本实用新型专利技术公开了一种双氧水生产加料装置，包括加料箱、液位传感器、延时警报器和抽泵，所述加料箱顶端中部安装有所述抽泵，所述抽泵的进料口以及出料口处均安装有料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过加料箱、液位传感器、抽泵、延时报警器、电磁阀以及排料管的设计，能够在双氧水制备时通过将制备原料抽到加料箱中进行精准计量添加，有效确保了双氧水制备原料的精准配比，从而提高了双氧水制备过程中原料的添加质量，同时通过延时警报器在加料箱内原料达到指定液位时抽取时间大于设定时间时及时发出警报，以便工作人员及时对原料储罐内的原料进行添加，从而大大提高了双氧水制备过程中原料的添加效率。程中原料的添加效率。程中原料的添加效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双氧水生产加料装置
[0001]本技术涉及双氧水生产
，具体涉及一种双氧水生产加料装置。
技术介绍
[0002]双氧水（hydrogen peroxide），是过氧化氢的水溶液，常用于杀菌消毒。过氧化氢溶液（含量大于8%）是易制爆化学品。其中在双氧水制备过程中常需要想双氧水制备用反应罐内添加原料。
[0003]然而现有的双氧水制备用反应罐主要是通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处来实现双氧水制备原料的加入，该种加料方式在实际应用过程中容易因外部原料储罐内原料不足而使得泵送到反应罐内的原料配比不精准，从而导致双氧水最终的制备质量较差，大大降低了双氧水制备过程中原料的添加质量，其次，现有的双氧水制备用反应罐在通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处时，外部泵送管道主要是通过螺栓与螺母配合来与双氧水制备罐上进料管处的法兰盘相连，导致外部泵送管道的安装效率较为低下。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种双氧水生产加料装置，解决了现有的双氧水制备用反应罐主要是通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处来实现双氧水制备原料的加入，该种加料方式在实际应用过程中容易因外部原料储罐内原料不足而使得泵送到反应罐内的原料配比不精准，从而导致双氧水最终的制备质量较差，大大降低了双氧水制备过程中原料的添加质量，以及现有的双氧水制备用反应罐在通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处时，外部泵送管道主要是通过螺栓与螺母配合来与双氧水制备罐上进料管处的法兰盘相连，导致外部泵送管道的安装效率较为低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种双氧水生产加料装置，包括加料箱、液位传感器、延时警报器和抽泵，所述加料箱顶端中部安装有所述抽泵，所述抽泵的进料口以及出料口处均安装有料管，所述加料箱内顶端一侧安装有所述液位传感器，所述加料箱顶端一角处安装有所述延时警报器，所述加料箱一侧壁上通过螺钉连接有操作面板，所述操作面板内安装有微处理器，所述加料箱底端的排料口处安装有排料管，所述排料管顶端安装有电磁阀。
[0008]进一步的，所述抽泵与所述加料箱螺钉来接，所述料管与所述抽泵插接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述抽泵启动后能够通过所述料管将双氧水制备原料抽到所述加料箱内。
[0010]进一步的，所述排料管与所述电磁阀螺钉连接，所述电磁阀与所述加料箱螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电磁阀主要用于控制所述加料箱出料口与所述排料管的通断。
[0012]进一步的，所述微处理器与所述抽泵、所述液位传感器、所述电磁阀以及所述液位传感器均电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述微处理器能够实现所述抽泵、所述液位传感器、所述电磁阀以及所述液位传感器的协调工作。
[0014]进一步的，所述排料管底端安装有安装盘，所述安装盘底端外围安装有锁柱，所述锁柱底端连接有钩链，所述安装盘顶端正对所述锁柱处安装有挂环。
[0015]通过采用上述技术方案，所述安装盘的尺寸与双氧水制备用反应罐进料管处的法兰盘尺寸相匹配，在安装时通过将所述安装盘插到双氧水制备用反应罐进料管处法兰盘上的孔洞内，并将所述钩链与所述挂钩挂置在一起，便可实现安装盘与双氧水制备用反应罐进料管处的法兰盘的快速安装固定，从而实现装置整体的快速安装固定。
[0016]进一步的，所述钩链与所述锁柱铰接，所述锁柱与所述安装盘焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够实现所述锁柱以及所述钩链的可靠安装固定。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的双氧水制备用反应罐主要是通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处来实现双氧水制备原料的加入，该种加料方式在实际应用过程中容易因外部原料储罐内原料不足而使得泵送到反应罐内的原料配比不精准，从而导致双氧水最终的制备质量较差，大大降低了双氧水制备过程中原料的添加质量的问题，本技术通过加料箱、液位传感器、抽泵、延时报警器、电磁阀以及排料管的设计，能够在双氧水制备时通过将制备原料抽到加料箱中进行精准计量添加，有效确保了双氧水制备原料的精准配比，从而提高了双氧水制备过程中原料的添加质量，同时通过延时警报器在加料箱内原料达到指定液位时抽取时间大于设定时间时及时发出警报，以便工作人员及时对原料储罐内的原料进行添加，从而大大提高了双氧水制备过程中原料的添加效率；
[0021]2、为解决现有的双氧水制备用反应罐在通过外部抽泵将原料泵送到反应罐上的进料管处时，外部泵送管道主要是通过螺栓与螺母配合来与双氧水制备罐上进料管处的法兰盘相连，导致外部泵送管道的安装效率较为低下的问题，本技术通过安装盘、钩链、锁柱以及挂环的设计，使装置在使用时仅通过拔插以及挂置的方式便可实现装置在双氧水制备罐上进料管处快速固定，省去了采用螺栓、螺母固定的繁琐操作，大大提高了装置的安装效率。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种双氧水生产加料装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种双氧水生产加料装置中加料箱的主剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种双氧水生产加料装置中A处的放大图；
[0025]图4是本技术所述一种双氧水生产加料装置的电路框图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、料管；2、操作面板；3、微处理器；4、排料管；5、安装盘；6、电磁阀；7、加料箱；8、延
时警报器；9、抽泵；10、液位传感器；11、钩链；12、锁柱；13、挂环。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种双氧水生产加料装置，包括加料箱7、液位传感器10、延时警报器8和抽泵9，加料箱7顶端中部安装有抽泵9，抽泵9的进料口以及出料口处均安装有料管1，加料箱7内顶端一侧安装有液位传感器10，加料箱7顶端一角处安装有延时警报器8，加料箱7一侧壁上通过螺钉连接有操作面板2，操作面板2内安装有微处理器3，加料箱7底端的排料口处安装有排料管4，排料管4顶端安装有电磁阀6，当抽泵9将双氧水制备原料抽到加料箱7内时，通过液位传感器10能够检测出加料箱7内的液位数据，当加料箱7内的液位达到设定值时，通过微处理器3使抽泵9停止工作，与此同时将电磁阀6打开，便可实现抽送原料的精准添加，当外部原料储罐内的原料不足时，加料箱7内的液位达到设定液位时间会变长，而延时警报器8的延时报警时间与原料正常抽取时的时间是一致的，因而当加料箱7内原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双氧水生产加料装置，其特征在于：包括加料箱（7）、液位传感器（10）、延时警报器（8）和抽泵（9），所述加料箱（7）顶端中部安装有所述抽泵（9），所述抽泵（9）的进料口以及出料口处均安装有料管（1），所述加料箱（7）内顶端一侧安装有所述液位传感器（10），所述加料箱（7）顶端一角处安装有所述延时警报器（8），所述加料箱（7）一侧壁上通过螺钉连接有操作面板（2），所述操作面板（2）内安装有微处理器（3），所述加料箱（7）底端的排料口处安装有排料管（4），所述排料管（4）顶端安装有电磁阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产加料装置，其特征在于：所述抽泵（9）与所述加料箱（7）螺钉来接，所述料管（1）与所述抽泵（9）插接。3.根据权利要求1所述的一种双氧水生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其祥，牛军波，刘欣雨，
申请(专利权)人：江苏和双智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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