本实用新型专利技术涉及一种连杆传动机构的门窗温控自闭器，该方案包括下壳体、设于该下壳体上的压簧推力器、与该压簧推力器输出端挤压抵接的限位块、抵接该限位块的感温玻璃球、用于连接窗扇的支臂及与该支臂远离窗扇一端连接的多连杆机构；压簧推力器作为动力源并与感温玻璃球和限位块预压固定于下壳体上。本申请无需传统的齿轮传统结构，具有结构简单，成本低的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种连杆传动机构的门窗温控自闭器
[0001]本技术涉及一种门窗温控自闭器，具体涉及一种连杆传动机构的门窗温控自闭器。
技术介绍
[0002]温控自闭器为防火门窗
，应用于各类平开防火窗，解决了防火窗处于开启状态时，发生火灾能起到自动关闭窗扇作用。目前多数的温控自闭器采用齿轮传动的方式，空间局限性大，且结构较为复杂，导致整体成本较高。
[0003]因此，亟待一种简化结构，降低成本的连杆传动机构的门窗温控自闭器。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连杆传动机构的门窗温控自闭器。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种连杆传动机构的门窗温控自闭器包括下壳体、设于该下壳体上的压簧推力器、与该压簧推力器输出端挤压抵接的限位块、抵接该限位块的感温玻璃球、用于连接窗扇的支臂及与该支臂远离窗扇一端连接的多连杆机构；
[0006]压簧推力器作为动力源并与感温玻璃球和限位块预压固定于下壳体上。
[0007]工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请采用连杆传统机构代替齿轮传动，从而简化了结构，降低了成本，空间局限性小，可以有效地利用门扇边有限的空间，尤其是齿轮传动方式多余尺寸公差配合要求较高，而本申请的结构不需要像齿轮啮合一样配合这么紧密，精度要求这么高，因此本申请可以减少加工要求，也能够通过多连杆传动机构，简化了传动方式，减少了因加工误差而产生的尺寸公差配合，导致间隙过大等问题；
[0008]2、与现有技术相比，本申请在高温时感温玻璃球破碎，使得能够压簧推力器推开限位块，直接撞击多连杆机构，如此带动多连杆机构转动，从而带动支臂转动，支臂转动快速关闭窗扇，防止火势蔓延，为消防提供有利时间。不用像现有技术的压簧推力器一直抵接在感温玻璃球上，因此本申请对于感温玻璃球的安装位置要求低。同时本申请在正常状态下(感温玻璃球未破碎)是不影响窗扇的正常开闭的，因为没有压簧推力器未直接抵接在多连杆机构上。
[0009]进一步地，多连杆结构包括第一连杆、第一端与该第一连杆第二端旋转连接的第二连杆、第一端与该第二连杆第二端旋转连接的第三连杆，第一连杆与压簧推力器平行，以使得压簧推力器能够在解除限制后推动第一连杆的第一端运动，第三连杆的第二端与支臂远离窗扇一端同轴旋转连接。
[0010]此设置，压簧推力器能够在解除限制后推动第一连杆的第一端运动，第一连杆移动带动第二连杆转动，第二连杆转动带动第三连杆转动，第三连杆带动支臂转动，支臂转动快速关闭窗扇。
[0011]进一步地，第三连杆通过限位螺钉和限位螺母与支臂同轴旋转连接，限位螺钉与限位螺母螺接，限位螺母与支臂同轴旋转连接。
[0012]此设置，通过限位螺钉可以将第三连杆旋转安装在下壳体上，而限位螺母为了能够将第三连杆第二端和支臂同轴旋转连接，同时限制第三连杆和支臂上下移动的自由度，如此第三连杆可以顺畅地带动支臂旋转。
[0013]进一步地，限位块通过下壳体上的转轴安装于下壳体上，且该限位块上设有与压簧推力器抵接配合的第一缺口以及与感温玻璃球抵接配合的第二缺口。
[0014]此设置，使得限位块可以进行旋转，当感温玻璃球未破碎的时候，压簧推力器一直抵接着限位块的第一缺口，而限位块的第二缺口一直抵接在感温玻璃球上，如此当感温玻璃球破碎的时候，限位块没有其他支撑就会在压簧推力器的推动下被推开，使得压簧推力器能够直接撞击到第一连杆上，从而经过后续传动快速关闭窗扇。
[0015]进一步地，限位块与压簧推力器以及感温玻璃球均不位于同一直线上，压簧推力器与感温玻璃球呈错位平行设置，限位块倾斜设于压簧推力器与感温玻璃球之间。此设置，目的是减少下壳体的长度，有效地利用空间。
[0016]进一步地，下壳体通过铝合金或铜合金或不锈钢制成。选用高导热的材料，防止感温玻璃球无法正常在高温下破碎的情况发生。
[0017]进一步地，支臂通过调节块连接窗扇，以使得能够通过该调节块调节与窗扇之间的安装角度和距离。
[0018]进一步地，还包括与下壳体可拆卸连接的上壳体，上壳体和下壳体合并形成供压簧推力器、限位块、感温玻璃球及多连杆机构安装的空腔。此设置，可以很好地保护空腔内的零件。
[0019]进一步地，限位块上设有用于检测压簧推力器输出压力的压力传感器，且空腔内设有电池和蓝牙通信模块，压力传感器分别与电池和蓝牙通信模块电连接。此设置，通过压力传感器可以实时对压簧推力器输出压力进行检测，一旦压簧推力器输出压力发生异常(如输出压力过低或者剧烈变化)，可判定压簧推力器存在失效的可能，并推送给维护人员，可让维护人员及时进行维护，防止在火灾时无法关闭窗扇的情况发生。
附图说明
[0020]图1是本技术的爆炸图；
[0021]图2是本技术的内部结构图；
[0022]图3是本技术的局部放大图一；
[0023]图4是本技术的局部放大图二。
[0024]图中，1、下壳体；2、上壳体；3、压簧推力器；4、限位块；5、感温玻璃球；6、支臂；7、多连杆机构；8、限位螺钉；9、限位螺母；10、调节块；41、第一缺口；42、第二缺口；71、第一连杆；72、第二连杆；73、第三连杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
4所示，本连杆传动机构的门窗温控自闭器包括下壳体1、与下壳体1可拆卸连接的上壳体2、设于该下壳体1上的压簧推力器3、与该压簧推力器3输出端挤压抵接的限位块4、抵接该限位块4的感温玻璃球5、用于连接窗扇的支臂6及与该支臂6远离窗扇一端连接的多连杆机构7。
[0028]其中，上壳体2和下壳体1通过螺丝固定合并形成供压簧推力器3、限位块4、感温玻璃球5及多连杆机构7安装的空腔。
[0029]优选地，上壳体2和下壳体1均通过铝合金或铜合金或不锈钢等高导热的材料制成。可防止感温玻璃球5无法正常在高温下破碎的情况发生，也保证了强度。
[0030]其中，压簧推力器3作为动力源并与感温玻璃球5和限位块4预压固定于下壳体1上。在本实施例中，压簧推力器3的结构主要分为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆传动机构的门窗温控自闭器，其特征在于，包括下壳体、设于该下壳体上的压簧推力器、与该压簧推力器输出端挤压抵接的限位块、抵接该限位块的感温玻璃球、用于连接窗扇的支臂及与该支臂远离所述窗扇一端连接的多连杆机构；所述压簧推力器作为动力源并与所述感温玻璃球和所述限位块预压固定于所述下壳体上。2.根据权利要求1所述的一种连杆传动机构的门窗温控自闭器，其特征在于，所述多连杆结构包括第一连杆、第一端与该第一连杆第二端旋转连接的第二连杆、第一端与该第二连杆第二端旋转连接的第三连杆，所述第一连杆与所述压簧推力器平行，以使得所述压簧推力器能够在解除限制后推动所述第一连杆的第一端运动，所述第三连杆的第二端与所述支臂远离所述窗扇一端同轴旋转连接。3.根据权利要求2所述的一种连杆传动机构的门窗温控自闭器，其特征在于，所述第三连杆通过限位螺钉和限位螺母与所述支臂同轴旋转连接，所述限位螺钉与所述限位螺母螺接，所述限位螺母与所述支臂同轴旋转连接。4.根据权利要求1所述的一种连杆传动机构的门窗温控自闭器，其特征在于，所述限位块通过所述下壳体上的转轴安装于所述下壳体上，且该限位块上设有与所述压簧推力器抵接配合的第一缺口以及与所述感温玻璃球抵接配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永，张敏江，涂雄杰，叶秀挺，郭晓毛，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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