本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种船舶零部件高压清洗装置，包括壳体，所述壳体上设置有浸泡槽和清洗槽，所述壳体下方设置有清洗槽排水口、浸泡槽排水口和浸泡槽进水口，所述浸泡槽侧壁上设置有加热板，所述浸泡槽前方设置有控制所述浸泡槽温度的配电箱，所述壳体内部设置有高压水泵，所述配电箱下方设置有控制所述高压水泵的清洗机控制面板，所述高压水泵分别连接有设置在所述壳体上的清洗机进水口和高压清洗机软管接头，所述高压清洗机软管接头通过管道与喷枪相连。本实用新型专利技术可以清洗多种类型的船舶零部件，零部件表面清洗干净彻底，清洗效率高，提升了工作人员的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶零部件高压清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种船舶零部件高压清洗装置。
技术介绍
[0002]船舶，各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。
[0003]船舶轮机内各种机械零部件的缝隙和内孔中在运行后都残留有铁屑或油污，每次出航结束后都需要对轮机零件进行清洗，现有的基于船舶轮机的零件清洗装置只是对零件进行冲洗，并不能对零件进行深层次的清洁，对零件表面的脏东西清洗不够彻底，清洗效果差，导致整体机构的实用性下降，在清洗过程中会造成大量的水资源的浪费，很难满足船舶行业中对零件清洗装置的使用需求。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种船舶零部件高压清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种船舶零部件高压清洗装置，包括壳体，所述壳体上设置有浸泡槽和清洗槽，所述壳体下方设置有清洗槽排水口、浸泡槽排水口和浸泡槽进水口，所述清洗槽排水口通过管道与所述清洗槽相连，所述浸泡槽排水口和浸泡槽进水口分别通过管道与所述浸泡槽相连，所述浸泡槽侧壁上设置有加热板，所述浸泡槽前方设置有控制所述浸泡槽温度的配电箱，所述壳体内部设置有高压水泵，所述配电箱下方设置有控制所述高压水泵的清洗机控制面板，所述高压水泵分别连接有设置在所述壳体上的清洗机进水口和高压清洗机软管接头，所述高压清洗机软管接头通过管道与喷枪相连。/>[0006]进一步地，所述壳体下方四周设置有万向轮。
[0007]进一步地，所述浸泡槽由保温材料制成。
[0008]进一步地，所述清洗槽的尺寸大于所述浸泡槽。
[0009]进一步地，所述壳体一侧可拆卸的设置有喷枪置物架。
[0010]进一步地，所述浸泡槽上设置有浸泡槽盖板，所述清洗槽上设置有清洗槽盖板。
[0011]进一步地，所述清洗槽盖板上设置有凹槽，所述凹槽底部为圆形，上部为长方形。
[0012]进一步地，所述浸泡槽盖板上设置有拉手，所述清洗槽盖板上设置有拉手。
[0013]进一步地，所述壳体上还设置有测量显示所述浸泡槽内温度的浸泡槽温度仪。
[0014]本技术所达到的有益效果为：
[0015]本技术可以根据待清洗的船舶零部件的类型，选择合适的喷枪喷头，通过控制浸泡槽内清洗液的类型、浓度和温度，使清洗液处于最佳的清洗温度，增强了清洗液的去污能力，加快清洗零部件的效率，使本技术可以适用各种类型零部件的清洗。
[0016]本技术清洗槽盖板上设置有凹槽，工作人员可以直接将喷枪通过清洗槽盖板
的凹槽伸入清洗槽内清洗零部件，清洗槽盖板能够阻挡高压清洗后的污水溅射到工作人员身上。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是配电箱按钮结构示意图；
[0019]图3是喷枪整体结构示意图。
[0020]图中标记说明：1、壳体；2、浸泡槽；3、清洗槽；4、配电箱；5、浸泡槽温度仪；6、清洗机控制面板；7、喷枪；8、喷枪置物架；9、万向轮；10、清洗机进水口；11、高压清洗机软管接头；21、浸泡槽进水口；22、浸泡槽排水口；23、浸泡槽盖板；31、清洗槽排水口；32、清洗槽盖板；41、启动按钮；42、停止按钮；43、急停按钮。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种船舶零部件高压清洗装置做进一步详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，一种船舶零部件高压清洗装置包括壳体1、清洗槽3、浸泡槽2、配电箱4、高压水泵、喷枪7和浸泡槽温度仪5。
[0023]所述壳体1上方一侧设置有长方体结构的所述浸泡槽2，所述浸泡槽2由保温材料制成，所述浸泡槽2上设置有浸泡槽盖板23，所述浸泡槽盖板23具有保温的作用，能够减缓所述浸泡槽2内水温的下降，所述浸泡槽盖板23上设置有拉手。所述壳体1上方另一侧设置有长方体结构的所述清洗槽3，所述清洗槽3上方设置有清洗槽盖板32，所述清洗槽盖板32上设置有长条形凹槽，所述凹槽底部为圆形，另一端为长方形，所述清洗槽盖板32上设置有拉手。所述壳体1前壁上在所述清洗槽3的下方设置有清洗槽排水口31和浸泡槽排水口22，所述清洗槽排水口31通过管道与所述清洗槽3的下方相连，所述浸泡槽排水口22通过管道与所述浸泡槽2相连。所述浸泡槽2上设置有加热板，所述浸泡槽2前方设置有控制所述加热板加热的所述配电箱4，所述配电箱4设置在所述壳体1的前壁上，所述配电箱4下方设置有浸泡槽温度仪5和清洗机控制面板6，所述浸泡槽温度仪5用来显示所述浸泡槽2内液体的温度，使所述浸泡槽2内的液体处于最佳的浸泡温度，有利于清理船舶零部件上的污渍，所述清洗机控制面板6用于控制所述高压水泵的开关。所述浸泡槽温度仪5下方设置有浸泡槽进水口21，所述浸泡槽进水口21通过管道与所述浸泡槽2相连。所述浸泡槽2下方设置有所述高压水泵，所述高压水泵设置在所述壳体1的内部，所述高压水泵通过管道分别与设置在所述壳体1侧壁上的清洗机进水口10和高压清洗机软管接头11相连，所述高压清洗机软管接头11通过管道与所述喷枪7相连，所述喷枪7设置在所述壳体1侧壁上方的喷枪置物架8内。所述壳体1下方四周均设置有万向轮9。
[0024]所述配电箱4上设置有启动按钮41、停止按钮42和急停按钮43。
[0025]所述喷枪7为多功能喷枪7，所述喷枪7的喷头是可以更换的，不同的喷头喷出不同形状的高压清洗水用于清洗不同的船舶零部件，圆柱型喷头用于对简单零部件进行清洗，扇形喷头可以零部件进行上下全方位清洗，在清洗圆柱形过滤器内网时，可选择360
°
高压喷头，从内到外对过滤器内网进行清洗。
[0026]本技术在使用时，工作人员首先打开所述浸泡槽进水口21上的阀门，使所述浸泡槽2内装入合适的清水，再根据清洗零部件的类型向所述浸泡槽2内加入相应的清洗液，按下所述配电箱4上的启动按钮41，开始对所述浸泡槽2进行通电加热，当所述浸泡槽温度仪5上显示的温度到达指定温度时，按下所述配电箱4上的停止按钮42，同时向所述浸泡槽2内加入待清洗的船舶零部件，并盖上所述浸泡槽盖板23盖上。浸泡一段时间后，将浸泡后的零部件转移到清洗槽3内，根据待清洗零部件的类型选择合适的所述喷枪7喷头，打开所述高压水泵，将所述喷枪7喷头通过所述清洗槽盖板32的凹槽伸入所述清洗槽3内，对所述清洗槽3内的零部件进行清洗，所述清洗槽盖板32能够挡住所述喷枪7飞溅出来的水花，防止工作人员在清洗零部件时被污水打湿衣服。零部件清洗完成后，工作人员关闭所述高压水泵，分别打开所述清洗槽排水口31和所述浸泡槽排水口22，将所述清洗槽3和所述浸泡槽2内的污水排出。
[0027]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶零部件高压清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有浸泡槽(2)和清洗槽(3)，所述壳体(1)下方设置有清洗槽排水口(31)、浸泡槽排水口(22)和浸泡槽进水口(21)，所述清洗槽排水口(31)通过管道与所述清洗槽(3)相连，所述浸泡槽排水口(22)和浸泡槽进水口(21)分别通过管道与所述浸泡槽(2)相连，所述浸泡槽(2)侧壁上设置有加热板，所述浸泡槽(2)前方设置有控制所述浸泡槽(2)温度的配电箱(4)，所述壳体(1)内部设置有高压水泵，所述配电箱(4)下方设置有控制所述高压水泵的清洗机控制面板(6)，所述高压水泵分别连接有设置在所述壳体(1)上的清洗机进水口(10)和高压清洗机软管接头(11)，所述高压清洗机软管接头(11)通过管道与喷枪(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种船舶零部件高压清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)下方四周设置有万向轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种船舶零部件高压清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，马罡，李丽萍，
申请(专利权)人：青岛贝森普智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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