一种机械零部件加工时冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域，具体是一种机械零部件加工时冷却循环系统，包括底座，所述底座顶部外壁一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱底部内壁两侧处均固定连接有放置组件，所述冷却箱两侧内壁固定连接有散热板，所述散热板顶部外壁固定连接有多个等距离分布的散热片，所述冷却箱一侧内壁底部固定连接有冷却管，本实用新型专利技术能够在风扇工作时，风扇引起的气流通过框体的两个滤网吹过两个连接座之间的降温管，由于冷却箱中水的蒸发，使得吹向降温管的气体湿度较大，气流中的小水滴附着在降温管表面，气流吹过时，蒸发降温管表面的水滴，带走降温管中冷媒的部分热量，实现了本装置的多种形式降温。了本装置的多种形式降温。了本装置的多种形式降温。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工时冷却循环系统


[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体是一种机械零部件加工时冷却循环系统。

技术介绍

[0002]机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在加工过程中，机械零件和加工刀具之间的高速摩擦使得机械零件具备较高的温度，为了快速进行下一个加工工序，就需要一种机械零部件加工时冷却循环系统。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]现有的冷却循环系统在对零件进行冷却时，将机械零件放置在冷却水中会导致冷却水中上方热量较高，随着冷却工作的进行，冷却效率逐渐降低，另外在使用过程中，对冷媒的降温时，通常只是通过风冷这种单一的降温形式对冷媒进行散热，导致冷媒的降温效率较低，进而无法使冷却箱中的冷却水处于较低温度，进一步导致机械零件的冷却效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械零部件加工时冷却循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种机械零部件加工时冷却循环系统，包括底座，所述底座顶部外壁一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱底部内壁两侧处均固定连接有放置组件，所述冷却箱两侧内壁固定连接有散热板，所述散热板顶部外壁固定连接有多个等距离分布的散热片，所述冷却箱一侧内壁底部固定连接有冷却管，且冷却管的两端均贯穿冷却箱一侧外壁，所述底座顶部外壁固定连接有降温组件，所述冷却箱一侧外壁固定连接有风扇，所述冷却箱两侧外壁顶部均开设有多个等距离分布的通风孔。
[0007]优选的，所述降温组件包括固定连接在底座顶部外壁的框体，所述框体顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接座，处于下方的所述连接座顶部外壁固定连接有多个等距离分布的降温管，且降温管均和处于上方的连接座连通。
[0008]优选的，处于上方的所述连接座顶部外壁固定连接有第一连接管，处于下方的所述连接座一侧外壁固定连接有第二连接管，且第二连接管和冷却管其中一端固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部外壁固定连接有循环泵，且循环泵的输入口和冷却管另一端固定连接，所述循环泵的输出口和第一连接管固定连接。
[0010]优选的，所述框体底部内壁两侧处均固定连接有滤网。
[0011]优选的，所述放置组件包括固定连接在冷却箱底部内壁的两个导杆，两个所述导杆弧形外壁滑动连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有放置篮。
[0012]优选的，两个所述放置篮外壁均均为多孔结构，两个所述放置篮底部内壁均固定连接有拉杆。
[0013]本技术通过改进在此提供一种机械零部件加工时冷却循环系统，与现有技术
相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的冷却箱、风扇、散热板、散热片和通风孔，可以实现在使用时，向冷却箱中注入冷却水，并且使冷却水没过散热板，接通风扇的开关，风扇工作时引起的气流通过冷却箱上两侧的通风孔流经冷却水表面，加速冷却水的蒸发，配合散热片和散热板，使得冷却箱中上方的冷却水也保持在较低温度，避免了随着工作的进行，由于冷却水温度过高而导致的冷却效率下降；
[0015]其二：本技术通过设置的框体、风扇、连接座、降温管和滤网，可以实现在风扇工作时，风扇引起的气流通过框体的两个滤网吹过两个连接座之间的降温管，由于冷却箱中水的蒸发，使得吹向降温管的气体湿度较大，气流中的小水滴附着在降温管表面，气流吹过时，蒸发降温管表面的水滴，带走降温管中冷媒的部分热量，实现了本装置的多种形式降温，提高了冷媒的冷却效率，配合冷却管，使得冷却箱中的冷却水保持在较低温度，进一步提高了机械零件的冷却效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的冷却箱和通风孔结构示意图；
[0019]图3是本技术的框体、连接座和降温管结构示意图；
[0020]图4是本技术的冷却箱部分剖视结构示意图；
[0021]图5是本技术的散热板和散热片结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、冷却箱；3、框体；4、滤网；5、风扇；6、通风孔；7、第一连接管；8、第二连接管；9、连接座；10、降温管；11、导杆；12、支撑板；13、放置篮；14、拉杆；15、冷却管；16、散热板；17、散热片。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种机械零部件加工时冷却循环系统，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种机械零部件加工时冷却循环系统，包括底座1，底座1顶部外壁一侧固定连接有冷却箱2，冷却箱2底部内壁两侧处均固定连接有放置组件，冷却箱2两侧内壁固定连接有散热板16，散热板16顶部外壁固定连接有多个等距离分布的散热片17，冷却箱2一侧内壁底部固定连接有冷却管15，且冷却管15的两端均贯穿冷却箱2一侧外壁，底座1顶部外壁固定连接有降温组件，冷却箱2一侧外壁固定连接有风扇5，冷却箱2两侧外壁顶部均开设有多个等距离分布的通风孔6；借由上述结构，可以接通风扇5的开关，风扇5工作时引起的气流通过冷却箱2上两侧的通风孔6流经冷却水表面，加速冷却水的蒸发，配合
散热片17和散热板16，使得冷却箱2中上方的冷却水保持在较低温度。
[0027]进一步的，降温组件包括固定连接在底座1顶部外壁的框体3，框体3顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接座9，处于下方的连接座9顶部外壁固定连接有多个等距离分布的降温管10，且降温管10均和处于上方的连接座9连通，处于上方的连接座9顶部外壁固定连接有第一连接管7，处于下方的连接座9一侧外壁固定连接有第二连接管8，且第二连接管8和冷却管15其中一端固定连接，底座1顶部外壁固定连接有循环泵，且循环泵的输入口和冷却管15另一端固定连接，循环泵的输出口和第一连接管7固定连接；借由上述结构，可以接通循环泵的开关，循环泵工作时将冷却管15中的冷媒泵送至第一连接管7中，冷媒通过第一连接管7进入框体3上方的连接座9中，接着均匀的分散进入各个降温管10中，经过降温管10降温的冷媒进入处于框体3下方的连接座9中，再通过第二连接管8回到冷却管15中，形成循环。
[0028]进一步的，框体3底部内壁两侧处均固定连接有滤网4；借由上述结构，可以通过滤网4阻止灰尘等杂质接触降温管10，避免降温管10上附着较多的灰尘，进而保证了对冷媒的冷却效率。
[0029]进一步的，放置组件包括固定连接在冷却箱2底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工时冷却循环系统，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁一侧固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)底部内壁两侧处均固定连接有放置组件，所述冷却箱(2)两侧内壁固定连接有散热板(16)，所述散热板(16)顶部外壁固定连接有多个等距离分布的散热片(17)，所述冷却箱(2)一侧内壁底部固定连接有冷却管(15)，且冷却管(15)的两端均贯穿冷却箱(2)一侧外壁，所述底座(1)顶部外壁固定连接有降温组件，所述冷却箱(2)一侧外壁固定连接有风扇(5)，所述冷却箱(2)两侧外壁顶部均开设有多个等距离分布的通风孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工时冷却循环系统，其特征在于：所述降温组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的框体(3)，所述框体(3)顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接座(9)，处于下方的所述连接座(9)顶部外壁固定连接有多个等距离分布的降温管(10)，且降温管(10)均和处于上方的连接座(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工时冷却循环系统，其特征在于：处...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维权，
申请(专利权)人：齐齐哈尔华泰机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：