多通道压力溶剂萃取仪系统流路技术方案

本实用新型专利技术提供一种多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其特征在于：气液供给单元通过流路分配单元与加热密封单元管路连接，所述加热密封单元的底端与收集单元的顶端管路连接，能够在进行样品提取时进行密封、升温、升压、静态提取、吹扫和自动收集等全自动处理，通过本系统流路结合其应用方法，可以在处理过程中选择性的对单个、多个或全部样品进行萃取工作，本实用新型专利技术解决了实验过程中易产生交叉污染的问题，解决了原有方式工作方式单一，不能适用多种领域和应用的问题，解决了特殊样品实验过程中易发生堵塞的问题，系统改进及首创的流动提取工作方式，解决了升压方式易造成压力过冲或实验耗时长的问题。或实验耗时长的问题。或实验耗时长的问题。

【技术实现步骤摘要】
多通道压力溶剂萃取仪系统流路


[0001]本技术涉及一种多通道压力溶剂萃取仪系统流路。

技术介绍

[0002]压力溶剂萃取或称快速溶剂萃取，是近些年来发展起来的一种用于固体/半固体的提取的样品前处理技术。与传统萃取技术相比，此萃取技术可以在更高的温度和压力下对样品进行萃取，具有有机溶剂量少、萃取速度快、样品回收率高等优点，已经广泛应用于环境、农业、食品安全等领域。快速溶剂萃取中高压液体的输送同样采用凸轮输液泵为液体输送动力。
[0003]随着压力溶剂萃取技术的广泛应用，因样品基质的不同和应用目的的不同，产生了系统性的一些问题。
[0004]一方面，在批次样品的过程中，现有多通道系统不能控制单个样品的提取，当样品的数量不满足最低样品的载入量时，通常需要选择一个未装填样品的萃取罐作为辅助，降低了使用体验，同时增加了溶剂、耗材、后期清洁等方面的成本。在最接近的技术中，采用二转六通阀作为流路高压阀，可以同时对两个通道的工作位进行控制，但仍不能满足对单个通道的控制。
[0005]另一方面，在自动处理过程中，常常因为温度、溶剂混合、更换溶剂、长时间未使用等因素，造成再次使用时需要对系统进行溶剂排空，增加了人员操作准备时间和溶剂的浪费，进而提高了成本。
[0006]同时，现有系统未设置防止通道间交叉的设计，易造成样品间的交叉污染问题。
[0007]再有，基于在研究领域，通常需要对比交叉实验进行新方法的开发工作，这时就需要温度和压力两个关键影响因素有较高的控制精度，现有技术中不能对这两个因素，尤其是压力因素进行高精度的范围控制。
[0008]还有，对于环境分析中个别的还有油脂类样品、中药领域和其它的应用领域，样品粘稠度高往往是限制压力溶剂使用的原因之一，通常对于含有油脂、塑料等成分的样品通常会造成管路的堵塞，压力溶剂萃取不能得到良好的应用。
[0009]另外，现有升压技术采用大流速升压或梯度升压的方式进行溶剂输入，前者可以缩短实验时间，但容易造成压力过冲；后者目标压力温度，但效率低。

技术实现思路

[0010]本技术提供一种多通道压力溶剂萃取仪系统流路，解决了对单个样品进行提取的问题，解决了因溶剂气泡的产生，造成实验中断的问题，解决了实验过程中易产生交叉污染的问题，解决了原有方式工作方式单一，不能适用多种领域和应用的问题，解决了特殊样品实验过程中易发生堵塞的问题，系统改进及首创的流动提取工作方式，解决了升压方式易造成压力过冲或实验耗时长的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0012]一种多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其特征在于：气液供给单元通过流路分配单元与加热密封单元管路连接，所述加热密封单元的底端与收集单元的顶端管路连接；
[0013]所述气液供给单元内分别设置气源及若干个溶剂瓶，所述气源与介质阀管路连接，每个所述溶剂瓶与对应设置的比例阀管路连接，所述比例阀分别与混合器管路连接，所述混合器与所述介质阀管路连接，所述介质阀与所述混合器之间依次设置复合排空阀及输液泵，所述介质阀还与总压力传感器管路连接；
[0014]所述流路分配单元内设置分配器，所述分配器的顶端与所述总压力传感器管路连接，所述分配器的底端分别与若干个上密封阀管路连接，每个所述上密封阀的入口端分别设置单向阀，每个所述上密封阀的出口端分别设置通道压力传感器；
[0015]所述加热密封单元内设置加热体，所述加热体通过滑轨能够前后移动，所述加热体上放置若干个萃取罐，所述加热密封单元内设置若干个上密封座及下密封座，每个所述上密封座分别与相对应的所述通道压力传感器管路连接，并形成单独通路，所述加热密封单元内设置密封机构，所述密封机构与所述上密封座传动连接，所述密封机构能够控制所述上密封座向下移动，并带动所述加热体向下移动至密封位置，所述上密封座及所述下密封座分别对所述萃取罐的顶端及底端接触密封；
[0016]所述收集单元内设置若干个下密封阀，每个所述下密封阀的顶端分别与相对应的所述下密封座管路连接，并形成单独通路，每个所述下密封阀的底端分别与相对应的加热收集管路连通，所述收集单元内设置若干个排废管路，每个所述排废管路分别与排废集中块管路连接，所述收集单元内设置收集组件及收集机构，所述收集机构与所述收集组件传动连接，所述收集机构能够带动所述收集组件升降移动，并与所述加热收集管路及所述排废管路连通。
[0017]所述的多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其中：所述比例阀通过控制启闭时间的长短，调节溶剂混合的比例，所述介质阀能够切换为三种状态，分别为管路关闭、气体管路连通及液体管路连通。
[0018]所述的多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其中：所述上密封座上设置手动旋塞阀，能够手动泄压。
[0019]所述的多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其中：所述加热收集管路的末端设置收集针，所述排废管路的末端设置废气针，所述收集组件内放置若干个收集瓶，所述收集组件上升移动供所述收集针及所述废气针刺穿所述收集瓶的顶部密封垫。
[0020]本技术的有益效果：解决了对单个样品进行提取的问题，解决了因溶剂气泡的产生，造成实验中断的问题，解决了实验过程中易产生交叉污染的问题，解决了原有方式工作方式单一，不能适用多种领域和应用的问题，解决了特殊样品实验过程中易发生堵塞的问题，系统改进及首创的流动提取工作方式，解决了升压方式易造成压力过冲或实验耗时长的问题。
附图说明
[0021]图1为多通道压力溶剂萃取仪系统流路的结构图。
[0022]附图标记说明：1
‑
气液供给单元；2
‑
流路分配单元；3
‑
加热密封单元；4
‑
收集单元；101
‑
溶剂瓶；102
‑
比例阀；103
‑
混合器；104
‑
输液泵；105
‑
复合排空阀； 106
‑
介质阀；107
‑
气
源；108
‑
总压力传感器；109
‑
安全阀；201
‑
分配器；202
‑
单向阀；203
‑
上密封阀；204
‑
通道压力传感器；301
‑
上密封座；302
‑
手动旋塞阀； 303
‑
加热体；304
‑
萃取罐；305
‑
下密封座；306
‑
密封机构；401
‑
下密封阀；402
‑ꢀ
加热收集管路；403
‑
收集组件；404
‑
排废管路；405
‑
排废集中块；406
‑
收集机构。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本技术提供了一种多通道压力溶剂萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道压力溶剂萃取仪系统流路，其特征在于：气液供给单元(1)通过流路分配单元(2)与加热密封单元(3)管路连接，所述加热密封单元(3)的底端与收集单元(4)的顶端管路连接；所述气液供给单元(1)内分别设置气源(107)及若干个溶剂瓶(101)，所述气源(107)与介质阀(106)管路连接，每个所述溶剂瓶(101)与对应设置的比例阀(102)管路连接，所述比例阀(102)分别与混合器(103)管路连接，所述混合器(103)与所述介质阀(106)管路连接，所述介质阀(106)与所述混合器(103)之间依次设置复合排空阀(105)及输液泵(104)，所述介质阀(106)还与总压力传感器(108)管路连接；所述流路分配单元(2)内设置分配器(201)，所述分配器(201)的顶端与所述总压力传感器(108)管路连接，所述分配器(201)的底端分别与若干个上密封阀(203)管路连接，每个所述上密封阀(203)的入口端分别设置单向阀(202)，每个所述上密封阀(203)的出口端分别设置通道压力传感器(204)；所述加热密封单元(3)内设置加热体(303)，所述加热体(303)通过滑轨能够前后移动，所述加热体(303)上放置若干个萃取罐(304)，所述加热密封单元(3)内设置若干个上密封座(301)及下密封座(305)，每个所述上密封座(301)分别与相对应的所述通道压力传感器(204)管路连接，并形成单独通路，所述加热密封单元(3)内设置密封机构(306)，所述密封机构(306)与所述上密封座(301)传动连接，所述密封机构(306)能够控制所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，朱苗苗，徐加乐，李全伟，韩磊磊，谢新刚，邓宛梅，胡克，
申请(专利权)人：北京莱伯泰科仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：