本实用新型专利技术涉及一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀，涉及前置过滤器技术领域，包括，铜阀体、接口拼接件、进水口拼接件、止回拼接件、止回阀芯以及出水口拼接件。本实用新型专利技术通过设置接口拼接件、进水口拼接件、止回拼接件和出水口拼接件，组成铜阀体内的隔铅芯，使铜阀体内部达到隔铅件的全面覆盖，同时拼接结构简单，方便阀体内部各拼接件的安装和拆卸，进一步提高了密封性，通过在止回拼接件与出水口拼接件之间设置止回阀芯，将止回挡圈设置在止回拼接件的连接卡槽内部，将止回弹簧与出水口拼接件的弹簧卡槽连接，保障了阀芯顶头的移动空间，同时有效的防止了阀内的回流。同时有效的防止了阀内的回流。同时有效的防止了阀内的回流。
【技术实现步骤摘要】
一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀
[0001]本技术涉及前置过滤器
，尤其涉及一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀。
技术介绍
[0002]前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、虫卵、红虫等大颗粒物质，但携带大颗粒物质的自来水会对前置过滤器的阀体内部造成腐蚀损坏，因此目前的前置过滤器多采用隔铅工艺铜体阀，在铜阀体内设置塑料隔铅芯，以提高前置过滤器整体的使用寿命。
[0003]在现有的拼接隔铅铜阀体中，由于拼接件数量较多且结构复杂，因此安装与拆卸都及其复杂，不易安装止回件，并且在实际的使用环境中，由于自来水的水压较大，在前置过滤器未使用的情况下，容易造成净化完成的自来水回流的情况，使前置过滤器的滤芯受到反向过滤冲击，由于阀内水压引起的回流，极大程度上降低了前置过滤器滤芯的使用使用寿命。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀，用以克服现有技术中拼接隔铅阀内水压引起的回流的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀，包括，
[0006]铜阀体，其包括主管道和连接管口，所述连接管口设置在所述主管道侧壁外部，连接管口内部设置有连接螺纹，用以连接外部的前置过滤器，所述主管道一端设置有密封环槽，所述密封环槽一侧设置有固定槽；
[0007]接口拼接件，其为三通结构，所述接口拼接件包括管身和通滤管口，所述通滤管口设置在所述管身侧壁上，管身一侧设置有进水卡槽，管身另一侧设置有止回卡槽，管身内部设置有变向挡板，用以改变管身内部的水流方向，所述变向挡板与所述通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口；
[0008]进水口拼接件，其设置在所述主管道的一端，所述进水口拼接件设置有进水拼接部，所述进水拼接部能够嵌入至所述进水卡槽内部，将所述进水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接；
[0009]止回拼接件，其设置在所述铜阀体内部，所述止回拼接件一端设置有止回拼接部，所述止回拼接部嵌入设置在所述止回卡槽内部，止回拼接件另一端设置有连接卡槽，所述连接卡槽侧壁内部设置有阀芯环槽；
[0010]止回阀芯，其包括止回挡圈、阀芯顶头和止回弹簧，所述止回挡圈设置在连接卡槽内部，所述阀芯顶头设置有固定架杆，所述止回弹簧套在所述固定架杆上并与阀芯顶头相连；
[0011]出水口拼接件，其一端设置有阀芯卡环，所述阀芯卡环能够卡合在所述阀芯环槽内部，用以将所述止回拼接件与所述出水口拼接件连接，出水口拼接件内部设置有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽与所述止回弹簧相连，所述出水口拼接件另一端设置有卡合弹片，所述卡合弹片能够卡合在所述固定槽内部，用以将出水口拼接件固定在所述铜阀体内部。
[0012]进一步地，所述密封环槽内设置有第一O型圈，所述第一O型圈用以所述出水口拼接件与所述铜阀体之间的密封。
[0013]进一步地，所述进水滤口的截面为扇环形，所述出水滤口的截面为圆形，进水滤口截面的几何中心点与出水滤口截面的几何中心点在所述主管道的同一轴向方向上。
[0014]进一步地，所述进水拼接部外部设置有密封胶圈，所述第二密封胶圈用以密封进水拼接部与所述进水卡槽的连接部分，所述密封胶圈截面为矩形。
[0015]进一步地，所述进水口拼接件外部设置有第一环槽，所述第一环槽内设置有第三O型圈。
[0016]进一步地，所述止回拼接部外部设置有第二环槽，所述第二环槽内设置有第二O型圈。
[0017]进一步地，所述止回挡圈上设置有环形沟槽，所述环槽沟槽截面为半圆形。
[0018]进一步地，所述阀芯顶头为封闭式碗形壳体，阀芯顶头的尺寸直径大于止回挡圈的内径，且小于所述出水口拼接件的管道内径。
[0019]进一步地，所述固定架杆的横截面为十字结构。
[0020]进一步地，所述弹簧卡槽的横截面为十字镂空结构。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过设置接口拼接件、进水口拼接件、止回拼接件和出水口拼接件，组成铜阀体内的隔铅芯，并将接口拼接件设计为一个整体，设置在铜阀体的主管道和连接管口处，提高了主管道和连接管口处的连接的密封性，同时在接口拼接件的管身内部设置变向挡板，并使变向挡板与通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口，使两管口的接口与变向位置均在接口拼接件的整体内，进一步提高了密封性，通过在止回拼接件与出水口拼接件之间设置止回阀芯，将止回挡圈设置在止回拼接件的连接卡槽内部，将止回弹簧与出水口拼接件的弹簧卡槽连接，保障了阀芯顶头的移动空间，同时有效的防止了阀内的回流。
[0022]尤其，通过设置截面为扇环形的进水滤口与截面为圆形出水滤口，在保障了滤口截面面积的同时，减小通滤管口整体的尺寸，提高了空间利用率，通过保障了拼接隔铅铜阀体内的自来水流通量，减少水压损失。
[0023]进一步地，通过在进水拼接部外部设置密封胶圈，不能能够提高进水拼接部与接口拼接件嵌入连接的密封性，同时采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，使密封胶圈在进水拼接部外部与主管道内壁之间同时产生摩擦力，提高了进水口拼接件在主管道内的稳定性。
[0024]进一步地，通过在阀体的进水端设置第三O型圈与密封胶圈，在阀体的进水端设置第一O型圈与第二O型圈，使两端均为双密封结构，保障了拼接件与拼接件之间的密封性，也保障了拼接件与阀体之间的密封性。
[0025]尤其，通过在止回挡圈上设置环形沟槽，降低止回挡圈内壁的硬度，使阀芯顶头能够与止回挡圈更加调和，提高了止回阀芯的密封性，同时也提高了止回的效果。
[0026]进一步地，使阀芯顶头的尺寸直径大于止回挡圈的内径保障了止回阀芯在防止回流时的密封性，同时使阀芯顶头的尺寸直径小于出水口拼接件的管道内径，增加了阀体内部的流通量，减少阀体内部水压损失。
[0027]进一步地，将固定架杆设置为十字筋结构，在保障固定架杆结构强度的基础上，提高止回阀芯出的流通量，同时通过设置十字镂空结构的弹簧卡槽，使阀体内部的流通量不受到设置的止回阀芯影响。
附图说明
[0028]图1为本实施例所述带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀的剖面结构示意图；
[0029]图2为本实施例所述带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀的爆炸图；
[0030]图3为本实施例所述阀芯顶头与固定架杆的结构示意图；
[0031]图4为本实施例所述出水口拼接件的横剖面示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0034]需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带止回阀芯的前置过滤器拼接隔铅阀，其特征在于，包括，铜阀体，其包括主管道和连接管口，所述连接管口设置在所述主管道侧壁外部，连接管口内部设置有连接螺纹，用以连接外部的前置过滤器，所述主管道一端设置有密封环槽，所述密封环槽一侧设置有固定槽；接口拼接件，其为三通结构，所述接口拼接件包括管身和通滤管口，所述通滤管口设置在所述管身侧壁上，管身一侧设置有进水卡槽，管身另一侧设置有止回卡槽，管身内部设置有变向挡板，用以改变管身内部的水流方向，所述变向挡板与所述通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口；进水口拼接件，其设置在所述主管道的一端，所述进水口拼接件设置有进水拼接部，所述进水拼接部能够嵌入至所述进水卡槽内部，将所述进水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接；止回拼接件，其设置在所述铜阀体内部，所述止回拼接件一端设置有止回拼接部，所述止回拼接部嵌入设置在所述止回卡槽内部，止回拼接件另一端设置有连接卡槽，所述连接卡槽侧壁内部设置有阀芯环槽；止回阀芯，其包括止回挡圈、阀芯顶头和止回弹簧，所述止回挡圈设置在连接卡槽内部，所述阀芯顶头设置有固定架杆，所述止回弹簧套在所述固定架杆上并与阀芯顶头相连；出水口拼接件，其一端设置有阀芯卡环，所述阀芯卡环能够卡合在所述阀芯环槽内部，用以将所述止回拼接件与所述出水口拼接件连接，出水口拼接件内部设置有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽与所述止回弹簧相连，所述出水口拼接件另一端设置有卡合弹片，所述卡合弹片能够卡合在所述固定槽内部，用以将出水口拼接件固定在所述铜阀体内部。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨启敖，
申请(专利权)人：杨启敖，
类型：新型
国别省市：
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