低温制热运行排气温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了低温制热运行排气温度控制系统，包括储液器、过滤器、室内翅片式换热器、压缩机、排气温度传感器、四通换向阀、室外翅片式换热器、第一电子膨胀阀、板式换热器、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀，所述四通换向阀连接于室内翅片式换热器、压缩机和室外翅片式换热器之间。本实用新型专利技术利用第二电子膨胀阀和排气温度传感器相配合的设置方式，通过补气增焓管路的使用，使得补气增焓管路可以根据排气温度传感器检测到的排气温度，自动调整补气增焓管路中第二电子膨胀阀的开度，增加机组制冷剂的质量循环量，提高了制热量的同时，降低了排气温度，也就提高压缩机的使用寿命，使得冷暖风机机组的使用质量更高。冷暖风机机组的使用质量更高。冷暖风机机组的使用质量更高。

【技术实现步骤摘要】
低温制热运行排气温度控制系统


[0001]本技术涉及排气温度控制系统领域，特别涉及低温制热运行排气温度控制系统。

技术介绍

[0002]当冷暖风机机组在环境温度较低的温度下制热时，随着室内温度的升高，冷凝压力和蒸发压力相差越来越大，压缩机的压比升高，压缩机功耗增大，排气温度升高，当排气温度超过压缩机内保护温度时，压缩机停机保护，长期在这种工况下使用，则会减短压缩机的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供低温制热运行排气温度控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温制热运行排气温度控制系统，包括储液器、过滤器、室内翅片式换热器、压缩机、排气温度传感器、四通换向阀、室外翅片式换热器、第一电子膨胀阀、板式换热器、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀，所述过滤器位于储液器的一侧且与储液器连通，所述第三电子膨胀阀连接于过滤器与室内翅片式换热器之间，所述室内翅片式换热器与压缩机连通，所述排气温度传感器位于压缩机的一侧且与压缩机连接，所述板式换热器位于压缩机的另一侧且与压缩机连通，所述第二电子膨胀阀连接于储液器与板式换热器之间，所述第一电子膨胀阀连接于板式换热器与室外翅片式换热器之间，所述四通换向阀连接于室内翅片式换热器、压缩机和室外翅片式换热器之间。
[0005]优选的，所述第三电子膨胀阀上外接有第一单向阀。
[0006]优选的，所述第一电子膨胀阀上外接有第二单向阀。
[0007]优选的，所述室外翅片式换热器的边侧安装有轴流风机，所述轴流风机与室外翅片式换热器的位置相对应。
[0008]优选的，所述室内翅片式换热器的边侧安装有送风机，所述送风机与室内翅片式换热器的位置相对应。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]（1）本技术利用第二电子膨胀阀和排气温度传感器相配合的设置方式，通过补气增焓管路中的排气温度传感器的使用，使得补气增焓管路可以根据排气温度传感器检测到的排气温度，自动调整补气增焓管路中第二电子膨胀阀的开度，增加机组制冷剂的质量循环量，提高了制热量的同时，降低了排气温度，也就提高压缩机的使用寿命，使得冷暖风机机组的使用质量更高；
[0011]（2）本技术利用室内翅片式换热器和送风机相配合的设置方式，通过送风机的运转，便于对室内翅片式换热器进行送风，将冷风或热风送入室内，从而达到降低室温，
或升高室温的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术排气温度控制系统的示意图之一。
[0013]图2为本技术排气温度控制系统的示意图之二。
[0014]图中：1、储液器；2、过滤器；3、第一单向阀；4、室内翅片式换热器；5、轴流风机；6、压缩机；7、排气温度传感器；8、四通换向阀；9、室外翅片式换热器；10、送风机；11、第一电子膨胀阀；12、板式换热器；13、第二电子膨胀阀；14、第三电子膨胀阀；15、第二单向阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的低温制热运行排气温度控制系统，包括储液器1、过滤器2、室内翅片式换热器4、压缩机6、排气温度传感器7、四通换向阀8、室外翅片式换热器9、第一电子膨胀阀11、板式换热器12、第二电子膨胀阀13和第三电子膨胀阀14，过滤器2位于储液器1的一侧且与储液器1连通，第三电子膨胀阀14连接于过滤器2与室内翅片式换热器4之间，室内翅片式换热器4与压缩机6连通，排气温度传感器7位于压缩机6的一侧且与压缩机6连接，冷暖风机机组设置储液器1、第二电子膨胀阀13和排气温度传感器7进行配合，从而整体形成了补气增焓管路，通过排气温度传感器7便于对排气的温度进行实时检测，板式换热器12位于压缩机6的另一侧且与压缩机6连通，第二电子膨胀阀13连接于储液器1与板式换热器12之间，第一电子膨胀阀11连接于板式换热器12与室外翅片式换热器9之间，四通换向阀8连接于室内翅片式换热器4、压缩机6和室外翅片式换热器9之间，通过四通换向阀8便于对制冷剂在室内翅片式换热器4、压缩机6和室外翅片式换热器9上的流动进行连通控制流向，第一电子膨胀阀11、第二电子膨胀阀13和第三电子膨胀阀14能够使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，从而控制阀门流量。
[0017]第三电子膨胀阀14上外接有第一单向阀3，第一电子膨胀阀11上外接有第二单向阀15，制冷剂在制热情况下流动时，通过第一单向阀3和第二单向阀15的安装，使得制冷剂只能通过室内翅片式换热器4后，通过第一单向阀3向着过滤器2的方向进行流动，然后通过储液器1经过第二电子膨胀阀13和板式换热器12，通过第一电子膨胀阀11，流至室外翅片式换热器9内，此时不会通过第二单向阀15和第三电子膨胀阀14，制冷操作时，制冷剂只能通过第三电子膨胀阀14和第二单向阀15，则不会经过第一电子膨胀阀11和第一单向阀3，使得在制冷和制热两种情况下，第一电子膨胀阀11和第三电子膨胀阀14使用情况各有不同，使用更加灵活。
[0018]室外翅片式换热器9的边侧安装有轴流风机5，轴流风机5与室外翅片式换热器9的位置相对应，通过轴流风机5一方面在制冷时便于将室外翅片式换热器9上附着的热量进行带出，另一方面在制热时，也可以加快气体流动，室内翅片式换热器4的边侧安装有送风机10，送风机10与室内翅片式换热器4的位置相对应，通过送风机10的运转，便于对室内翅片
式换热器4进行送风，将冷风或热风送入室内，从而达到降低室温，或升高室温的目的。
[0019]本技术工作原理：
[0020]图1中的箭头表示制热时制冷剂的流动方向，图2中的箭头表示制冷时制冷剂的流动方向，冷暖风机机组设置储液器1、第二电子膨胀阀13和排气温度传感器7进行配合，从而整体形成了补气增焓管路，通过补气增焓管路中的排气温度传感器7的使用，使得补气增焓管路可以根据排气温度传感器7检测到的排气温度，自动调整补气增焓管路中第二电子膨胀阀13的开度，增加机组制冷剂的质量循环量，提高了制热量的同时，降低了排气温度，也就提高压缩机6的使用寿命。
[0021]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温制热运行排气温度控制系统，包括储液器（1）、过滤器（2）、室内翅片式换热器（4）、压缩机（6）、排气温度传感器（7）、四通换向阀（8）、室外翅片式换热器（9）、第一电子膨胀阀（11）、板式换热器（12）、第二电子膨胀阀（13）和第三电子膨胀阀（14），其特征在于，所述过滤器（2）位于储液器（1）的一侧且与储液器（1）连通，所述第三电子膨胀阀（14）连接于过滤器（2）与室内翅片式换热器（4）之间，所述室内翅片式换热器（4）与压缩机（6）连通，所述排气温度传感器（7）位于压缩机（6）的一侧且与压缩机（6）连接，所述板式换热器（12）位于压缩机（6）的另一侧且与压缩机（6）连通，所述第二电子膨胀阀（13）连接于储液器（1）与板式换热器（12）之间，所述第一电子膨胀阀（11）连接于板式换热器（12）与室外翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维鸣，郭新立，
申请(专利权)人：无锡申达空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：