一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，包括三个支撑台，两个齿轮传动机构、两个导轨机构及一压紧机构。所述齿轮传动机构为变速调节机构。本实用新型专利技术平台便于工作人员在进行激光加工等固定竖直方向加工源时，更为方便且精细移动被加工件。并对加工脆性材料时的夹持机构进行特殊设计。本实用新型专利技术装置可以批量加工，步骤简单、可重复性高、时间短、效率高且操作精准。效率高且操作精准。效率高且操作精准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台


[0001]本技术属于移动平台领域，尤其是一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台。

技术介绍

[0002]现有的小型二维移动平台装置大多只有移动这一功能，没有对激光器等设备进行专门适配，对于脆性等材料的加工也没有专门的夹持机构，对在同一零件上加工多次等情况并不适用。因此，亟需提供一种小型的可夹持放置脆性材料的毫米级二维移动平台装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种操作便捷、调节精准的用于激光器的脆性材料加工二维移动平台。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，包括：
[0006]三个支撑台，所述三个支撑台由上至下间隔排布，分别为第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台，所述第一支撑台的顶面制有一凹槽，用于放置待加工件；
[0007]两个齿轮传动机构、所述两个齿轮传动机构分别为第一齿轮传动机构、第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构安装在所述第一支撑台与第二支撑台之间，所述第一齿轮传动机构驱动所述第一支撑台沿第一轴向移动，所述第二齿轮传动机构安装在所述第二支撑台与第三支撑台之间，所述第二齿轮传动机构驱动所述第二支撑台沿第二轴向移动，所述第一轴向与所述第二轴向分别对应加工设备的X轴和Y轴；
[0008]两个导轨机构，所述两个导轨机构分别为第一导轨机构、第二导轨机构，所述第一导轨机构安装在所述第一支撑台与第二支撑台之间，所述第二导轨机构安装在所述第二支撑台与第三支撑台之间；
[0009]压紧机构，所述压紧机构安装在所述第一支撑台的顶面，所述压紧机构包括两压紧块、两支撑轴，所述两支撑轴分别固装在所述凹槽的两侧，所述支撑轴与所述第一支撑台垂直，所述压紧块具有套管部，所述套管部套装在所述支撑轴上，所述压紧块可绕所述支撑轴旋转。
[0010]进一步地，所述第一齿轮传动机构与第二齿轮传动机构结构相同。
[0011]进一步地，所述第一齿轮传动机构包括：一齿条、多个齿轮及多个齿轮轴，所述齿条安装在所述第一支撑台的底面，所述多个齿轮分别通过轴承座和轴承安装在所述第二支撑台的顶面，所述多个齿轮包括第一柱齿轮、第二柱齿轮、第三柱齿轮、第四柱齿轮、第五柱齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴，在第三齿轮轴的端部安装刻度旋钮，所述第一柱齿轮及第一锥齿轮安装在所述第一齿轮轴上，所述第二锥齿轮、第二柱齿轮、第四柱齿轮安装在所述第二齿轮轴上，所述第三柱齿轮、第五柱齿轮安装
在所述第三齿轮轴上，所述第三柱齿轮与所述第二柱齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一柱齿轮与所述齿条相啮合。
[0012]进一步地，所述第一导轨机构与第二导轨机构结构相同。
[0013]进一步地，所述第一导轨机构包括四个滑块及两导轨，所述四个滑块对称固装在所述第一支撑台的底面，所述两导轨对称固装在所述第二支撑台的顶面，每一导轨上滑动两滑块。
[0014]进一步地，还包括两个锁紧螺栓，每一导轨通过一锁紧螺栓锁死，所述锁紧螺栓安装在滑块上。
[0015]本技术的优点和积极效果是：
[0016]1、本技术平台移动方式可以实现变速移动，且位移可以精确到毫米级。
[0017]2、本技术压紧机构可以实现在不损害脆性材料的前提下，对其进行固定压紧。
[0018]3、本技术可以满足对在同一加工件上，对不同位置的加工。可以批量加工，步骤简单、可重复性高、时间短、效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术装置立体结构示意图；
[0020]图2为压紧机构立体结构示意图；
[0021]图3为第一齿轮传动机构立体结构示意图；
[0022]图4为轴承座在第二支撑台的安装示意图；
[0023]图5为第一齿轮传动机构工作原理图；
[0024]图6为第一导轨机构立体结构示意图；
[0025]图7为第一导轨机构在第一支撑台的安装示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0027]如图1所示，一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，包括：三个支撑台，两个齿轮传动机构、两个导轨机构及一压紧机构6。三个支撑台由上至下间隔排布，分别为第一支撑台1、第二支撑台2、第三支撑台3，所述第一支撑台1的顶面制有一凹槽11，用于放置待加工件。
[0028]如图2所示，为了方便取放待加工件，所述凹槽11根据待加工件的形状设计并留有手扣间隙。
[0029]两个齿轮传动机构分别为第一齿轮传动机构4、第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构4安装在所述第一支撑台1与第二支撑台2之间，所述第一齿轮传动机构4驱动所述第一支撑台1沿第一轴向移动，所述第二齿轮传动机构安装在所述第二支撑台2与第三支撑台3之间，所述第二齿轮传动机构驱动所述第二支撑台2沿第二轴向移动，所述第一轴向与所述第二轴向分别对应加工设备的X轴和Y轴；
[0030]两个导轨机构分别为第一导轨机构5、第二导轨机构，所述第一导轨机构5安装在
所述第一支撑台1与第二支撑台2之间，所述第二导轨机构安装在所述第二支撑台2与第三支撑台3之间；
[0031]如图2所示，压紧机构6安装在所述第一支撑台1的顶面，所述压紧机构6包括两压紧块62、两支撑轴61，所述两支撑轴61分别固装在所述凹槽11的两侧，所述支撑轴61与所述第一支撑台1垂直，所述压紧块62具有套管部，所述套管部套装在所述支撑轴61上，所述压紧块62可绕所述支撑轴61旋转。用压紧块自身的重力可以起到对脆性材料的固定压紧且不损害脆性材料的作用。
[0032]第一齿轮传动机构4与第二齿轮传动机构结构相同。均可以实现变速移动，且位移可以精确到毫米级。在此仅描述第一齿轮传动机构4。
[0033]如图3、图4、图5所示，第一齿轮传动机构4包括：一齿条41、多个齿轮及多个齿轮轴，所述齿条41安装在所述第一支撑台1的底面，所述多个齿轮分别通过轴承座42和轴承安装在所述第二支撑台2的顶面，所述多个齿轮包括第一柱齿轮431、第二柱齿轮436、第三柱齿轮437、第四柱齿轮438、第五柱齿轮439、第一锥齿轮432、第二锥齿轮434、第一齿轮轴433、第二齿轮轴435、第三齿轮轴4311，在第三齿轮轴4311的端部安装刻度旋钮4310，所述第一柱齿轮431及第一锥齿轮432安装在所述第一齿轮轴433上，所述第二锥齿轮434、第二柱齿轮436、第四柱齿轮438安装在所述第二齿轮轴435上，所述第三柱齿轮437、第五柱齿轮439安装在所述第三齿轮轴4311上，所述第三柱齿轮437与所述第二柱齿轮436相啮合，所述第二锥齿轮434与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，其特征在于，包括：三个支撑台，所述三个支撑台由上至下间隔排布，分别为第一支撑台(1)、第二支撑台(2)、第三支撑台(3)，所述第一支撑台(1)的顶面制有一凹槽(11)，用于放置待加工件；两个齿轮传动机构、所述两个齿轮传动机构分别为第一齿轮传动机构(4)、第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构(4)安装在所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)之间，所述第一齿轮传动机构(4)驱动所述第一支撑台(1)沿第一轴向移动，所述第二齿轮传动机构安装在所述第二支撑台(2)与第三支撑台(3)之间，所述第二齿轮传动机构驱动所述第二支撑台(2)沿第二轴向移动，所述第一轴向与所述第二轴向分别对应加工设备的X轴和Y轴；两个导轨机构，所述两个导轨机构分别为第一导轨机构(5)、第二导轨机构，所述第一导轨机构(5)安装在所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)之间，所述第二导轨机构安装在所述第二支撑台(2)与第三支撑台(3)之间；压紧机构(6)，所述压紧机构(6)安装在所述第一支撑台(1)的顶面，所述压紧机构(6)包括两压紧块(62)、两支撑轴(61)，所述两支撑轴(61)分别固装在所述凹槽(11)的两侧，所述支撑轴(61)与所述第一支撑台(1)垂直，所述压紧块(62)具有套管部，所述套管部套装在所述支撑轴(61)上，所述压紧块(62)可绕所述支撑轴(61)旋转。2.根据权利要求1所述的用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，其特征在于，所述第一齿轮传动机构(4)与第二齿轮传动机构结构相同。3.根据权利要求2所述的用于激光器的脆性材料加工二维移动平台，其特征在于，所述第一齿轮传动机构(4)包括：一齿条(41)、多个齿轮及多个齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静楠，罗思鹏，王瑞坤，缪文峰，孟青，朱静雪，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：