一种MIM模具快速锁合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MIM模具快速锁合机构，属于模具锁合技术领域，其包括设置于MIM模具外周的固定板；与所述固定板铰接的旋转板，所述固定板和旋转板上均开设有锁合孔，两个锁合孔随固定板和旋转板以铰接处为轴线旋转闭合而重叠；设置于所述旋转板上且开设有沿垂直方向插入锁合孔的多棱导向柱；以及插接于导向柱和两个锁合孔中的旋转柱塞。本方案简化锁合结构，令模具锁合快速高效，且能够配合模组快速精准装配。速精准装配。速精准装配。

【技术实现步骤摘要】
一种MIM模具快速锁合机构


[0001]本技术属于模具锁合
，具体涉及一种MIM模具快速锁合机构。

技术介绍

[0002]MIM(金属粉末注射成型)自动化模具研发过程中需要进行调试，具体是需要依据模具设计方案进行模具组立，模具组立过程中机台内部模组需要频繁调试，则人工需要来回拆卸。
[0003]目前模组组立过程中的模具锁紧方式是：人工将模具螺丝拆卸，调试完模具后，重新将模具螺丝安装好并拧紧，其中，螺丝拧紧螺丝孔中还需要对位，该操作繁琐且耗时，特别是针对频繁拆装调试，影响模具开发进程，而且模具锁紧后置入模组中时难以导正，模具相对模组产生位置偏差，影响模具调试结论。

技术实现思路

[0004]本技术提供了MIM模具快速锁合机构，用以解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种MIM模具快速锁合机构，包括设置于MIM模具外周的固定板；
[0007]与所述固定板铰接的旋转板，所述固定板和旋转板上均开设有锁合孔，两个锁合孔随固定板和旋转板以铰接处为轴线旋转闭合而重叠；
[0008]设置于所述旋转板上且开设有沿垂直方向插入锁合孔的多棱导向柱；
[0009]以及插接于导向柱和两个锁合孔中的旋转柱塞。
[0010]具体地，所述MIM模具的开模模体和合模模体上均设置有凸起，所述固定板与旋转板上均朝向相互背离的方向扩展形成与凸起形状一致的凹槽，凸起位于凹槽中并由固定板与旋转板闭合锁合。
[0011]具体地，所述固定板与旋转板上的凹槽随固定板与旋转板的闭合构成圆形，位于凹槽中的凸起随开模模体和合模模体的重叠构成圆形。
[0012]具体地，所述固定板上的锁合孔孔径小于旋转板上的锁合孔孔径，导向柱朝向旋转板所在方向延伸，延伸部分插入旋转板上的锁合孔中。
[0013]具体地，所述MIM模具连接有模组，所述模组上开设有供旋转板嵌合连接的限位槽，所述旋转板的两角处均设置有斜面，该斜面和限位槽底部边角构成三角形。
[0014]具体地，所述导向柱为六棱柱，其中部开设有供旋转柱塞插接的通孔。
[0015]具体地，所述旋转板端部朝向固定板所在方向局部扩展延伸形成侧耳，侧耳与固定板之间通过销轴铰接，销轴轴线与旋转板端面相互平行且两者之间设置有间隙。
[0016]具体地，所述旋转板端面朝向外侧的边条处设置有倒角，倒角形成的斜面随旋转板相对固定板完全旋转后贴合固定板外壁。
[0017]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
[0018]1、锁合过程为转动旋转板和插入旋转柱塞两个步骤，解锁过程为侧倾模具或拔出
旋转柱塞一个步骤，锁合结构简单，锁合步骤简化，令MIM模具的锁合和开锁均快速高效，缩减MIM模具调试前后的拆装时间。
[0019]2、设置插入锁合孔的多棱柱导向柱，不仅为旋转柱塞插接锁合孔进行导向，作为旋转板转动的手持载体，且为锁合机构装配进模组进行方向导正，令锁合快速高效，且提高锁合机构与MIM模具、模组之间的装配精度。
[0020]3、将旋转板两角切割为斜面，为锁合机构装配进模组进行导向，同时增加锁合结构和模组连接的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中MIM模具快速锁合机构的组装图；
[0022]图2是本技术实施例中MIM模具快速锁合机构的分解图；
[0023]图3是本技术实施例中MIM模具快速锁合机构与模组的连接图；
[0024]图4是本技术实施例中MIM模具快速锁合机构与MIM模具的连接图。
[0025]图中所示：1、固定板；2、旋转板；3、凸起；4、凹槽；5、U型槽口；6、缺口；7、第一锁合孔；8、旋转柱塞；9、侧耳；10、销轴；11、倒角；12、第二锁合孔；13、导向柱；14、模组；15、通孔；16、开模模体；17、合模模体。
具体实施方式
[0026]为了便于理解，下面结合实施例阐述所述MIM模具快速锁合机构，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图2所示，一种MIM模具快速锁合机构，包括固定板1，固定板 1通过螺栓固定连接于MIM模具的开模模体16上，固定板1的中部沿垂直于固定板1板体的方向向内扩展延伸形成半圆形的凹槽4，MIM模具的开模模体16 侧壁上设置有向外延伸的半圆形凸起3，凸起3与凹槽4相互吻合连接，固定板 1的一端中部沿平行于固定板1板体的方向向内扩展延伸形成U型槽口5，固定板1的另一端向下凹陷形成与旋转板2相互吻合的缺口6，缺口6处开设有两端通透的第一锁合孔7；固定板1的一端铰接有旋转板2的一端，另一端通过旋转柱塞8插接有旋转板2的另一端。
[0030]旋转板2的中部沿垂直于旋转板2板体的方向向内扩展延伸形成半圆形的凹槽4，MIM模具的合模模体17侧壁上设置有向外延伸的半圆形凸起3，MIM 模具的开模模体16和合
模模体17相互重叠时，两者上的半圆形凸起3构成一个圆形凸起3，旋转板2和固定板1闭合时两者上的凹槽4构成一个圆形槽，该圆形槽用于卡合圆形凸起3，实现对MIM模具进行锁合。
[0031]旋转板2的一端中部向外延伸形成侧耳9，侧耳9插入U型槽口5中并通过销轴10铰接在U型槽口5中，固定板1和旋转板2之间以销轴10为旋转轴相对旋转，两者之间的角度范围为0～270度，具体角度值可以根据固定板1端部和旋转板2未延伸端面之间的间隙大小调节，并且旋转板2未延伸端面朝向外侧的边缘设置有倒角11，该倒角11的设置不仅能够增大固定板1和旋转板2 之间旋转角度的最大限度值，还能够令倒角11形成的斜面随旋转板2的转动后贴于固定板1外壁上，增大接触面，旋转板2因旋转惯性撞击固定板1侧壁时，分散撞击力，避免因棱边尖锐对固定板1侧壁造成损伤。
[0032]旋转板2的另一端开设有第二锁合孔12，第二锁合孔12的孔径大于第一锁合孔7的孔径，确保两个锁合孔重叠时，固定板1上的锁合孔孔口可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MIM模具快速锁合机构，其特征在于，包括设置于MIM模具外周的固定板；与所述固定板铰接的旋转板，所述固定板和旋转板上均开设有锁合孔，两个锁合孔随固定板和旋转板以铰接处为轴线旋转闭合而重叠；设置于所述旋转板上且开设有沿垂直方向插入锁合孔的多棱导向柱；以及插接于导向柱和两个锁合孔中的旋转柱塞。2.如权利要求1所述的MIM模具快速锁合机构，其特征在于，所述MIM模具的开模模体和合模模体上均设置有凸起，所述固定板与旋转板上均朝向相互背离的方向扩展形成与凸起形状一致的凹槽，凸起位于凹槽中并由固定板与旋转板闭合锁合。3.如权利要求2所述的MIM模具快速锁合机构，其特征在于，所述固定板与旋转板上的凹槽随固定板与旋转板的闭合构成圆形，位于凹槽中的凸起随开模模体和合模模体的重叠构成圆形。4.如权利要求1所述的MIM模具快速锁合机构，其特征在于，所述固定板上的锁合...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振洋，尹学荣，孙响，朱振辉，
申请(专利权)人：苏州中耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：