一种吹塑机高温区域防护架体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹塑机高温区域防护架体结构，座体的下端侧壁水平通入安装有转轴；转轴上套接安装有齿轮；齿轮位于座体的内部；座体的上端面竖直通入安装有拉杆；拉杆的下端面对接安装有卡板；卡板活动卡设于齿轮上的槽体内；拉杆上套接安装有复位弹簧；转轴的端面焊接安装有转杆；转杆的端头焊接安装有上护架；上护架的上端侧壁对称焊接安装有凸板；凸板上竖直活动通入安装有调位螺杆；调位螺杆上套接安装有调位螺母；调位螺母位于凸板的上端；两个调位螺杆的下端面焊接安装有下护架；本实用新型专利技术能够提供一种无需占用底面安装空间、架体可以自由翻转调节以及架体可以伸缩折叠调节的吹塑机高温区域防护架体结构。叠调节的吹塑机高温区域防护架体结构。叠调节的吹塑机高温区域防护架体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机高温区域防护架体结构


[0001]本技术属于防护设备相关
，具体涉及一种吹塑机高温区域防护架体结构。

技术介绍

[0002]吹塑机在吹塑塑料产品时，其模具端头部位由于需要融化塑料颗粒，因此具有较高的温度，而为了防止模具端头的高温对操作人员产生伤害，通常会在模具端头部位设置有防护设备，从而提高设备的安全防护性能。现有行业内的防护架体大多是固定安装于地面上，亦或者是固定安装于吹塑机上，首先不论是那种固定安装方式，均会导致防护架体不能翻转移动，因此当需要维修设备，或者更换模具头时，均会带来不便，其次安装于底面的防护架体会占用底面空间，影响人员行走，而安装于吹塑机上的架体，会使得吹塑机更加笨重，给运输带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无需占用底面安装空间、架体可以自由翻转调节以及架体可以伸缩折叠调节的吹塑机高温区域防护架体结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机高温区域防护架体结构，包括座体，所述座体的下端侧壁水平通入安装有转轴；所述转轴上套接安装有齿轮；所述齿轮位于所述座体的内部；所述座体的上端面竖直通入安装有拉杆；所述拉杆的下端面对接安装有卡板；所述卡板活动卡设于所述齿轮上的槽体内；所述拉杆上套接安装有复位弹簧；所述转轴的端面焊接安装有转杆；所述转杆的端头焊接安装有上护架；所述上护架的上端侧壁对称焊接安装有凸板；所述凸板上竖直活动通入安装有调位螺杆；所述调位螺杆上套接安装有调位螺母；所述调位螺母位于所述凸板的上端；两个所述调位螺杆的下端面焊接安装有下护架；所述座体的侧壁焊接安装有平板；所述平板的上端面竖直焊接安装有吊杆；所述吊杆的上端面焊接安装有吊板。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述吊板通过采用吊装螺杆固定安装于房屋的顶梁上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述转轴的端面焊接安装有摇把。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上护架和下护架均采用不锈钢材料制作而成；所述上护架和下护架组成的不锈钢管内部均为空心结构。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述下护架贴合外套于所述上护架的外侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案通过吊杆、吊板和吊装螺杆将整体设备吊设与房屋顶梁上，即无需占用底面安装空间，提高底面空间利用率，又不用与吹塑机进行组装，降低吹塑机整体质量；本技术方案上护架通过采用凸板、调位螺杆和调位螺母对接安装有下护架，通过上下移动调位螺杆，从而可以实现上护架和下护架的展开或者折叠，同时调位螺母可以实现上护架和下护架的位置固定；本技术方案座体上设置有
转轴、转杆、拉杆、卡板和复位弹簧，通过转轴转动转杆，从而可以实现上护架和下护架的翻转，以便于对注塑模具端头的维修检查，同时在复位弹簧的推动下可以使得卡板卡设于齿轮上的卡槽内，进而实现转杆的角度固定。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图中：1、座体；2、转轴；3、齿轮；4、拉杆；5、卡板；6、复位弹簧；7、转杆；8、上护架；9、凸板；10、调位螺杆；11、调位螺母；12、下护架；13、平板；14、吊杆；15、吊板；16、吊装螺杆；17、摇把。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种吹塑机高温区域防护架体结构，包括座体1，座体1的下端侧壁水平通入安装有转轴2；转轴2上套接安装有齿轮3；齿轮3位于座体1的内部；座体1的上端面竖直通入安装有拉杆4；拉杆4的下端面对接安装有卡板5；卡板5活动卡设于齿轮3上的槽体内；拉杆4上套接安装有复位弹簧6；转轴2的端面焊接安装有转杆7；转杆7的端头焊接安装有上护架8；上护架8的上端侧壁对称焊接安装有凸板9；凸板9上竖直活动通入安装有调位螺杆10；调位螺杆10上套接安装有调位螺母11；调位螺母11位于凸板9的上端；两个调位螺杆10的下端面焊接安装有下护架12；座体1的侧壁焊接安装有平板13；平板13的上端面竖直焊接安装有吊杆14；吊杆14的上端面焊接安装有吊板15；吊板15通过采用吊装螺杆16固定安装于房屋的顶梁上；转轴2的端面焊接安装有摇把17；上护架8和下护架12均采用不锈钢材料制作而成；上护架8和下护架12组成的不锈钢管内部均为空心结构；下护架12贴合外套于上护架8的外侧。
[0014]工作原理：首先通过吊装螺杆16将整体设备吊设安装于吹塑机模具端头的正上方，然后旋钮调位螺母11，将调位螺杆10进行下放，从而将上护架8和下护架12进行展开；当需要检修模具端头时，首先拉动拉杆4，将卡板5脱离齿轮3，这时通过摇把17转动转轴2和转杆7，从而将上护架8和下护架12翻转起来，以便于维修，同时手松开拉杆4，使得卡板5重新卡设于齿轮3上的槽体内，从而将上护架8和下护架12进行固定。
[0015]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机高温区域防护架体结构，其特征在于：包括座体（1），所述座体（1）的下端侧壁水平通入安装有转轴（2）；所述转轴（2）上套接安装有齿轮（3）；所述齿轮（3）位于所述座体（1）的内部；所述座体（1）的上端面竖直通入安装有拉杆（4）；所述拉杆（4）的下端面对接安装有卡板（5）；所述卡板（5）活动卡设于所述齿轮（3）上的槽体内；所述拉杆（4）上套接安装有复位弹簧（6）；所述转轴（2）的端面焊接安装有转杆（7）；所述转杆（7）的端头焊接安装有上护架（8）；所述上护架（8）的上端侧壁对称焊接安装有凸板（9）；所述凸板（9）上竖直活动通入安装有调位螺杆（10）；所述调位螺杆（10）上套接安装有调位螺母（11）；所述调位螺母（11）位于所述凸板（9）的上端；两个所述调位螺杆（10）的下端面焊接安装有下护架（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显峰，
申请(专利权)人：张家港三佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：