一种中药饮片用分级分量包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片用分级分量包装设备，包括落料筒以及设置于落料筒内腔中的分量出料机构和分级筛分机构，于落料筒上方设有竖直插入其内腔并与其焊接的进料管，分量出料机构包括设置于落料筒内腔上方的固定座、焊接于固定座底面中心的第一电机和于固定座上定轴运转的盘状扇叶，第一电机的输出轴穿过固定座并与盘状扇叶同轴连接，其中，盘状扇叶上开有若干个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的出料口，出料口的数量至少设置四个。该中药饮片用分级分量包装设备，经过两级筛选后得到的粉末饮片和颗粒碎片状饮片分别从不同的排出管排出，所需要的块状饮片也可以分别排出，使得不同大小的饮片碎料可以分别回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片用分级分量包装设备


[0001]本技术属于中药饮片加工
，具体涉及一种中药饮片用分级分量包装设备。

技术介绍

[0002]医药行业常将中药制成饮片，以获得更久的保存时间。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。
[0003]在加工中药饮片过程中，其中一个重要步骤是将饮片进行分级分量筛分，并进行包装，需要用到相关的设备。但目前进行分级分量工作的设备大多不能在一个设备内同时进行粉末状、颗粒状和块状饮片的分离和分开排出，而是常常将不需要的粉末状和颗粒状饮片堆积在一起，这样会有不少饮片无法回收利用，导致了回收率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药饮片用分级分量包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片用分级分量包装设备，包括落料筒以及设置于落料筒内腔中的分量出料机构和分级筛分机构，
[0006]所述分量出料机构包括设置于落料筒内腔上方的固定座、焊接于固定座底面中心的第一电机和于固定座上定轴运转的盘状扇叶；
[0007]所述分级筛分机构包括固定焊接于落料筒内腔底面中心的置物座、于置物座上定轴运转的稳定转筒和套设于稳定转筒外部的筛分筒。
[0008]较佳的，所述落料筒上方设有竖直插入其内腔并与其焊接的进料管，所述分量出料机构设置于进料管内部，所述固定座的外壁与进料管的内壁焊接。
[0009]较佳的，所述第一电机的输出轴与盘状扇叶同轴连接，其中所述盘状扇叶上开有若干个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的出料口，所述出料口的数量至少设置四个，所述固定座上形成有与出料口一一对应的下陷出口。
[0010]较佳的，所述稳定转筒的剖视图呈头部朝下的锥形，所述筛分筒为中空设计，其中空的内壁与稳定转筒的外壁焊接。
[0011]较佳的，所述稳定转筒的顶部固定安装有与其内腔相通的板状筛网，且所述稳定转筒内腔的底部呈球状向上凸起，所述筛分筒顶部的环形开口处封闭安装有棚状筛网。
[0012]较佳的，所述稳定转筒内腔的底部形成有多个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的保护内筒，所述落料筒的底部安装有第一排出管，且所述保护内筒的底端伸入第一排出管内。
[0013]较佳的，所述落料筒底部还安装有套设于第一排出管外部的第二排出管和第三排出管，所述于筛分筒和落料筒之间形成有呈环状的筛分通道，所述筛分筒的内腔也呈环状。
[0014]本技术的技术效果和优点：该中药饮片用分级分量包装设备，在同一个设备
内部，通过板状筛网和棚状筛网进行两级筛选，且经过两级筛选后得到的粉末饮片和颗粒碎片状饮片分别从不同的排出管排出，所需要的块状饮片也可以分别排出，使得不同大小的饮片碎料可以分别回收利用，提高了回收率；
[0015]第一电机工作带动盘状扇叶匀速运转，使得多个出料口每隔一定时间就与多个下陷出口重合并进行排料，通过控制进料管每次打开的时间均相同来控制每次的排出量，使得每次的排出量更为均匀，且不需要人工操作，保证处在不同包装容器内的饮片质量均匀性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的侧视视角的剖视图；
[0020]图5为本技术的图4中A处结构的放大示意图；
[0021]图6为本技术的图4中B处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、落料筒；2、进料管；3、固定座；4、第一电机；5、盘状扇叶； 6、出料口；7、下陷出口；8、置物座；9、稳定转筒；10、第二电机；11、保护内筒；12、筛分筒；13、板状筛网；14、棚状筛网；15、第一排出管； 16、第二排出管；17、第三排出管；18、支撑腿；19、筛分通道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅如图1
‑
图3所示的一种中药饮片用分级分量包装设备，包括落料筒1以及设置于落料筒1内腔中的分量出料机构和分级筛分机构，于落料筒1 上方设有竖直插入其内腔并与其焊接的进料管2，分量出料机构设置于进料管 2内部，值得注意的是，固定座3的外壁与进料管2的内壁焊接，落料筒1外壁的四边均安装有支撑腿18，使得落料筒1可以稳定站立于平面上。
[0025]如图4
‑
图5所示，分量出料机构包括设置于落料筒1内腔上方的固定座 3、焊接于固定座3底面中心的第一电机4和于固定座3上定轴运转的盘状扇叶5，第一电机4的输出轴穿过固定座3并与盘状扇叶5同轴连接，其中，盘状扇叶5上开有若干个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的出料口6，出料口 6的数量至少设置四个，于固定座3上形成有与出料口6一一对应的下陷出口 7，使得每个出料口6均可以向下输出饮片。
[0026]如图4和图6所示，分级筛分机构包括固定焊接于落料筒1内腔底面中心的置物座8、于置物座8上定轴运转的稳定转筒9和套设于稳定转筒9外部的筛分筒12，稳定转筒9的剖视图呈头部朝下的锥形，筛分筒12为中空设计，其中空的内壁与稳定转筒9的外壁焊接，于稳定转筒9的顶部固定安装有与其内腔相通的板状筛网13，可以使粉末状的饮片落入稳定转筒9内腔，且稳定转筒9内腔的底部呈球状向上凸起，使得粉末状的饮片会分散在稳定转筒9 内腔的边缘处，于筛分筒12顶部的环形开口处封闭安装有棚状筛网14，棚状筛网14呈一定角度向下倾斜，使得稳定转筒9和筛分筒12运转时，可以将颗粒饮片和块状饮片逐渐向
外界运输，棚状筛网14倾斜的角度为3
°‑
10
°
；
[0027]于稳定转筒9内腔的底部形成有多个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的保护内筒11，于落料筒1的底部安装有第一排出管15，保护内筒11的底端伸入第一排出管15内，并且保护内筒11可在第一排出管15内部转动，粉末状饮片从多个保护内筒11落下并通过第一排出管15排出至外界，于落料筒1底部还安装有套设于第一排出管15外部的第二排出管16和套设于第二排出管16外部的第三排出管17，于筛分筒12和落料筒1之间形成有呈环状的筛分通道19，不仅如此，筛分筒12的内腔也呈环状，使得筛分筒12内的颗粒状饮片从第二排出管16排出，筛分通道19内的块状饮片从第三排出管 17排出。
[0028]使用方法：该中药饮片用分级分量包装设备，工作时，首先将待分级分量的饮片原料加入至进料管2内，饮片首先落在盘状扇叶5上，此时第一电机4工作带动盘状扇叶5匀速运转，使得每隔一段时间，多个出料口6就会运转至多个下陷出口7的上方，此时饮片(包含粉末状、颗粒状和块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片用分级分量包装设备，包括落料筒(1)以及设置于落料筒(1)内腔中的分量出料机构和分级筛分机构，其特征在于：所述分量出料机构包括设置于落料筒(1)内腔上方的固定座(3)、焊接于固定座(3)底面中心的第一电机(4)和于固定座(3)上定轴运转的盘状扇叶(5)；所述分级筛分机构包括固定焊接于落料筒(1)内腔底面中心的置物座(8)、于置物座(8)上定轴运转的稳定转筒(9)和套设于稳定转筒(9)外部的筛分筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片用分级分量包装设备，其特征在于：所述落料筒(1)上方设有竖直插入其内腔并与其焊接的进料管(2)，所述分量出料机构设置于进料管(2)内部，所述固定座(3)的外壁与进料管(2)的内壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片用分级分量包装设备，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴与盘状扇叶(5)同轴连接，其中所述盘状扇叶(5)上开有若干个沿着其竖直中心线呈圆周阵列分布的出料口(6)，所述出料口(6)的数量至少设置四个，所述固定座(3)上形成有与出料口(6)一一对应的下陷出口(7)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭前雄，唐国英，庄永立，李文捷，宋薇薇，
申请(专利权)人：四川德仁堂中药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：