一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置制造方法及图纸

技术编号:35664968 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 17:08
本实用新型专利技术公开了一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,包括底板,所述底板顶端的一端固定连接有立杆,所述立杆外侧壁的中间位置固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有连接块,所述连接块的内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板,所述连接板的一侧通过固定螺栓可拆卸安装有摩擦板,所述底板顶端远离立杆的一端设置有固定座,且固定座的外侧壁设置有连接轴,所述连接轴的一侧固定连接有连接柱。本实用新型专利技术能够通过对电机的接电启动,且配合电动伸缩杆启动的情况下,可对摩擦板和连接板进行转动,通过对摩擦板的转动可不断的对印刷品的折痕进行耐磨性的检测,提高了装置的检测效果。提高了装置的检测效果。提高了装置的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置


[0001]本技术涉及印刷品油墨耐磨性检测
,具体为一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物,常用于纸板印刷等工业项目,折痕是指物体折叠后出现的痕迹,在制作纸箱时或做其它用途时需要对印刷品进行一定程度的弯折,甚至高度弯折,在弯折后的纸板可能由于折叠造成印刷质量下降的现象,为调试并保证印刷产品弯折后的耐磨能力,常用检测装置进行摩擦检测。
[0003]现今市场上的此类检测装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:
[0004]1.现有的此类检测装置,由于摩擦板位置固定,对于印刷品折痕的耐磨性检测的效率较低;
[0005]2.现有的此类检测装置,由于通常需要手动固定印刷品的位置,检测效率低,且增加人工劳动力;
[0006]3.现有的此类检测装置,由于印刷品的物件位置角度摆放固定,使得印刷品的折痕耐磨性检测不够全面。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出检测装置由于摩擦板位置固定,对于印刷品折痕的耐磨性检测的效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,包括底板,所述底板顶端的一端固定连接有立杆,所述立杆外侧壁的中间位置固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有连接块,所述连接块的内侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板,所述连接板的一侧通过固定螺栓可拆卸安装有摩擦板。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述底板顶端远离立杆的一端设置有固定座,且固定座的外侧壁设置有连接轴。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述连接轴的一侧固定连接有连接柱,且连接柱的内部活动连接有伸缩柱。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述固定座顶端的一端固定连接有L型固定杆,所述L型固定杆和伸缩柱的一端均转动连接有安装板,且安装板的一侧固定连接有放置板。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述放置板内部的两侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧壁固定连接有滑轨,所述滑轨外侧壁的两端均滑动连接有滑块,且滑块的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧固定连接有推杆。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述伸缩柱的一侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧远离伸缩柱侧壁的一端固定连接有挡块,所述挡块远离第一弹簧的一侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧远离挡块侧壁的一端固定连接有凸块。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述连接柱内侧壁对应凸块的位置开设有限位孔,所述凸块与限位孔的内部呈限位连接结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)通过设置有立杆、电机、连接块、电动伸缩杆、摩擦板以及连接板,能够在装置的使用过程中,通过对电机的接电启动,且配合电动伸缩杆启动的情况下,可对摩擦板和连接板进行转动,通过对摩擦板的转动可不断的对印刷品的折痕进行耐磨性的检测,提高了装置的检测效果;
[0017](2)通过设置有放置板、安装槽、滑轨、滑块、推杆以及夹持板,能够在装置的使用过程中,通过滑块与滑轨之间的滑动连接,通过推杆与夹持板之间的固定连接,可通过两组夹持板实现对被检测印刷品折痕的物件进行夹持固定,便于在减少人工力的同时,可以更好的对其进行耐磨性的检测;
[0018](3)通过设置有连接轴、连接柱、伸缩柱、第一弹簧、挡块、限位孔、凸块以及第二弹簧,能够在装置的使用过程中,通过伸缩柱的延伸,可对安装板和放置板的角度进行倾斜变动,且通过第一弹簧、挡块、限位孔、凸块和第二弹簧之间相互连接配合使用的情况下,可实现对伸缩柱在连接柱内部的限位固定,既调节了安装板和放置板的角度,又保持安装板和放置板角度调节之后的稳定,便于对印刷品折痕进行更加全面的检测。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的固定座局部放大结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的放置板平面结构示意图;
[0023]图5为本技术的摩擦板与连接板连接结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、立杆;3、电机;4、连接块;5、摩擦板;6、连接板;7、放置板;8、L型固定杆;9、安装板;10、固定座;11、电动伸缩杆;12、连接轴;13、连接柱;14、伸缩柱;15、第一弹簧;16、挡块;17、限位孔;18、凸块;19、第二弹簧;20、安装槽;21、滑轨;22、滑块;23、推杆;24、夹持板;25、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,包括底板1,底板1顶端的一端固定连接有立杆2,立杆2外侧壁的中间位置固定安装有电机3,电机3的输出轴连接有连接块4,连接块4的内侧壁固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩
杆11的伸缩端连接有连接板6,连接板6的一侧通过固定螺栓25可拆卸安装有摩擦板5,能够对摩擦板5进行旋转和移动,便于对印刷品折痕的耐磨性进行更好的检测,通过不断的深浅摩擦,可提高对印刷品耐磨性的检测精确度。
[0027]底板1顶端远离立杆2的一端设置有固定座10,且固定座10的外侧壁设置有连接轴12,连接轴12的一侧固定连接有连接柱13,且连接柱13的内部活动连接有伸缩柱14,伸缩柱14的一侧固定连接有第一弹簧15,且第一弹簧15远离伸缩柱14侧壁的一端固定连接有挡块16,挡块16远离第一弹簧15的一侧固定连接有第二弹簧19,且第二弹簧19远离挡块16侧壁的一端固定连接有凸块18,连接柱13内侧壁对应凸块18的位置开设有限位孔17,凸块18与限位孔17的内部呈限位连接结构,能够对印刷品的角度进行变动,通过对角度的改变便于对印刷品不同位置的折痕处进行耐磨性检测,提高了印刷品耐磨性检测的全面性。
[0028]固定座10顶端的一端固定连接有L型固定杆8,L型固定杆8和伸缩柱14的一端均转动连接有安装板9,且安装板9的一侧固定连接有放置板7,放置板7内部的两侧均开设有安装槽20,且安装槽20的内侧壁固定连,接有滑轨21,滑轨21外侧壁的两端均滑动连接有滑块22,且滑块22的一端固定连接有夹持板24,夹持板24的一侧固定连接有推杆23,便于对需要进行耐磨性检测的印刷品进行位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一端固定连接有立杆(2),所述立杆(2)外侧壁的中间位置固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴连接有连接块(4),所述连接块(4)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸缩端连接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧通过固定螺栓(25)可拆卸安装有摩擦板(5)。2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,其特征在于:所述底板(1)顶端远离立杆(2)的一端设置有固定座(10),且固定座(10)的外侧壁设置有连接轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,其特征在于:所述连接轴(12)的一侧固定连接有连接柱(13),且连接柱(13)的内部活动连接有伸缩柱(14)。4.根据权利要求3所述的一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,其特征在于:所述固定座(10)顶端的一端固定连接有L型固定杆(8),所述L型固定杆(8)和伸缩柱(14)的一端均转动连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄达强钟珩霞
申请(专利权)人:广西建泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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