一种结晶器保护渣料仓制造技术

本实用新型专利技术公开的一种结晶器保护渣料仓，包括储存罐，所述储存罐的顶部设置有进料口，储存罐的底部设置有出料口，储存罐的顶部在对应所述进料口的位置设置有进料斗，所述进料斗内设置有碎料机构。本实用新型专利技术采用容器对保护渣进行储存，保护渣经过进料斗加入到储存罐内，保护渣在进入进料斗内时，会通过甩料辊将保护渣甩到碰撞部上，通过碰撞，使得结团的保护渣被打散，这样落入到储存罐内的保护渣都是正常的状态，储存罐可以有效隔绝空气中的水分，从而避免保护渣再次出现结团的情况，进而保证了连铸坯的生产质量，给生产带来极大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器保护渣料仓


[0001]本技术涉及保护渣设备
，尤其涉及一种结晶器保护渣料仓。

技术介绍

[0002]保护渣是连铸生产中重要的辅助材料，连铸保护渣的应用促使连铸钢品种、连铸断面种类、连铸坯质量以及连铸生产率得以大幅度的扩展和提高，因而早已成为不可或缺的冶金辅助材料，以往保护渣都是堆积在厂房内，其外包装一般都是蛇皮袋或复合塑料编织袋，这种包装较为脆弱，袋身上经常会出现磨损的缺口，这样会使得保护渣暴露在空气，根据外部环境的变化，保护渣很容易因受潮出现结团的情况，这些结团的保护渣如果不经处理直接添加到结晶器中，会大大影响连铸钢材的质量，从而给生产带来极大的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种结晶器保护渣料仓，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种结晶器保护渣料仓，包括储存罐，所述储存罐的顶部设置有进料口，储存罐的底部设置有出料口，储存罐的顶部在对应所述进料口的位置设置有进料斗，所述进料斗内设置有碎料机构；
[0005]所述碎料机构包括设置在所述进料斗内的甩料辊，所述甩料辊上设置有用以甩料的叶片，进料斗内壁上在其对应甩料方向的一侧设置有碰撞部，保护渣经甩料辊甩到所述碰撞部后沿所述进料口掉落。
[0006]进一步，所述碰撞部包括竖直设置在所述甩料辊一侧的第一碰撞座以及倾斜设置在甩料辊一侧的第二碰撞座，所述第二碰撞座设置在所述第一碰撞座的下端。
[0007]进一步，所述第一碰撞座以及所述第二碰撞座在朝向所述甩料辊的一侧均设置有若干碎料刺。
[0008]进一步，所述进料斗内在对应所述甩料辊上端的位置设置有挡板，所述挡板设置在与所述碰撞部相反的一侧，挡板倾斜向下设置。
[0009]进一步，所述进料斗呈弯折状，所述甩料辊设置在进料斗弯折处的下端。
[0010]进一步，所述储存罐的内壁上设置有若干凸起的加温腔，所述加温腔内设置有加热棒。
[0011]进一步，所述出料口处设置有卸料阀板。
[0012]进一步，所述储存罐外侧的下端设置有若干支撑腿。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用容器对保护渣进行储存，保护渣经过进料斗加入到储存罐内，保护渣在进入进料斗内时，会通过甩料辊将保护渣甩到碰撞部上，通过碰撞，使得结团的保护渣被打散，这样落入到储存罐内的保护渣都是正常的状态，储存罐可以有效隔绝空气中的水分，从而避免保护渣再次出现结团的情况，进而保证了连铸坯的生产质量，给生产带来极大的便利。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例平面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例所述一种结晶器保护渣料仓，包括储存罐1，储存罐1的顶部设置有进料口1a，储存罐1的底部设置有出料口1b，储存罐1的顶部在对应进料口1a的位置设置有进料斗2，进料斗2内设置有碎料机构；
[0019]碎料机构包括设置在进料斗2内的甩料辊3，甩料辊3通过电机驱动转动，甩料辊3上设置有用以甩料的叶片4，进料斗2内壁上在其对应甩料方向的一侧设置有碰撞部，保护渣经甩料辊3甩到碰撞部后沿进料口1a掉落。
[0020]碰撞部在安装时，会根据甩料辊3的转动方向进行布置，当甩料辊3逆时针转动时，叶片4的端部也设置有与甩料辊3转动方向相同的弯折部，此时碰撞部设置在甩料辊3的左侧，这样当甩料辊3转动时，通过叶片4将保护渣甩到碰撞部上进行撞击，从而使得结团的保护渣撞碎，进而实现碎料的功能。
[0021]碰撞部包括竖直设置在甩料辊3一侧的第一碰撞座5以及倾斜设置在甩料辊3一侧的第二碰撞座6，两碰撞座设置在同侧，第二碰撞座6设置在第一碰撞座5的下端。
[0022]第一碰撞座5以及第二碰撞座6在朝向甩料辊3的一侧均设置有若干碎料刺7。
[0023]进料斗2内在对应甩料辊3上端的位置设置有挡板8，挡板8设置在与碰撞部相反的一侧，挡板8倾斜向下设置，挡板8可以对添加的保护渣进行导向送料的作用，并且也可以对甩料辊3的右侧进行遮挡，避免甩料辊3转动甩起的物料在进料斗2内扬起。
[0024]进料斗2呈弯折状，甩料辊3设置在进料斗2弯折处的下端，弯折的设置可以对甩料辊进行遮挡，方便将保护渣加入到储存罐1内。
[0025]储存罐1的内壁上设置有若干凸起的加温腔1c，加温腔1c内设置有加热棒9。
[0026]出料口1b处设置有卸料阀板10，卸料阀板10控制储存罐1内保护渣的排放。
[0027]储存罐1外侧的下端设置有若干支撑腿11。
[0028]本技术的工作原理为：长期放置的保护渣经过进料斗2上端的开口处加入，此时，甩料辊在电机的驱动下转动，随着保护渣的加入，甩料辊3上的叶片4会将保护渣甩到第一碰撞座5上，保护渣与第一碰撞座5碰撞后会将结团的保护渣打散，打散的保护渣在下落的同时，又会被叶片4甩到第二碰撞座6上，从而对保护渣进行二次撞击碎料，彻底打散后的保护渣落入到储存罐1内进行存放，当空气湿度过大或者保护渣在经过一段时间的放置后，储存罐1内会通过加热棒9对其内部空间进行升温，从而保证罐内的干燥，避免保护渣再次出现受潮结团的情况，保证了保护渣的质量，使用保护渣时，通过控制卸料阀板10打开，使
得保护渣在出料口1b处落下并添加到结晶器内进行使用。
[0029]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器保护渣料仓，其特征在于：包括储存罐，所述储存罐的顶部设置有进料口，储存罐的底部设置有出料口，储存罐的顶部在对应所述进料口的位置设置有进料斗，所述进料斗内设置有碎料机构；所述碎料机构包括设置在所述进料斗内的甩料辊，所述甩料辊上设置有用以甩料的叶片，进料斗内壁上在其对应甩料方向的一侧设置有碰撞部，保护渣经甩料辊甩到所述碰撞部后沿所述进料口掉落。2.根据权利要求1所述的一种结晶器保护渣料仓，其特征在于：所述碰撞部包括竖直设置在所述甩料辊一侧的第一碰撞座以及倾斜设置在甩料辊一侧的第二碰撞座，所述第二碰撞座设置在所述第一碰撞座的下端。3.根据权利要求2所述的一种结晶器保护渣料仓，其特征在于：所述第一碰撞座以及所述第二碰撞座在朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟利伟，黄小军，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，章达懿，乔岗，李洪争，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：