4表面进行挤胶,然后第一输送辊4和第二输送辊5表面的复合材料均经过输送组件8进入复合组件6被复合,过程中第一输送辊4上表面带有胶体的材料会与第二输送辊5材料的下表面相互贴合,然后经过复合组件6的复合进行合并,在
胶盒10出胶的过程中,驱动驱动机构,让橡胶推板16滑动在滑竿15的外表面,保持两端稳定,当橡胶推板16反复活动在胶腔12的内部时,由于压力可以将胶腔12内部的胶体挤进胶嘴11,然后抹在第一输送辊4的外表面。
[0026]在另外一个实施例中,如图1和图3所示,胶盒10的两端均固定安装有滑块18,两个安装架2的相对面均开设有滑槽19,胶盒10通过滑块18和滑槽19滑动连接在安装架2的外表面。
[0027]如果第一输送辊4的表面因为操作不当粘到胶体,将胶盒10向上提起,滑块18滑动在滑槽19内壁。
[0028]在另外一个实施例中,如图2和图4所示,胶嘴11的长度与第一输送辊4的长度适配,且胶嘴11的开口端为弧形,并且与胶嘴11的外表圆周面紧密贴合。
[0029]便于完全贴合第一输送辊4的表面进行挤胶。
[0030]在另外一个实施例中,如图1和图3所示,驱动机构包括位于胶盒10外表面的步进马达141,胶盒10位于步进马达141的一侧面开设有两个相对的通孔1001,通孔1001的内部插设有螺纹杆142,两个螺纹杆142的外表面均套设有传动轮143,两个传动轮143的外表面套设有皮带144,其中一个螺纹杆142与步进马达141的输出端转动连接,橡胶推板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废胶减量化高效复合机,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定安装有两个相对的安装架(2),两个所述安装架(2)之间设有收卷区(3),两个所述安装架(2)的相对面转动安装有上下对称的第一输送辊(4)和第二输送辊(5),所述收卷区(3)远离第一输送辊(4)的一端通过驱动电机(9)驱动连接有收卷辊(7),所述收卷辊(7)的一侧设有用于复合的复合组件(6),所述复合组件(6)和第二输送辊(5)之间设有转动连接在安装架(2)表面的输送组件(8),其特征在于:所述第一输送辊(4)的外表面紧密贴合有活动安装在两个安装架(2)之间的胶盒(10),所述胶盒(10)靠近第一输送辊(4)的一侧面插设有胶嘴(11),且胶嘴(11)与第一输送辊(4)紧密贴合,所述胶盒(10)的内部设有与胶嘴(11)相连通的胶腔(12),所述胶腔(12)的内壁两侧之间固定安装有两个相互平行的滑竿(15),所述滑竿(15)的外表面滑动连接有通过驱动机构进行驱动的橡胶推板(16)。2.根据权利要求1所述的废胶减量化高效复合机,其特征在于:所述胶盒(10)的两端均固定安装有滑块(18),两个所述安装架(2)的相对面均开设有滑槽(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:吴江市高翔纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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