一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴，涉及导电嘴技术领域。本实用新型专利技术包括尾端筒，尾端筒一端部通过弹簧销钉插接固定有前端筒；尾端筒内部与前端筒内部之间套设有内管；前端筒内部且位于内管端部套设有前端环。本实用新型专利技术通过尾端筒、弹簧销钉、前端筒、内管和前端环的配合使用，尾端筒与前端筒对内管和前端环进行包覆，且尾端筒与前端筒在弹簧销钉的作用下相互插接固定，可便捷对内管和前端环进行更换，减少了导电嘴整体更换的成本，且位于前端筒端部开设的散热孔，可有效对高温的前端环进行散热，减少了因连续送丝导致的前端筒磨损，提高了导电嘴整体的使用寿命。提高了导电嘴整体的使用寿命。提高了导电嘴整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴


[0001]本技术属于导电嘴
，特别是涉及一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]现有埋弧焊枪使用的导电嘴的磨损，源自于因导电嘴不断升高的温度下因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损，且焊丝往往是筒装或盘装，还带有毛刺或罗纹，所以有可能影响到焊丝与导电嘴之间的接触，进而使得导电嘴内部产生磨损，因为导电嘴内部的磨损导致校准的误差，因此需要经常性对导电嘴进行更换，其使用寿命低下，无法满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴，通过尾端筒、弹簧销钉、前端筒、内管和前端环的配合使用，解决了现有的导电嘴使用寿命低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴，包括尾端筒，所述尾端筒一端部通过弹簧销钉插接固定有前端筒；所述尾端筒内部与前端筒内部之间套设有内管；所述前端筒内部且位于内管端部套设有前端环；
[0007]所述尾端筒一端部设有插接唇口；所述插接唇口外周侧面环形阵列开设有与弹簧销钉相配合的限位盲孔；所述尾端筒靠近插接唇口一端内壁环形阵列开设有第一限位插槽；
[0008]所述前端筒一端内壁开设有与插接唇口相配合的插接环槽；所述前端筒靠近插接环槽一端内壁环形阵列开设有第二限位插槽；所述前端筒远离插接环槽一端周侧面环形阵列开设有散热孔；
[0009]所述内管外周侧面环形阵列开设有与第一限位插槽和第二限位插槽相配合的限位插筋。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述尾端筒远离插接唇口一端设有螺纹接管；所述尾端筒外周侧面环形阵列开设有夹持槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述前端筒靠近插接环槽一端周侧面环形阵列开设有与弹簧销钉相配合的插孔；所述前端筒靠近散热孔一端内壁设有限位端环。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述前端环一端外周侧面开设有与限位端环相配合的环形槽；所述前端环另一端设有环形插头。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述内管靠近前端筒一端面开设有环形插
头相配合的环形插槽。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过尾端筒、弹簧销钉、前端筒、内管和前端环的配合使用，尾端筒与前端筒对内管和前端环进行包覆，且尾端筒与前端筒在弹簧销钉的作用下相互插接固定，可便捷对内管和前端环进行更换，减少了导电嘴整体更换的成本，且位于前端筒端部开设的散热孔，可有效对高温的前端环进行散热，减少了因连续送丝导致的前端筒磨损，提高了导电嘴整体的使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴的结构示意图。
[0019]图2为尾端筒的结构示意图。
[0020]图3为前端筒的结构示意图。
[0021]图4为内管的结构示意图。
[0022]图5为钱端环的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
尾端筒，2
‑
弹簧销钉，3
‑
前端筒，4
‑
内管，5
‑
前端环，101
‑
插接唇口，102
‑
限位盲孔，103
‑
第一限位插槽，104
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螺纹接管，105
‑
夹持槽，301
‑
插接环槽，302
‑
第二限位插槽，303
‑
散热孔，304
‑
插孔，305
‑
限位端环，401
‑
限位插筋，402
‑
环形插槽，501
‑
环形槽，502
‑
环形插头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]具体实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴，包括尾端筒1，尾端筒1一端部通过弹簧销钉2插接固定有前端筒3；尾端筒1内部与前端筒3内部之间套设有内管4；前端筒3内部且位于内管4端部套设有前端环5；尾端筒1一端部设有插接唇口101；插接唇口101外周侧面环形阵列开设有与弹簧销钉2相配合的限位盲孔102；尾端筒1靠近插接唇口101一端内壁环形阵列开设有第一限位插槽103；尾端筒1远离插接唇口101一端设有螺纹接管104；尾端筒1外周侧面环形阵列开设有夹持槽105；前端筒3一端内壁开设有与插接唇口101相配合的插接环槽301；前端筒3靠近插接环槽301一端内壁环形阵列开设有第二限位插槽302；前端筒3远离插接环槽301一端周侧面环形阵列开设有散热孔303；前端
筒3靠近插接环槽301一端周侧面环形阵列开设有与弹簧销钉2相配合的插孔304；前端筒3靠近散热孔303一端内壁设有限位端环305；前端环5一端外周侧面开设有与限位端环305相配合的环形槽501；前端环5另一端设有环形插头502；内管4外周侧面环形阵列开设有与第一限位插槽103和第二限位插槽302相配合的限位插筋401；内管4靠近前端筒3一端面开设有环形插头502相配合的环形插槽402。
[0028]本实施例的一个具体应用为：前端环5插入前端筒3内部，位于前端筒3内端部的限位端环305对前端环5进行限位，内管4插入前端筒3内部，位于内管4周侧面的限位插筋401与前端筒3内周侧面的第二限位插槽302相互限位，尾端筒1端部的插接唇口101和前端筒3端部的插接环槽301相互插接，使得内管4周侧面的限位插筋401与尾端筒1内周侧面的第一限位插槽103相互限位，位于插接唇口101周侧面的弹簧插销2在尾端筒1和前端筒3相互插接时，与前端筒3端部周侧面的插孔304相互卡接，从而使得尾端筒1和前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊枪用分体组合式导电嘴，包括尾端筒(1)，其特征在于：所述尾端筒(1)一端部通过弹簧销钉(2)插接固定有前端筒(3)；所述尾端筒(1)内部与前端筒(3)内部之间套设有内管(4)；所述前端筒(3)内部且位于内管(4)端部套设有前端环(5)；所述尾端筒(1)一端部设有插接唇口(101)；所述插接唇口(101)外周侧面环形阵列开设有与弹簧销钉(2)相配合的限位盲孔(102)；所述尾端筒(1)靠近插接唇口(101)一端内壁环形阵列开设有第一限位插槽(103)；所述前端筒(3)一端内壁开设有与插接唇口(101)相配合的插接环槽(301)；所述前端筒(3)靠近插接环槽(301)一端内壁环形阵列开设有第二限位插槽(302)；所述前端筒(3)远离插接环槽(301)一端周侧面环形阵列开设有散热孔(303)；所述内管(4)外周侧面环形阵列开设有与第一限位插槽(103)和第二限位插槽(302)相配合的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小宏，戴序晶，
申请(专利权)人：常州市中杲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：