一种精确轴线定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确轴线定位焊接工装，包括焊接台和定位体，焊接台的上端装配有焊接架，焊接架的上端内壁装配有焊接机，定位体装配在焊接机的下端；定位体的前侧壁贯穿开设有滑道，滑道内部左右两端均装配有定位块，两个定位块的侧壁均贯穿开设有移动夹口，移动夹口套接在滑道的下端内壁，两个定位块的前侧壁均装配与管箍，定位块的上表面贯穿开设有定位螺孔，定位螺孔内螺接有定位螺杆，定位螺杆的下端部与滑道的下端内壁贴合连接；该精确轴线定位焊接工装，解决了现有技术中不便轴心定位的问题，提高了焊接工装的工作效率。提高了焊接工装的工作效率。提高了焊接工装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精确轴线定位焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体的说是一种精确轴线定位焊接工装。

技术介绍

[0002]莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位，激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔和微加工，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术，同时激光技术在医学与美容领域应用前景也非常广泛，焊接器是常见的激光设备之一，但是现有技术中的焊接器不便于对轴线进行定位，从而影响了焊接工装的工作效率，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种精确轴线定位焊接工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精确轴线定位焊接工装，包括焊接台和定位体，所述焊接台的上端装配有焊接架，所述焊接架的上端内壁装配有焊接机，所述定位体装配在焊接机的下端；
[0005]所述定位体的前侧壁贯穿开设有滑道，所述滑道内部左右两端均装配有定位块，两个所述定位块的侧壁均贯穿开设有移动夹口，所述移动夹口套接在滑道的下端内壁，两个所述定位块的前侧壁均装配与管箍，所述定位块的上表面贯穿开设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺接有定位螺杆，所述定位螺杆的下端部与滑道的下端内壁贴合连接；
[0006]所述焊接台的上表面左右两端均装配有驱动体，两个所述驱动体的相对侧壁均装配有定位夹具，所述定位体的左右两侧壁均装配有外套杆。
[0007]进一步，两个所述外套杆的侧壁均开设有调节插口，所述调节插口内均安装有调节杆，所述调节杆的端部安装有固定板，所述固定板连接焊接架的内侧壁。
[0008]进一步，所述调节杆的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺槽，所述外套杆的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺孔，且调节螺孔和调节螺槽内螺接有调节螺杆。
[0009]进一步，所述焊接架的左右两侧内壁下端均安装有电动推杆，左端所述电动推杆的端部连接左端所述驱动体，右端所述电动推杆的端部连接右端所述驱动体。
[0010]进一步，所述定位体的前侧壁位于滑道的上端设有刻度线。
[0011]进一步，所述定位螺杆的下端部安装有抵块，所述抵块的下表面装配有橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种精确轴线定位焊接工装，结构简单，操作方便，通过在焊接台的上端设置焊接架，并在焊接架内设置焊接机，并焊接机的下端设置定位体，从而在定位体上设置便于轴心定位的定位块，从而将焊接机上的激光焊头固定在定位块以便焊接定位，从而解决了现有技术中不便轴心定位的问题，提高了焊接工装的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的定位块侧视图。
[0016]图3是本技术的外套杆内部示意图。
[0017]图4是本技术的A部分结构示意图。
[0018]附图标记说明：1焊接台、2焊接架、3焊接机、4定位体、5外套杆、6电动推杆、7驱动体、8定位夹具、9滑道、10刻度线、11定位块、12管箍、13移动夹口、14橡胶垫、15抵块、16定位螺杆、17定位螺孔、18固定板、19调节插口、20调节杆、21调节螺槽。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2、图3和图4是本技术结构示意图，一种精确轴线定位焊接工装，包括焊接台1和定位体4，所述焊接台1的上端装配有焊接架2，焊接架2的上端内壁装配有焊接机3，焊接机3为激光焊接机，且下端设置有具有伸缩连接线的焊机头，定位体4装配在焊接机3的下端；
[0021]所述定位体4的前侧壁贯穿开设有滑道9，滑道9内部左右两端均装配有定位块11，两个定位块11的侧壁均贯穿开设有移动夹口13，移动夹口13套接在滑道9的下端内壁，从而通过移动夹口13夹持在滑道9的下端，从而实现定位块11在滑道9内的移动，两个定位块11的前侧壁均装配与管箍12，用于固定焊接头，定位块11的上表面贯穿开设有定位螺孔17，定位螺孔17内螺接有定位螺杆16，定位螺杆16的下端部与滑道9的下端内壁贴合连接，通过定位螺杆16的向下移动使其与滑道9的下端内壁紧紧贴合，从而将定位块11固定；
[0022]所述焊接台1的上表面左右两端均装配有驱动体7，两个驱动体7的相对侧壁均装配有定位夹具8，定位体4的左右两侧壁均装配有外套杆5。
[0023]两个所述外套杆5的侧壁均开设有调节插口19，调节插口19内均安装有调节杆20，调节杆20的端部安装有固定板18，固定板18连接焊接架2的内侧壁，从而将定位体4固定在焊接架2内。
[0024]所述调节杆20的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺槽21，外套杆5的前侧壁从左到右均匀开设有调节螺孔，且调节螺孔和调节螺槽21内螺接有调节螺杆，通过不同位置的调节螺槽21对应不同位置的调节螺槽21并通过调节螺杆固定，从而进行调节杆20和外套杆5之间的长度，从而便于定位体4适用于不同尺寸的焊接架2。
[0025]所述焊接架2的左右两侧内壁下端均安装有电动推杆6，左端的电动推杆6的端部连接左端的驱动体7，右端的电动推杆6的端部连接右端的驱动体7，通过相对移动的驱动体7，从而通过驱动体7上的定位夹具8将工件夹持。
[0026]所述定位螺杆16的下端部安装有抵块15，所述抵块15的下表面装配有橡胶垫14，通过抵块15与滑道9的下端内壁紧紧贴合，从而将定位块11固定，橡胶垫14可保护滑道9的内壁。
[0027]所述定位体4的前侧壁位于滑道9的上端设有刻度线10。
[0028]工作过程及原理，在使用时，首先，将定位体4固定在焊接机3的下端，然后相对移动驱动体7从而将工件夹持固定在定位夹具8之间，然后，调节定位块11，使其位于工件轴线的正上端，然后将其固定，并将焊接机3上的焊接头套在管箍12上，然后开始焊接即可。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确轴线定位焊接工装，包括焊接台（1）和定位体（4），其特征在于：所述焊接台（1）的上端装配有焊接架（2），所述焊接架（2）的上端内壁装配有焊接机（3），所述定位体（4）装配在焊接机（3）的下端；所述定位体（4）的前侧壁贯穿开设有滑道（9），所述滑道（9）内部左右两端均装配有定位块（11），两个所述定位块（11）的侧壁均贯穿开设有移动夹口（13），所述移动夹口（13）套接在滑道（9）的下端内壁，两个所述定位块（11）的前侧壁均装配与管箍（12），所述定位块（11）的上表面贯穿开设有定位螺孔（17），所述定位螺孔（17）内螺接有定位螺杆（16），所述定位螺杆（16）的下端部与滑道（9）的下端内壁贴合连接；所述焊接台（1）的上表面左右两端均装配有驱动体（7），两个所述驱动体（7）的相对侧壁均装配有定位夹具（8），所述定位体（4）的左右两侧壁均装配有外套杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种精确轴线定位焊接工装，其特征在于：两个所述外套杆（5）的侧壁均开设有调节插口（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪学，张士玺，
申请(专利权)人：临沂朗讯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：