本实用新型专利技术提供一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，涉及玻璃钢生产技术领域，该一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括对设备进行固定的支撑架，所述支撑架的内部设置有使玻璃钢模压成型的内模、第一侧模和第二侧模，所述内模的上端设置有支撑滑板，所述第一侧模的一侧设置有移动装置，通过所述移动装置带动第一侧模和内模沿支撑架的长度方向移动；通过固定连接在支撑架上的第二侧模和可以依次分离的内模与第一侧模，可以使模压成型的设备以步进的方式分段对成型的材料进行分离，避免了在对成型的物品进行脱模时造成损坏，提升物品的完整度，减少厂家的经济损失和生产成本。损失和生产成本。损失和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备
[0001]本技术涉及玻璃钢生产
，具体是一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备。
技术介绍
[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，是一种既有玻璃强度又不易碎的材料，具有不导电、性能稳定的特点，玻璃钢在工业领域应用广泛，玻璃钢制品的加工通常需要模压设备，模压设备是将液态的玻璃钢注入加热好的模具中并对其进行挤压成型，冷却后将制品取出。
[0003]目前使用的玻璃钢加工用模压设备，成型的玻璃钢不容易脱模，且脱模时会导致局部损坏，导致材料的浪费、生产成本升高，工作效率较低，为此我们亟需一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，旨在解决现有技术中成型后的玻璃钢不容易脱模、且脱模时会导致局部损坏、导致材料的浪费、生产成本升高、造成工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括对设备进行固定的支撑架，所述支撑架的内部设置有使玻璃钢模压成型的内模、第一侧模和第二侧模，所述内模的上端设置有支撑滑板，所述第一侧模的一侧设置有移动装置，通过所述移动装置带动第一侧模和内模沿支撑架的长度方向移动。
[0006]为了使得本技术具有便于后期材料脱模的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述内模的上端固定连接有提升装置，所述提升装置上端的两侧固定连接有滑板，所述滑板一端的下表面滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的上侧固定连接有支撑架。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述提升装置为液压杆。
[0008]为了使得本技术具有使模具依次完成分离、便于工作人员进行脱模的同时保证材料完整的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架的一侧固定连接有第二侧模，所述第二侧模的一侧固定连接有注料口，所述注料口贯穿与第二侧模的内部。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架的另一侧固定连接有移动装置，所述移动装置的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有第一侧模。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述移动装置为电动伸缩杆。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述第一侧模、内模和第二侧模从左到右依次排列。
[0012]为了使得本技术具有可以对第一侧模与内模移动距离进行限定、可以合理利用设备占用的空间的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一侧模上端的一侧固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接有定位滑块，所述定位滑块的上端固定连接有连接板，所述连接板的一端与内模上端的一侧固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过固定连接在支撑架上的第二侧模和可以依次分离的内模与第一侧模，可以使模压成型的设备以步进的方式分段对成型的材料进行分离，避免了在对成型的物品进行脱模时造成损坏，提升物品的完整度，减少厂家的经济损失和生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的三维主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部三维结构示意图；
[0017]图3是本技术的开模三维结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、提升装置；3、支撑滑板；4、内模；5、第一侧模；6、移动装置；7、连接块；8、第二侧模；9、注料口；10、支撑滑板；11、滑槽；12、定位板；13、定位滑块；14、连接板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括对设备进行固定的支撑架1，支撑架1的内部设置有使玻璃钢模压成型的内模4、第一侧模5和第二侧模8，内模4的上端设置有支撑滑板3，第一侧模5的一侧设置有移动装置6，通过移动装置6带动第一侧模5和内模4沿支撑架1的长度方向移动。
[0021]在本具体实施例中，通过固定连接在支撑架1上的第二侧模8和可以依次分离的内模4与第一侧模5，可以使模压成型的设备以步进的方式分段对成型的材料进行分离，避免了在对成型的物品进行脱模时造成损坏，提升物品的完整度，减少厂家的经济损失和生产成本。
[0022]本技术的另一具体实施例中，内模4的上端固定连接有提升装置2，提升装置2上端的两侧固定连接有滑板10，滑板10一端的下表面滑动连接有支撑滑板3，支撑滑板3的上侧固定连接有支撑架1，提升装置2为液压杆，通过设置在内模4上端的提升装置2，在材料成型后使材料与内模4进行分离，便于后期材料脱模。
[0023]具体的，支撑架1的一侧固定连接有第二侧模8，第二侧模8的一侧固定连接有注料口9，注料口9贯穿与第二侧模8的内部。
[0024]具体的，支撑架1的另一侧固定连接有移动装置6，移动装置6的一端固定连接有连接块7，连接块7的一端固定连接有第一侧模5，移动装置6为电动伸缩杆，通过设置在第一侧模5上的移动装置6，使模具依次完成分离，便于工作人员进行脱模的同时保证材料的完整。
[0025]具体的，第一侧模5、内模4和第二侧模8从左到右依次排列。
[0026]具体的，第一侧模5上端的一侧固定连接有定位板12，定位板12的内部开设有滑槽11，滑槽11的内表面套接有定位滑块13，定位滑块13的上端固定连接有连接板14，连接板14的一端与内模4上端的一侧固定连接，通过设置在第一侧模5与内模4一侧的滑槽11与定位滑块13，可以对第一侧模5与内模4移动的距离进行限定，可以合理利用设备占用的空间。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于：包括对设备进行固定的支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设置有使玻璃钢模压成型的内模(4)、第一侧模(5)和第二侧模(8)，所述内模(4)的上端设置有支撑滑板(3)，所述第一侧模(5)的一侧设置有移动装置(6)，通过所述移动装置(6)带动第一侧模(5)和内模(4)沿支撑架(1)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于，所述内模(4)的上端固定连接有提升装置(2)，所述提升装置(2)上端的两侧固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)一端的下表面滑动连接有支撑滑板(3)，所述支撑滑板(3)的上侧固定连接有支撑架(1)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于，所述提升装置(2)为液压杆。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧固定连接有第二侧模(8)，所述第二侧模(8)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳斌，和珍珍，
申请(专利权)人：沁阳市东兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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