防变形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了防变形工装，属于工装技术领域，包括由碳碳复合材料制成的内支撑环和外固定环以及四个螺栓，所述内支撑环和外固定环之间设置有预制件工件，所述外固定环下表面设置有底环，所述底环的上表面设置有用于根据预制件工件对内支撑环和外固定环的高度进行调节的高度调节机构，所述内支撑环和外固定环之间设置有用于对内支撑环和外固定环进行连接的锁紧连接机构；通过使预制体校正定型，利用内支撑环和外固定环配合使用实现对预制件工件的工装加持，并利用锁紧连接机构进行连接锁紧，从而能够在进烘箱烘烤时使碳纤维预制体硬化并维持在理想状态，预防了预制件工件变型，不仅节约了成本，又提高了生产效率。又提高了生产效率。又提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防变形工装


[0001]本技术属于工装
，具体涉及防变形工装。

技术介绍

[0002]碳/碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料。具有低密度(<2.0g/cm3)、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，已广泛应用于单晶炉高温领域，用来制作热场零部件，如坩埚、热屏、保温桶、紧固螺丝等。目前，多数热场材料采用先制备预制体再增密的制备方法。
[0003]碳纤维预制体是由碳布、网胎、环向碳纤维循环交替针刺，制作而成的2.5D预制物。未经处理的预制体由于存在大量空隙，且其密度仅为0.45g/cm3，柔软易变型。预制体在烘烤硬化过程中，由于受热影响，端口易变形，形成张口和椭圆状。硬化后矫形易使预制体端口尺寸变大，现有工艺主要通过增加预制体高度和壁厚防止硬化变形，不仅浪费原材料，而且增加后面工序加工时间、成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防变形工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工艺主要通过增加预制体高度和壁厚防止硬化变形，不仅浪费原材料，而且增加后面工序加工时间、成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防变形工装，包括由碳碳复合材料制成的内支撑环和外固定环以及四个螺栓，所述内支撑环和外固定环之间设置有预制件工件，所述外固定环下表面设置有底环，所述底环的上表面设置有用于根据预制件工件对内支撑环和外固定环的高度进行调节的高度调节机构，所述内支撑环和外固定环之间设置有用于对内支撑环和外固定环进行连接的锁紧连接机构。
[0006]采用上述方案，通过使预制体校正定型，利用内支撑环和外固定环配合使用实现对预制件工件的工装加持，并利用锁紧连接机构进行连接锁紧，从而能够在进烘箱烘烤时使碳纤维预制体硬化并维持在理想状态，预防了预制件工件变型，不仅节约了成本，又提高了生产效率，通过设置高度调节机构，利用外螺筒和内螺杆配合使用，配合伸缩杆支撑，能够根据预制件工件的高度对内支撑环和外固定环进行适应性调节使用，适用范围广，完善功能多样性。
[0007]作为优选的实施方式，所述内支撑环的外径比预制件工件的内径小1mm。
[0008]采用上述方案，能够保证预制件工件在烘烤过程中具有一个良好的形变空间。
[0009]作为优选的实施方式，所述外固定环由两个半圆状环组成，每个所述半圆状环的两端均固定有固定耳，且所述固定耳与半圆状环之间为一体结构，且所述半圆状环的内径比预制件工件的外径大1mm。
[0010]采用上述方案，利用固定耳的设置配合半圆状环使用，实现对外固定环的操作提拉，进而便于对预制件工件进行提拉作业。
[0011]作为优选的实施方式，四个所述螺栓两两一组布设，且一组两个螺栓螺纹安装在两个所述半圆状环同侧的两个固定耳上，所述螺栓的尾端螺纹安装有螺母。
[0012]采用上述方案，利用两两布设的螺栓配合螺母进行使用，能够对两个半圆状环进行有效连接固定，固定效果好。
[0013]作为优选的实施方式，所述高度调节机构包括转动安装在底环上表面的外螺筒，螺纹安装在外螺筒内壁且与半圆状环下表面转动连接的内螺杆，安装在半圆状环下表面且底端与底环上表面相连接的伸缩杆。
[0014]采用上述方案，利用外螺筒和内螺杆配合伸缩杆进行使用，能够根据预制件工件的高度对内支撑环和外固定环进行适应性高度调节，适用范围广。
[0015]作为优选的实施方式，所述锁紧连接机构包括安装在半圆状环上表面的固定板，滑动安装在固定板上的推拉杆，安装在推拉杆一端的推拉板，安装在推拉杆另一端的安装板，安装在安装板靠近内支撑环一侧面的卡板，所述内支撑环的内壁开设有供卡板卡入的卡槽，所述固定板上设置有插销且插销的底端穿过固定板与推拉杆相连接。
[0016]采用上述方案，利用推拉杆运动带动安装板运动，进而驱使卡板卡入到卡槽内，并插入插销使用，从而实现内支撑环和外固定环之间的连接锁紧，避免后期松动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该防变形工装通过使用工装通过使预制体校正定型，利用内支撑环和外固定环配合使用实现对预制件工件的工装加持，并利用锁紧连接机构进行连接锁紧，从而能够在进烘箱烘烤时使碳纤维预制体硬化并维持在理想状态，预防了预制件工件变型，不仅节约了成本，又提高了生产效率；
[0019]该防变形工装通过设置高度调节机构，利用外螺筒和内螺杆配合使用，配合伸缩杆支撑，能够根据预制件工件的高度对内支撑环和外固定环进行适应性调节使用，适用范围广，完善功能多样性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面的结构示意图；
[0021]图2为本技术左视剖面的结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0023]图中：1、内支撑环；2、外固定环；3、螺栓；4、螺母；5、预制件工件；6、底环；7、外螺筒；8、内螺杆；9、伸缩杆；10、固定板；11、推拉杆；12、推拉板；13、安装板；14、卡板；15、插销。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供防变形工装，包括由碳碳复合材料制成的内支撑环1和外固定环2以及四个螺栓3，所述内支撑环1和外固定环2之间设置有预制件工件5，所述外固定环2下表面设置有底环6，所述底环6的上表面设置有用于根据预制件工件5对内支撑环1和外固定环2的高度进行调节的高度调节机构，所述内支撑环1和外固定环2之间设置有用于对内支撑环1和外固定环2进行连接的锁紧连接机构。
[0025]所述内支撑环1的外径比预制件工件5的内径小1mm，能够保证预制件工件5在烘烤过程中具有一个良好的形变空间。
[0026]所述外固定环2由两个半圆状环组成，每个所述半圆状环的两端均固定有固定耳，且所述固定耳与半圆状环之间为一体结构，且所述半圆状环的内径比预制件工件5的外径大1mm，利用固定耳的设置配合半圆状环使用，实现对外固定环2的操作提拉，进而便于对预制件工件5进行提拉作业。
[0027]四个所述螺栓3两两一组布设，且一组两个螺栓3螺纹安装在两个所述半圆状环同侧的两个固定耳上，所述螺栓3的尾端螺纹安装有螺母4，利用两两布设的螺栓3配合螺母4进行使用，能够对两个半圆状环进行有效连接固定，固定效果好。
[0028]所述高度调节机构包括转动安装在底环6上表面的外螺筒7，螺纹安装在外螺筒7内壁且与半圆状环下表面转动连接的内螺杆8，安装在半圆状环下表面且底端与底环6上表面相连接的伸缩杆9，利用外螺筒7和内螺杆8配合伸缩杆9进行使用，能够根据预制件工件5的高度对内支撑环1和外固定环2进行适应性高度调节，适用范围广。
[0029]所述锁紧连接机构包括安装在半圆状环上表面的固定板10，滑动安装在固定板10上的推拉杆11，安装在推拉杆11一端的推拉板12，安装在推拉杆11另一端的安装板13，安装在安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防变形工装，其特征在于：包括由碳碳复合材料制成的内支撑环(1)和外固定环(2)以及四个螺栓(3)，所述内支撑环(1)和外固定环(2)之间设置有预制件工件(5)，所述外固定环(2)下表面设置有底环(6)，所述底环(6)的上表面设置有用于根据预制件工件(5)对内支撑环(1)和外固定环(2)的高度进行调节的高度调节机构，所述内支撑环(1)和外固定环(2)之间设置有用于对内支撑环(1)和外固定环(2)进行连接的锁紧连接机构。2.根据权利要求1所述的防变形工装，其特征在于：所述内支撑环(1)的外径比预制件工件(5)的内径小1mm。3.根据权利要求1所述的防变形工装，其特征在于：所述外固定环(2)由两个半圆状环组成，每个所述半圆状环的两端均固定有固定耳，且所述固定耳与半圆状环之间为一体结构，且所述半圆状环的内径比预制件工件(5)的外径大1mm。4.根据权利要求3所述的防变形工装，其特征在于：四个所述螺栓(3)两两一组布...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏飞，
申请(专利权)人：陕西美兰德炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：