一种多线束绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多线束绞线装置，包括机架，所述机架的顶部滑动设置有滑板，与现有技术不同的是，所述滑板的中部活动设置有绞线架，所述绞线架的底部设置有联动件，所述机架的内部固定设置有螺杆，联动件与螺杆螺纹连接，且滑板带动绞线架沿机架平移，螺杆通过联动件带动绞线架旋转绞线。本实用新型专利技术通过将多根线芯穿过集线板后缠绕在绞线架上，人工推动滑板远离集线板，此时螺杆通过联动件带动绞线架旋转绞线，不仅提高绞线效率，而且有效减轻人工负担。人工负担。人工负担。

【技术实现步骤摘要】
一种多线束绞线装置


[0001]本技术涉及绞线装置
，尤其涉及一种多线束绞线装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成线束，这样既完整、又可靠，常见的线束有汽车线束、电器设备线束等。
[0003]现有技术存在以下不足：线束主要是多根线芯缠绕呈麻花状的导芯，在导芯的外侧包覆一层绝缘套后投入使用，然而，现有线束的多根线芯缠绕时，主要为人工手动缠绕，人工缠绕一是导致成型后的导芯松弛度大，二是人工缠绕效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种多线束绞线装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种多线束绞线装置，包括机架，所述机架的顶部滑动设置有滑板，与现有技术不同的是，所述滑板的中部活动设置有绞线架，所述绞线架的底部设置有联动件，所述机架的内部固定设置有螺杆，联动件与螺杆螺纹连接，且滑板带动绞线架沿机架平移，螺杆通过联动件带动绞线架旋转绞线；
[0006]优选的，所述联动件包括大齿圈、小齿圈以及支板，且支板固定设置在滑板的底部中心处，小齿圈活动设置在支板的中部，大齿圈固定设置在绞线架的外侧，且大齿圈与小齿圈啮合，所述小齿圈与螺杆螺纹连接，螺杆贯穿支板，且螺杆不与支板的贯穿处内壁接触；
[0007]优选的，人工拉动滑板，滑板带动支板移动，支板带动小齿圈移动，由于小齿圈与螺杆螺纹连接，此时螺杆带动小齿圈转动，小齿圈通过大齿圈带动绞线架转动；
[0008]优选的，所述机架的一端顶部固定设置有集线板，机架接近集线板的一端还设置有放线组件，集线板的中部开设有通孔，将多根线芯置于放线组件上，再将多根线芯穿过集线板中部的通孔后，缠绕在绞线架上，绞线时，放线组件放线，通孔集线后，绞线架平移且旋转绞合多根线芯；
[0009]优选的，放线组件包括支架、卷线辊以及螺帽，卷线辊活动设置在支架的中部，螺帽与卷线辊的两端螺纹连接，线芯卷绕在卷线辊上使用，旋下螺帽后可将卷线辊从支架上取下，便于使用；
[0010]优选的，所述滑板的底部两侧均固定设置有梯形块，所述机架的顶部开设有与梯形块位置对应的梯形槽，且梯形块与梯形槽相适配，通过梯形块与梯形槽的配合，不仅便于滑板的移动，而且防止滑板沿机架的垂直方向脱离机架，保证滑板移动的稳定性；
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过将多根线芯穿过集线板后缠绕在绞线架上，人工推动滑板远离集线板，此时螺杆通过联动件带动绞线架旋转绞线，不仅提高绞线效率，而且有效减轻人工负
担。
附图说明
[0013]图1为本技术的纵向剖视图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术联动件的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、滑板；3、绞线架；4、联动件；41、大齿圈；42、小齿圈；43、支板；5、螺杆；6、集线板；7、放线组件；8、梯形块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1和图2所示，本实施例所述一种多线束绞线装置，包括机架1，所述机架1的顶部滑动设置有滑板2，与现有技术不同的是，所述滑板2的中部活动设置有绞线架3，所述绞线架3的底部设置有联动件4，所述机架1的内部固定设置有螺杆5，联动件4与螺杆5螺纹连接，且滑板2带动绞线架3沿机架1平移，螺杆5通过联动件4带动绞线架3旋转绞线；
[0021]请参阅图3所示，进一步的，所述联动件4包括大齿圈41、小齿圈42以及支板43，且支板43固定设置在滑板2的底部中心处，小齿圈42活动设置在支板43的中部，大齿圈41固定设置在绞线架3的外侧，且大齿圈41与小齿圈42啮合，所述小齿圈42与螺杆5螺纹连接，螺杆5贯穿支板43，且螺杆5不与支板43的贯穿处内壁接触；
[0022]人工拉动滑板2，滑板2带动支板43移动，支板43带动小齿圈42移动，由于小齿圈42与螺杆5螺纹连接，此时螺杆5带动小齿圈42转动，小齿圈42通过大齿圈41带动绞线架3转动；
[0023]进一步的，所述机架1的一端顶部固定设置有集线板6，机架1接近集线板6的一端还设置有放线组件7，集线板6的中部开设有通孔，将多根线芯置于放线组件7上，再将多根线芯穿过集线板6中部的通孔后，缠绕在绞线架3上，绞线时，放线组件7放线，通孔集线后，绞线架3平移且旋转绞合多根线芯；
[0024]进一步的，放线组件7包括支架、卷线辊以及螺帽，卷线辊活动设置在支架的中部，螺帽与卷线辊的两端螺纹连接，线芯卷绕在卷线辊上使用，旋下螺帽后可将卷线辊从支架上取下，便于使用；
[0025]进一步的，所述滑板2的底部两侧均固定设置有梯形块8，所述机架1的顶部开设有与梯形块8位置对应的梯形槽，且梯形块8与梯形槽相适配，通过梯形块8与梯形槽的配合，
不仅便于滑板2的移动，而且防止滑板2沿机架1的垂直方向脱离机架1，保证滑板2移动的稳定性；
[0026]使用时，多根线芯穿过集线板6后缠绕在绞线架3上，人工推动滑板2远离集线板6，此时螺杆5通过联动件4带动绞线架3旋转绞线，不仅提高绞线效率，而且有效减轻人工负担。
[0027]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线束绞线装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部滑动设置有滑板(2)，其特征在于：所述滑板(2)的中部活动设置有绞线架(3)，所述绞线架(3)的底部设置有联动件(4)，所述机架(1)的内部固定设置有螺杆(5)，联动件(4)与螺杆(5)螺纹连接，且滑板(2)带动绞线架(3)沿机架(1)平移，螺杆(5)通过联动件(4)带动绞线架(3)旋转绞线。2.根据权利要求1所述的一种多线束绞线装置，其特征在于：所述联动件(4)包括大齿圈(41)、小齿圈(42)以及支板(43)，且支板(43)固定设置在滑板(2)的底部中心处，小齿圈(42)活动设置在支板(43)的中部，大齿圈(41)固定设置在绞线架(3)的外侧，且大齿圈(41)与小齿圈(42)啮合。3.根据权利要求2所述的一种多线束绞线装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，林京勇，
申请(专利权)人：南京杰连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：