一种深孔爆破炮孔填塞结构制造技术

本实用新型专利技术涉及炮孔技术领域，尤其是指一种深孔爆破炮孔填塞结构，炮筒本体包括由上封盖、下封盖以及多个分段式的独立筒体组成，每个分段式筒体之间上下端均设有密封件，密封件包括有第一拼接环与第二拼接环，第一拼接环与第二拼接环之间设有相匹配的定位柱与定位孔，各定位柱的左右两侧均开设有销孔；一：通过分段式拼接安装，可对应实现相关长度设置，以便于放入到相应位置处的深孔内部；二：通过内部填塞组件的设计，可保证内部炸药的紧密接触，有效降低爆炸能量的损失。有效降低爆炸能量的损失。有效降低爆炸能量的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔爆破炮孔填塞结构


[0001]本技术涉及炮孔
，尤其是指一种深孔爆破炮孔填塞结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，我国爆破技术水平正处于一个稳步提升的阶段。其中，露天深孔爆破技术由于其自身的优势，广泛用于机场场平、矿山、铁路、公路以及水利水电等大型基础设施工程，为我国“大基建”事业做出了卓越贡献。炮孔填塞作为露天深孔爆破作业中关键的一道工序，对有效控制爆破冲击波、爆破飞散物、爆破粉尘污染及爆破噪声等有害效应，具有举足轻重的作用。
[0003]合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。合理的填塞长度能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量；良好的填塞质量能尽量增加爆炸气体在炮孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。
[0004]为了适应深孔的深度，对应需要的炮孔长度也随之增大，而由于现有的炮孔为一体式成型，所以生产制造困难，并在内部填塞过程中不能精准达到对应的填塞质量，从而造成松弛或是空隙过大，爆炸效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种深孔爆破炮孔填塞结构，包括炮筒本体，炮筒本体包括由上封盖、下封盖以及多个分段式筒体组成，每个分段式筒体之间上下端均设有密封件，密封件包括有第一拼接环与第二拼接环，第一拼接环与第二拼接环之间设有相匹配的定位柱与定位孔，各定位柱的左右两侧均开设有销孔；上封盖下端以及下封盖上端均设置有用于插接上方分段式筒体的第三拼接环；下封盖上端中部设有用于容置炸药的容置槽，同时下封盖下端设有垫块，上封盖上设有缺口。
[0007]进一步地，下封盖上端设为开口的圆筒体形状。
[0008]进一步地，第一拼接环与第二拼接环外围部还设有加强筋，加强筋设为环形并加强筋上设有对应销孔的对应孔。
[0009]进一步地，炮筒本体内部设有主炸药、细沙砾填充层、多块混凝土加重块；炸药安装于容置槽内，细沙砾填充层堵塞在炮筒本体内部，并细沙砾填充层分布于加重块与炸药之间以及混凝土加重块间隔之间。
[0010]进一步地，混凝土加重块外围两侧设有钢筋环圈,钢筋环圈与混凝土加重块垂直焊接。
[0011]进一步地，主炸药内设有导爆管雷管，导爆管雷管的引线外延出上封盖的缺口与外部连通。
[0012]本技术的有益效果是：该设计主要采用拼接式方式实现炮筒本体的组装，可
适配对应深孔的深度，以便填塞；同时内部的可便捷分层式装载
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中筒体结构示意图。
[0016]图3为上下相邻筒体拼接结构示意图。
[0017]图4为加载加强筋筒体平面俯视图。
[0018]图5为加载加强筋筒体立体示意图。
[0019]图6为炮筒本体内部填塞结构示意图。
[0020]图7为图6中混凝土加重块结构示意图。
[0021]图中附图标识分别为：炮筒本体
‑
1、筒体
‑
2、第一拼接环
‑
3、第二拼接环
‑
4、定位柱
‑
5、定位孔
‑
6、销孔
‑
7、第三拼接环
‑
8、容置槽
‑
9、垫块
‑
10、缺口
‑
11、加强筋
‑
12、对应孔
‑
13、主炸药
‑
14、细沙砾填充层
‑
15、混凝土加重块
‑
16、钢筋环圈
‑
17、导爆管雷管
‑
18、上封盖
‑
19、下封盖
‑
20。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，一种深孔爆破炮孔填塞结构，包括炮筒本体1，其特征在于：炮筒本体1包括由上封盖19、下封盖20以及多个分段式筒体2组成，每个分段式筒体2之间上下端均设有密封件，密封件包括有第一拼接环3与第二拼接环4，第一拼接环3与第二拼接环4之间设有相匹配的定位柱5与定位孔6，各定位柱5的左右两侧均开设有销孔7；上封盖19下端以及下封盖 20上端均设置有用于插接上方分段式筒体2的第三拼接环8；下封盖20上端中部设有用于容置炸药的容置槽9，同时下封盖20下端设有垫块10，上封盖 19上设有缺口11；该设计主要由中部的多个分段式筒体2与上下方的上封盖 19、下封盖20组成；从而可组成可组装、可拆卸，通过中部的多个多段式筒体2可实现对应的长度调节，从而可适配深孔的深度；操作时，由上下方相邻的筒体2进行拼接，由上方筒体2下端位置处的第一拼接环3与下方筒体2 上端位置处的第二拼接环4之间匹配连接(以间隔所设的定位柱5与定位孔6 实现插入，从而上下筒体2形成一体式)，上下相邻的筒体2实现插入定位之后，再由两相邻的定位柱5侧边对应两个销孔7组成的圆孔，通过螺丝或插柱对插销作用，从而完成上下筒体2的固定，依次组装，从而可完成上下多个筒体2的组装拼接，该拼接式用作对应所放置的深孔长度，而上下封盖20 则完成对多段式筒体2的最上端与最下端开口处的封盖处理；上封盖19与下封盖20与所拼接好的多段式筒体2则采用第三拼接环8组成，第三拼接环8 的组装原理与第一拼接环3、第二拼接环4组装一样，实现对分段式筒体2最上端与最下端的固定；同时下封盖20中部的容置槽9设为内中部，提供了炸药的最佳位置精准度，防止内部炸药的左
右方的晃动，而下封盖20下端处的垫块10使其下封盖20能够紧贴在深孔底部，加固牢固性，上封盖19上的缺口11则提供了导爆管雷管18引线的导出。
[0024]下封盖20上端设为开口的圆筒体2形状，通过上端开口式圆筒体2形状，使得下封盖20中部可设容置槽9，从而稳固炸药放置在中部，从而减缓由于炸药因为左右端的空隙过大而晃动。
[0025]第一拼接环3与第二拼接环4外围部还设有加强筋12，加强筋12设为环形并加强筋12上设有对应销孔7的对应孔13，加强筋12可起到进一步牢固第一拼接环3与第二拼接环4以及与第三拼接环8外围环绕位置处的固定性，通过对应孔13、销孔7对孔式拼接组装，便于炮筒内部与外部连通，从而完成上下相邻筒体2的牢固性拼接固定。
[0026]如图6～7所示，炮筒本体1内部设有主炸药14、细沙砾填充层15、多块混凝土加重块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔爆破炮孔填塞结构，包括炮筒本体(1)，其特征在于：炮筒本体(1)包括由上封盖(19)、下封盖(20)以及多个分段式的独立筒体(2)组成，每个分段式筒体(2)之间上下端均设有密封件，密封件包括有第一拼接环(3)与第二拼接环(4)，第一拼接环(3)与第二拼接环(4)之间设有相匹配的定位柱(5)与定位孔(6)，各定位柱(5)的左右两侧均开设有销孔(7)；上封盖(19)下端以及下封盖(20)上端均设置有用于插接在独立筒体(2)的第三拼接环(8)；下封盖(20)上端中部设有用于容置炸药的容置槽(9)，同时下封盖(20)下端设有垫块(10)，上封盖(19)上设有缺口(11)。2.根据权利要求1所述的一种深孔爆破炮孔填塞结构，其特征在于：下封盖(20)上端设为开口的圆筒体(2)形状。3.根据权利要求1所述的一种深孔爆破炮孔填塞结构，其特征在于：第一拼接环(3)与第二拼接环(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱坤，岳端阳，于伦，姚俊，高文才，
申请(专利权)人：武汉爆破有限公司，
类型：新型
国别省市：