一种工业油加工用油桶气动封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，尤其为一种工业油加工用油桶气动封口机，包括封口机箱，所述封口机箱一侧板内部的下方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部的两侧均设置有固定杆，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机能够在启动第二电机后带动转动杆和侧挡板转动至油桶的两侧对油桶进行限位，通过气泵向伸缩气囊的内部充气能够对两侧的伸缩气囊进行膨胀延伸，从而能够适应对不同大小油桶的两侧进行夹持，启动第一电机能够带动两侧的按压调节结构相互远离或相互靠近，从而能够适应对不同大小油桶的另外两侧进行夹持。同大小油桶的另外两侧进行夹持。同大小油桶的另外两侧进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种工业油加工用油桶气动封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种工业油加工用油桶气动封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，目前的气动油桶封口机能够进行封口的油桶大小固定，不方便对不同大小的油桶进行封口，较小的油桶在进行传送封口的过程中容易产生倾斜和移位，容易导致封口倾斜，影响封口的效果。
[0003]因此需要一种工业油加工用油桶气动封口机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业油加工用油桶气动封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业油加工用油桶气动封口机，包括封口机箱，所述封口机箱一侧板内部的下方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部的两侧均设置有固定杆，所述双向螺纹杆与固定杆螺纹连接，所述固定杆的上方固定连接有延伸杆，两侧所述延伸杆的内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆位于延伸杆的内部滑动连接，所述延伸杆顶部的一侧固定连接有按压杆，所述封口机箱一侧板的中部开设有限位槽，所述封口机箱一侧板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧设置有伸缩气囊，所述伸缩气囊与气泵连通，所述转动杆位于所述限位槽的内部，启动第二电机带动转动杆和侧挡板转动至油桶的两侧对油桶进行限位，通过气泵向伸缩气囊的内部充气能够对两侧的伸缩气囊进行膨胀延伸，从而能够适应对不同大小油桶的两侧进行夹持，所述封口机箱内部的下方设置有传送机构，所述封口机箱顶板的底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的延伸端固定连接有热封板，所述热封板的底部固定连接有切割环，所述封口机箱的下方设置有输送机构。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一电机位于所述封口机箱一侧板内部的下方，所述第一电机分布于所述封口机箱两侧板的两侧位置，启动第一电机能够带动两侧的按压调节结构相互远离或相互靠近，从而能够适应对不同大小油桶的另外两侧进行夹持。
[0008]作为本技术优选的方案，所述按压杆位于传送带的上方，所述延伸杆位于传送带的两侧且远离传送带。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传送机构包括传送带、第三电机和传送辊，所述传送带内部的两侧均设置有传送辊，所述封口机箱一侧板的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传送辊。
[0010]作为本技术优选的方案，所述输送机构包括出纸箱、热封纸、电动推杆、转轴、
转动辊和回纸箱，所述封口机箱底部的两侧分别固定连接有出纸箱和回纸箱，所述出纸箱和回纸箱的内部结构相同，所述出纸箱的内部的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有绕卷轴，所述出纸箱内部的绕卷轴输出热封纸，所述回纸箱内部的绕卷轴回收所述热封纸。
[0011]作为本技术优选的方案，所述封口机箱顶板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的延伸端贯穿设置有转轴，所述转轴的外部固定连接有转动辊，所述转动辊的两端均设置有电动推杆，所述气动伸缩杆底部的中心位置位于油桶的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的第二电机能够在启动第二电机后带动转动杆和侧挡板转动至油桶的两侧对油桶进行限位，通过气泵向伸缩气囊的内部充气能够对两侧的伸缩气囊进行膨胀延伸，从而能够适应对不同大小油桶的两侧进行夹持，启动第一电机能够带动两侧的按压调节结构相互远离或相互靠近，从而能够适应对不同大小油桶的另外两侧进行夹持。
[0014]2、本技术中，通过设置的热封板和限位槽能够在向下按压热封纸后对油桶口进行封口和切割，方便进行封口处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图中：1、封口机箱；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、固定杆； 5、延伸杆；6、限位杆；7、按压杆；8、传送带；9、出纸箱；10、热封纸；11、电动推杆；12、转轴；13、转动辊；14、气动伸缩杆； 15、热封板；16、限位槽；17、第二电机；18、转动杆；19、侧挡板； 20、伸缩气囊；21、传送辊；22、第三电机；23、切割环；24、回纸箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种工业油加工用油桶气动封口机，包括封口机箱1，封口机箱1一侧板内部的下方固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外部的两侧均设置有固定杆4，双向螺纹杆3与固定杆4螺纹连接，固定杆4的上方固定连接有延伸杆5，两侧延伸杆5的内部贯穿设置有限位杆6，限位杆6位于延伸杆5的内部滑动连接，延伸杆5顶部的一侧固定连接有按压杆7，封口机箱1一侧板的中部开设有限位槽16，封口机箱1一侧板的内部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的外部固定连接有侧挡板19，侧挡板19的一侧设置有伸缩气囊20，伸缩气囊20 与气泵连通，转动杆18位于限位槽16的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业油加工用油桶气动封口机，包括封口机箱(1)，其特征在于：所述封口机箱(1)一侧板内部的下方固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外部的两侧均设置有固定杆(4)，所述双向螺纹杆(3)与固定杆(4)螺纹连接，所述固定杆(4)的上方固定连接有延伸杆(5)，两侧所述延伸杆(5)的内部贯穿设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)位于延伸杆(5)的内部滑动连接，所述延伸杆(5)顶部的一侧固定连接有按压杆(7)，所述封口机箱(1)一侧板的中部开设有限位槽(16)，所述封口机箱(1)一侧板的内部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外部固定连接有侧挡板(19)，所述侧挡板(19)的一侧设置有伸缩气囊(20)，所述伸缩气囊(20)与气泵连通，所述转动杆(18)位于所述限位槽(16)的内部，所述封口机箱(1)内部的下方设置有传送机构，所述封口机箱(1)顶板的底部固定连接有气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)的延伸端固定连接有热封板(15)，所述热封板(15)的底部固定连接有切割环(23)，所述封口机箱(1)的下方设置有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种工业油加工用油桶气动封口机，其特征在于：所述第一电机(2)位于所述封口机箱(1)一侧板内部的下方，所述第一电机(2)分布于所述封口机箱(1)两侧板的两侧位置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏延臣，宋峰，
申请(专利权)人：现代青岛能源有限公司，
类型：新型
国别省市：