一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，包含液体箱，所述液体箱的内部贯穿连接有导管，所述导管的左侧设置有抽水泵，所述导管的右端设置有电阀门，所述导管的下方固定安装有伸缩管，所述伸缩管的下端固定安装有灌头，所述液体箱的上方设置有传送带，所述传送带的上方均匀设置有固定槽，所述固定槽的下端电连接有灌头检测定位器，所述固定槽的上方放置有罐装瓶，所述灌头的左端固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有上齿轮，所述上齿轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的下方啮合连接有传动齿轮，所述灌头的左侧上端固定安装在链条的左端，本实用新型专利技术，便捷高效地实现了精度可控功能。高效地实现了精度可控功能。高效地实现了精度可控功能。

【技术实现步骤摘要】
一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备


[0001]本技术应用于灌装设备背景，名称是一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备。

技术介绍

[0002]直列式液体罐装设备，采用直型设计微电脑控制，灌装调整简单、方便快捷，现有的灌装设备灌装工艺复杂，并且在灌装精度方面控制不太准确，故，有必要提供一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，可以达到精度可控的作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，包含液体箱，所述液体箱的内部贯穿连接有导管，所述导管的左侧设置有抽水泵，所述导管的右端设置有电阀门，所述导管的下方固定安装有伸缩管，所述伸缩管的下端固定安装有灌头。
[0005]在一个实施例中，所述液体箱的上方设置有传送带，所述传送带的上方均匀设置有固定槽，所述固定槽的下端电连接有灌头检测定位器，所述固定槽的上方放置有罐装瓶。
[0006]在一个实施例中，所述灌头的左端固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有上齿轮，所述上齿轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的下方啮合连接有传动齿轮，所述灌头的左侧上端固定安装在链条的左端，所述灌头的下端设置有软挡片，所述软挡片的内端设置有接触开关，所述接触开关与电机为电连接。
[0007]在一个实施例中，所述固定槽的内侧设置有橡胶板，所述橡胶板的外端固定安装有弹簧。
[0008]在一个实施例中，所述灌装设备的表层涂有防腐涂层。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0010](1)通过设置有抽水泵和电阀门，抽水泵与电阀门为电连接，将所需罐装的液体倒入液体箱内，如需罐装液体时，此时启动抽水泵与电阀门，抽水泵将液体箱内的液体向上抽取进入到导管内，同时电阀门打开，抽上来的液体进入到导管内，通过灌头从而完成罐装；
[0011](2)通过设置有传送带和固定槽，抽水泵与电阀门和传送带为电连接，传送带设置有输出端，输出端为PLC程序控制，当抽水泵与电阀门运行时，此时传送带停止运行，将罐装瓶放置到固定槽内，启动传送带使其运行，当固定槽传送到灌头的下方后，此时灌头检测定位器检测到上方的灌头，将检测到的数据传送到传送带的输出端，此时打开抽水泵与电阀门使得传送带停止运行，从而将罐装瓶与上方的灌头对准，便于对其罐装防止洒落在外；
[0012](3)通过设置有上齿轮和链条，灌头检测定位器与电机为电连接，当灌头检测定位器检测到灌头后，此时会启动电机使其转动，带动上齿轮转动，上齿轮转动通过传动齿轮使
链条传动，链条带动灌头向下运动，此时会使得灌头带动软挡片插入到罐装瓶内，当罐装到软挡片的位置时此时会触动接触开关，接触开关将数据传送到电机处使其反转，带动灌头向上运动，将其拔出后接触开关关闭，随之电机也关闭，从而完成对其精控制灌装。
附图说明
[0013]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2是本技术的A区域放大平面示意图；
[0017]图3是本技术的A区域立体示意图；
[0018]图4是本技术的固定槽俯视平面示意图；
[0019]图中：1、抽水泵；2、导管；3、固定杆；4、电阀门；5、传送带；6、灌装瓶；7、灌头检测定位器；8、液体箱；9、固定槽；10、弹簧；11、橡胶板；12、上齿轮；13、电机；14、伸缩管；15、灌头；16、接触开关；17、软挡片；18、传动齿轮；19、链条。
具体实施方式
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，包含液体箱8，液体箱8的内部贯穿连接有导管2，导管2的左侧设置有抽水泵1，导管2的右端设置有电阀门4，导管2的下方固定安装有伸缩管14，伸缩管14的下端固定安装有灌头15，抽水泵1与电阀门4为电连接，将所需罐装的液体倒入液体箱8内，如需罐装液体时，此时启动抽水泵1与电阀门4，抽水泵1将液体箱8内的液体向上抽取进入到导管2内，同时电阀门4打开，抽上来的液体进入到导管2内，通过灌头15从而完成罐装；
[0022]液体箱8的上方设置有传送带5，传送带5的上方均匀设置有固定槽9，固定槽9的下端电连接有灌头检测定位器7，固定槽9的上方放置有罐装瓶6，抽水泵1与电阀门4和传送带5为电连接，传送带5设置有输出端，输出端为PLC程序控制，当抽水泵1与电阀门4运行时，此时传送带5停止运行，将罐装瓶6放置到固定槽9内，启动传送带5使其运行，当固定槽9传送到灌头15的下方后，此时灌头检测定位器7检测到上方的灌头15，将检测到的数据传送到传送带5的输出端，此时打开抽水泵1与电阀门4使得传送带5停止运行，从而将罐装瓶与上方的灌头15对准，便于对其罐装防止洒落在外；
[0023]灌头15的左端固定安装有电机13，电机13的外侧固定安装有上齿轮12，上齿轮12的外侧啮合连接有链条19，链条19的下方啮合连接有传动齿轮18，灌头15的左侧上端固定安装在链条19的左端，灌头15的下端设置有软挡片17，软挡片17的内端设置有接触开关16，
接触开关16与电机13为电连接，灌头检测定位器7与电机13为电连接，当灌头检测定位器7检测到灌头15后，此时会启动电机13使其转动，带动上齿轮12转动，上齿轮12转动通过传动齿轮18使链条19传动，链条19带动灌头15向下运动，此时会使得灌头15带动软挡片17插入到罐装瓶6内，当罐装到软挡片17的位置时此时会触动接触开关16，接触开关16将数据传送到电机13处使其反转，带动灌头15向上运动，将其拔出后接触开关16关闭，随之电机13也关闭，从而完成对其精控制灌装；
[0024]固定槽9的内侧设置有橡胶板11，橡胶板11的外端固定安装有弹簧10，将罐装瓶6塞入橡胶板11的内侧，此时挤压后端弹簧10使其收缩，带稳定后弹簧10的复位弹力将橡胶板11反弹紧贴与罐装瓶6的底部外侧，从而提高罐装瓶的稳定性，防止滑脱影响罐装；
[0025]灌装设备的表层涂有防腐涂层，延长装置使用寿命。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，包含液体箱(8)，其特征在于：所述液体箱(8)的内部贯穿连接有导管(2)，所述导管(2)的左侧设置有抽水泵(1)，所述导管(2)的右端设置有电阀门(4)，所述导管(2)的下方固定安装有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)的下端固定安装有灌头(15)。2.根据权利要求1所述的一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，其特征在于：所述液体箱(8)的上方设置有传送带(5)，所述传送带(5)的上方均匀设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的下端电连接有灌头检测定位器(7)，所述固定槽(9)的上方放置有罐装瓶(6)。3.根据权利要求2所述的一种精度可控的防腐直列式液体罐装设备，其特征在于：所述灌头(15)的左端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浴晨，李小庆，
申请(专利权)人：常州亿诺贝尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：