本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料快速冷却装置，包括壳体、设置于所述壳体顶端的进料口、设置于所述壳体内的螺旋滑道、设置于所述壳体底端的出料口、设置于所述进料口下方的转动盘、用于驱动所述转动盘转动的驱动机构，所述转动盘上贯穿设有多个用于物料通过的滤孔，所述滤孔的直径由上至下逐渐缩小。该冷却装置可以避免冷却过程中粉末涂料堆积在一起，使得粉末涂料可以受到均匀稳定的降温作用。末涂料可以受到均匀稳定的降温作用。末涂料可以受到均匀稳定的降温作用。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料快速冷却装置
[0001]本技术涉及粉末涂料冷却
，特别是涉及一种粉末涂料快速冷却装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，例如金属质感彩色粉末涂料，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点：无害、高效率、节省资源、环保。
[0003]粉末涂料的生产工艺和生产设备也与一般的溶剂型涂料不同，粉末涂料的生产过程通常包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片、分级粉碎等多个环节。现有技术中，冷却装置在对粉末涂料进行冷却时，往往将粉末涂料直接与空气接触，通过散热降温，但是粉末涂料在运输过程中常常会堆积在一起，导致冷却装置对粉末涂料的冷却效果不够均匀，特别是堆积在内层的粉末涂料，无法及时进行冷却。
[0004]例如申请号为CN202011340666.3的一种生产粉末涂料用的冷却装置，包括用于接收压片挤压成型装置成型出来的压片并向前输送的传送带以及所述传送带的输送路径的上方设置有的前后间隔排列的用于抵压在压片上表面处进行辊压并进行降温冷却的冷却辊筒，冷却效果较好。
[0005]上述冷却装置只能对表层的粉末涂料进行冷却降温，无法及时对内层的粉末涂料进行冷却降温，冷却效果不均匀。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种粉末涂料快速冷却装置，避免冷却过程中粉末涂料堆积在一起，使得粉末涂料可以受到均匀稳定的降温效果。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种粉末涂料快速冷却装置，包括壳体、设置于所述壳体顶端的进料口、设置于所述壳体内的螺旋滑道、设置于所述壳体底端的出料口、设置于所述进料口下方的转动盘、用于驱动所述转动盘转动的驱动机构，所述转动盘上贯穿设有多个用于物料通过的滤孔，所述滤孔的直径由上至下逐渐缩小。
[0008]作为优选的，所述转动盘上均匀间隔分布有多个所述滤孔。
[0009]作为优选的，所述驱动机构包括设置于所述壳体顶端的驱动电机，所述驱动电机动力输出端朝下穿过所述壳体顶端延伸至所述壳体内部，所述转动盘同轴套设在所述驱动电机动力输出端外侧。
[0010]作为优选的，所述壳体外侧套设有冷却套，所述冷却套内填充有冷却水。
[0011]作为优选的，所述冷却套底端设有冷却水入口，所述冷却套顶端设有冷却水出口。
[0012]作为优选的，所述冷却套连接有冷却液循环机构，所述冷却液循环机构包括制冷箱、循环泵，所述制冷箱出水口与所述循环泵入口连通，所述循环泵出口与所述冷却水入口连通，所述冷却水出口与所述制冷箱入水口连通。
[0013]作为优选的，所述冷却套为透明套。
[0014]作为优选的，所述螺旋滑道外侧壁与所述壳体内侧壁抵触相接。
[0015]作为优选的，所述壳体底部为圆锥形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术提供的一种粉末涂料快速冷却装置，通过转动盘转动接收进料口的物料，物料可以通过转动盘上的滤孔慢慢落下，使得物料均匀撒落在下方的螺旋滑道上，随后物料沿着螺旋滑道滑下，物料可以与空气或滑道充分接触降温，有效避免冷却过程中粉末涂料堆积在一起，使得粉末涂料可以受到均匀稳定的降温作用。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中一种粉末涂料快速冷却装置的正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中一种粉末涂料快速冷却装置转动盘的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中一种粉末涂料快速冷却装置转动盘的正面剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中一种粉末涂料快速冷却装置的冷却液循环机构的正面结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、进料口；3、螺旋滑道；4、出料口；5、转动盘； 6、驱动机构；7、滤孔；8、冷却套；9、冷却液循环机构；601、驱动电机；801、冷却水入口；802、冷却水出口；901、制冷箱；902、循环泵。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0025]具体实施例如下：
[0026]本技术实施例中，一种粉末涂料快速冷却装置，包括壳体1、设置于所述壳体1顶端的进料口2、设置于所述壳体1内的螺旋滑道3、设置于所述壳体1底端的出料口4、设置于所述进料口2下方的转动盘5、用于驱动所述转动盘5转动的驱动机构6，所述转动盘5上贯穿设有多个用于物料通过的滤孔7，所述滤孔7的直径由上至下逐渐缩小。
[0027]具体的，如图1所示，粉末涂料可以通过所述进料口2进入所述壳体1内部，然后落到所述转动盘5上，随着所述转动盘5的转动，粉末涂料会逐渐落满整个所述转动盘5的上表面。由于所述转动盘5上贯穿设有滤孔7，所述转动盘5上表面的粉末涂料可以穿过所述滤孔
7落入下方所述螺旋滑道3上，而且所述滤孔7的直径由上至下逐渐缩小。如图2
‑
3所示，所述滤孔7顶部的孔径大，使得粉末涂料可以堆积在所述滤孔7内，而所述滤孔7底部的孔径小，使得粉末涂料穿过所述滤孔7的速度变慢，而且多个所述滤孔7落下粉末涂料的速度均可以相等，使得粉末涂料可以从整个所述转动盘5上的多个滤孔7处分散下落，而分散下落的粉末涂料可以在所述螺旋滑道3上呈分散状态滑下，使得粉末涂料与滑道和空气充分接触降温，有效避免粉末涂料因成团堆积落下，导致内部粉末涂料无法降温的情况。
[0028]其中，所述转动盘5上均匀间隔分布有多个所述滤孔7。
[0029]所述转动盘5的表面为光滑平面，粉末涂料不会吸附在所述转动盘5上。
[0030]所述滤孔7可以布满整个所述转动盘5上表面，相邻两个所述滤孔7可以相接，使得粉末涂料充分落入到所述滤孔7内，避免有少量粉末涂料残留在所述转动盘5上表面。
[0031]本实施例中，为了使得所述转动盘5可以匀速转动，所述驱动机构6包括设置于所述壳体1顶端的驱动电机601，所述驱动电机601动力输出端朝下穿过所述壳体1顶端延伸至所述壳体1内部，所述转动盘5同轴套设在所述驱动电机601动力输出端外侧。
[0032]具体的，通过所述驱动电机601可以驱动所述转动盘5匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料快速冷却装置，其特征在于，包括壳体（1）、设置于所述壳体（1）顶端的进料口（2）、设置于所述壳体（1）内的螺旋滑道（3）、设置于所述壳体（1）底端的出料口（4）、设置于所述进料口（2）下方的转动盘（5）、用于驱动所述转动盘（5）转动的驱动机构（6），所述转动盘（5）上贯穿设有多个用于物料通过的滤孔（7），所述滤孔（7）的直径由上至下逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料快速冷却装置，其特征在于，所述转动盘（5）上均匀间隔分布有多个所述滤孔（7）。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料快速冷却装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括设置于所述壳体（1）顶端的驱动电机（601），所述驱动电机（601）动力输出端朝下穿过所述壳体（1）顶端延伸至所述壳体（1）内部，所述转动盘（5）同轴套设在所述驱动电机（601）动力输出端外侧。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料快速冷却装置，其特征在于，所述壳体（1）外侧套设有冷却套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖叶根，李嘉诚，
申请(专利权)人：德清县金秋塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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