一种水产饲料加工用均混设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水产饲料加工技术领域，尤其涉及一种水产饲料加工用均混设备。其技术方案包括：混合罐和圆柱，所述混合罐下表面的中间固定有减速电机，所述混合罐内部的中间转动安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定有圆板，所述圆板的上表面固定有进料斗，所述进料斗一侧下方的出口处固定有下料管，所述传动杆的上下两端分别套装有套环，两个所述套环的外壁分别固定有连接板，两个所述套环上对应的两个连接板相对一侧分别通过转轴与圆柱的上下两端连接，所述圆柱的外壁固定有叶片。本实用新型专利技术具有原料分散在混合罐内，将多种原料均匀散布在混合罐内进行混合，相比于堆积在一起后层次分明的原料，分散后的原料混合时效率更高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料加工用均混设备


[0001]本技术涉及水产饲料加工
，具体为一种水产饲料加工用均混设备。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]水产饲料指用鱼骨、虾、贝等产品生产的饲料，水产饲料包含的原料有很多，水产饲料生产中用到均混设备将多种原料进行混合。现有的均混设备通过提升机将原料运送到混合罐内，由混合罐内的混合搅拌机构将多种原料搅拌混合。输送的原料会在混合罐内一个地方进行堆积，多种原料在混合罐内不够分散，混合的时间过长，影响效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水产饲料加工用均混设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产饲料加工用均混设备，包括混合罐和圆柱，所述混合罐下表面的中间固定有减速电机，所述混合罐内部的中间转动安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定有圆板，所述圆板的上表面固定有进料斗，所述进料斗一侧下方的出口处固定有下料管，所述传动杆的上下两端分别套装有套环，两个所述套环的外壁分别固定有连接板，两个所述套环上对应的两个连接板相对一侧分别通过转轴与圆柱的上下两端连接，所述圆柱的外壁固定有叶片，所述混合罐一侧下方的出料口处固定有出料通道。
[0006]优选的，所述混合罐下表面的外侧呈环形阵列固定有三个支柱。
[0007]优选的，所述传动杆的底端与混合罐底端中间嵌入安装的轴承内环连接，所述传动杆通过轴承相对于混合罐转动，所述减速电机顶端转动安装的传动轴穿过轴承内环与传动杆的底端连接，所述减速电机驱动传动杆转动。
[0008]优选的，所述下料管通过进料斗一侧下方的出口与进料斗的内腔连通。
[0009]优选的，所述转轴的一端与圆柱固定，所述转轴的另一端伸进连接板上的孔内，转轴的另一端相对于连接板可转动。
[0010]优选的，所述出料通道通过混合罐一侧下方的出料口与混合罐内部连同，出料通道的出料端转动安装有挡板，挡板底部通过锁扣与出料通道的出料端固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过外部的提升机将原料提升运送到进料斗内，减速电机连接外部的电源供电后，减速电机驱动传动杆转动，进料斗随之转动，下料管做圆周运动，进料斗内的原料通过下料管排出进入到混合罐内，随着下料管的圆周运动，从下料管排出的原料分散在混合罐内，将多种原料均匀散布在混合罐内进行混合，相比于堆积在一起后层次分明的原料，分散后的原料混合时效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面剖视连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、混合罐；2、支柱；3、出料通道；4、进料斗；5、叶片；6、圆柱；7、连接板；8、减速电机；9、套环；10、传动杆；11、下料管；12、圆板；13、转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例：一种水产饲料加工用均混设备，包括混合罐1，混合罐1下表面的外侧呈环形阵列固定有三个支柱2，三个支柱2的底端接触地面对混合罐1支撑。混合罐1下表面的中间固定有减速电机8，减速电机8连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。混合罐1内部的中间转动安装有传动杆10，传动杆10的底端与混合罐1底端中间嵌入安装的轴承内环连接，传动杆10通过轴承相对于混合罐1转动，减速电机8顶端转动安装的传动轴穿过轴承内环与传动杆10的底端连接，减速电机8驱动传动杆10转动。传动杆10的顶端固定有圆板12，圆板12的上表面固定有进料斗4，进料斗4一侧下方的出口处固定有下料管11，下料管11通过进料斗4一侧下方的出口与进料斗4的内腔连通。通过外部的提升机将原料提升运送到进料斗4内，减速电机8连接外部的电源供电后，减速电机8驱动传动杆10转动，进料斗4随之转动，下料管11做圆周运动，进料斗4内的原料通过下料管11排出进入到混合罐1内，随着下料管11的圆周运动，从下料管11排出的原料分散在混合罐1内，将多种原料均匀散布在混合罐1内进行混合，相比于堆积在一起后层次分明的原料，分散后的原料混合时效率更高。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种水产饲料加工用均混设备，包括混合罐1和圆柱6，混合罐1下表面的中间固定有减速电机8，混合罐1内部的中间转动安装有传动杆10，传动杆10的上下两端分别套装有套环9，两个套环9的外壁分别固定有连接板7，两个套环9上对应的两个连接板7相对一侧分别通过转轴13与圆柱6的上下两端连接，转轴13的一端与圆柱6固定，转轴13的另一端伸进连接板7上的孔内，转轴13的另一端相对于连接板7可转动。圆柱6的外壁固定有叶片5。多种原料分散在混合罐1内后，传动杆10转动带动连接板7转动，圆柱6和叶片5随之转动对混合罐1内的原料进行混合作业，同时在原料作用叶片5的阻力作用下，圆柱6通过转轴13相对于连接板7转动，局部拨动原料混合。
[0024]混合罐1一侧下方的出料口处固定有出料通道3，出料通道3通过混合罐1一侧下方的出料口与混合罐1内部连同，出料通道3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料加工用均混设备，包括混合罐(1)和圆柱(6)，其特征在于：所述混合罐(1)下表面的中间固定有减速电机(8)，所述混合罐(1)内部的中间转动安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶端固定有圆板(12)，所述圆板(12)的上表面固定有进料斗(4)，所述进料斗(4)一侧下方的出口处固定有下料管(11)，所述传动杆(10)的上下两端分别套装有套环(9)，两个所述套环(9)的外壁分别固定有连接板(7)，两个所述套环(9)上对应的两个连接板(7)相对一侧分别通过转轴(13)与圆柱(6)的上下两端连接，所述圆柱(6)的外壁固定有叶片(5)，所述混合罐(1)一侧下方的出料口处固定有出料通道(3)。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用均混设备，其特征在于：所述混合罐(1)下表面的外侧呈环形阵列固定有三个支柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用均混设备，其特征在于：所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟经宇，王朝霞，祝小平，田先福，
申请(专利权)人：荆州市天佳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：