一种双螺杆造粒机用风干结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆造粒机用风干结构，具体涉及造粒机技术领域，包括风干箱，风干箱的内部设有传送带，风干箱的内部设有支撑板，支撑板的上端面通过弹簧安装有震动球，支撑板的侧端安装有激振器，双轴电机的左侧输出端连接有第一螺纹杆，双轴电机的右侧输出端连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑座，第一滑座的底端安装有第一导风板，第一导风板内部开设有第一空腔，第一导风板底端开设有第一出风孔，第二螺纹杆上螺纹安装有第二滑座，第二滑座的底端安装有第二导风板，第二导风板的内部开设有第二空腔，第二导风板底端开设有第二出风孔。本实用新型专利技术便于提高料条上的水排出，加速料条的风干干燥，提高加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆造粒机用风干结构


[0001]本技术涉及造粒机
，更具体地说，本技术涉及一种双螺杆造粒机用风干结构。

技术介绍

[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。造粒机是一种可将物料制造成为颗粒原料的加工设备，目前，造粒机已经被广泛应用于塑料、纺织、化工、印染、食品、制药等领域。在造粒机制造颗粒的过程中，一般是由进料装置将物料输送到挤出装置内，挤出装置将物料熔融后，再通过其模口横向排列的小孔挤出料条，料条经过冷却水槽的水冷后发生硬化，硬化的料条再通过切粒装置切为颗粒原料。
[0003]现有技术的冷却操作主要是通过水冷却实现，其虽然可以实现冷却操作，但是采用水冷却后，硬化的料条容易带上水分，料条上水无法排出，从而会影响后续的正常加工，降低了后续切粒的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种双螺杆造粒机用风干结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用风干结构，包括风干箱，所述风干箱的内部设有传送带，且所述传送带的两端分别延伸至风干箱的外侧，所述风干箱的内部设有支撑板，所述支撑板从传送带内部穿过，且所述支撑板的上端面设有弹簧，所述弹簧的上端安装有震动球，所述支撑板的侧端安装有激振器，且所述风干箱的内部顶端安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出端连接有第一螺纹杆，所述双轴电机的右侧输出端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑座，所述第一滑座的底端安装有第一导风板，所述第一导风板的内部开设有第一空腔，所述第一导风板的底端开设有第一出风孔，且所述风干箱的顶端左侧安装有第一热风机，所述第一热风机的输出端连接有第一连接管，所述第一连接管通过第一橡胶软管与第一空腔相连通，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二滑座，所述第二滑座的底端安装有第二导风板，所述第二导风板的内部开设有第二空腔，所述第二导风板的底端开设有第二出风孔，且所述风干箱的顶端右侧安装有第二热风机，所述第二热风机的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管通过第二橡胶软管与第二空腔相连通。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述第一滑座通过第一滑块与风干箱的内部顶端滑动连接。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述第二滑座通过第二滑块与风干箱的内部顶端滑动连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述支撑板上开设有透水孔。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述风干箱的内部底端设有集水槽，所述集水槽的底端安装有出水管。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述风干箱的底端安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过水冷的料条放置在传送带上进入到风干箱内，激振器震动带动支撑板震动，支撑板震动带动弹簧和震动球震动，便于带动传送带震动将料条上的水震动下来掉落在支撑板上，加速料条上的水排出，掉落在支撑板上的水从透水孔流到集水槽，同时启动双轴电机、第一热风机和第二热风机，双轴电机转动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑座，从而第一螺纹杆转动带动第一滑座通过第一滑块在风干箱的内部顶端移动，从而带动第一导风板移动，第二螺纹杆上螺纹安装有第二滑座，第二螺纹杆转动带动第二滑座通过第二滑块在风干箱的内部顶端移动，从而带动第二导风板移动，第一热风机将热风通过第一连接管、第一橡胶软管进入到第一空腔，从第一出风孔吹向传送带上的料条，对料条进行风干，第二热风机将热风通过第二连接管、第二橡胶软管进入到第二空腔，从第二出风孔吹向传送带上的料条，对料条进行风干，便于提高料条上的水排出，加速料条的风干干燥，提高加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]附图标记为：1、风干箱；2、传送带；3、支撑板；4、弹簧；5、震动球；6、激振器；7、双轴电机；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、第一滑座；11、第一导风板；12、第一空腔；13、第一出风孔；14、第一热风机；15、第一连接管；16、第一橡胶软管；17、第二滑座；18、第二导风板；19、第二空腔；20、第二出风孔；21、第二热风机；22、第二连接管；23、第二橡胶软管；24、集水槽；25、出水管；26、支撑腿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]根据图1所示的一种双螺杆造粒机用风干结构，包括风干箱1，所述风干箱1的内部设有传送带2，且所述传送带2的两端分别延伸至风干箱1的外侧，所述风干箱1的内部设有支撑板3，所述支撑板3从传送带2内部穿过，且所述支撑板3的上端面设有弹簧4，所述弹簧4的上端安装有震动球5，所述支撑板3的侧端安装有激振器6，且所述风干箱1的内部顶端安装有双轴电机7，所述双轴电机7的左侧输出端连接有第一螺纹杆8，所述双轴电机7的右侧输出端连接有第二螺纹杆9，所述第一螺纹杆8上螺纹安装有第一滑座10，所述第一滑座10的底端安装有第一导风板11，所述第一导风板11的内部开设有第一空腔12，所述第一导风板11的底端开设有第一出风孔13，且所述风干箱1的顶端左侧安装有第一热风机14，所述第一热风机14的输出端连接有第一连接管15，所述第一连接管15通过第一橡胶软管16与第一
空腔12相连通，所述第二螺纹杆9上螺纹安装有第二滑座17，所述第二滑座17的底端安装有第二导风板18，所述第二导风板18的内部开设有第二空腔19，所述第二导风板18的底端开设有第二出风孔20，且所述风干箱1的顶端右侧安装有第二热风机21，所述第二热风机21的输出端连接有第二连接管22，所述第二连接管22通过第二橡胶软管23与第二空腔19相连通。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述第一滑座10通过第一滑块与风干箱1的内部顶端滑动连接，便于第一滑座10通过第一滑块在风干箱1的内部顶端移动。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述第二滑座17通过第二滑块与风干箱1的内部顶端滑动连接，便于第二滑座17通过第二滑块在风干箱1的内部顶端移动。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述支撑板3上开设有透水孔，便于掉落在支撑板3上的水从透水孔流下来。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述风干箱1的内部底端设有集水槽24，所述集水槽24的底端安装有出水管25，便于集水槽24的水通过出水管25流出。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述风干箱1的底端安装有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆造粒机用风干结构，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)的内部设有传送带(2)，且所述传送带(2)的两端分别延伸至风干箱(1)的外侧，所述风干箱(1)的内部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)从传送带(2)内部穿过，且所述支撑板(3)的上端面设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端安装有震动球(5)，所述支撑板(3)的侧端安装有激振器(6)，且所述风干箱(1)的内部顶端安装有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的左侧输出端连接有第一螺纹杆(8)，所述双轴电机(7)的右侧输出端连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)上螺纹安装有第一滑座(10)，所述第一滑座(10)的底端安装有第一导风板(11)，所述第一导风板(11)的内部开设有第一空腔(12)，所述第一导风板(11)的底端开设有第一出风孔(13)，且所述风干箱(1)的顶端左侧安装有第一热风机(14)，所述第一热风机(14)的输出端连接有第一连接管(15)，所述第一连接管(15)通过第一橡胶软管(16)与第一空腔(12)相连通，所述第二螺纹杆(9)上螺纹安装有第二滑座(17)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆可峰，
申请(专利权)人：宜兴市奥圣德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：