一种多功能可调节钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能可调节钻孔机，包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。本实用新型专利技术可准确钻孔，并自动打孔且收钻，同时可调节各种钻孔间距和孔深，大大提施工效率，以及提高施工的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能可调节钻孔机


[0001]本技术涉及一种多功能可调节钻孔机。

技术介绍

[0002]目前行业内，地下车库施工中的主要工程量是减速垄、护角、挡车器的安装，其安装的步骤有确定孔位、钻孔、锤子击打、锁紧螺母。在安装这些材料的过程都是采用手工安装，即先作孔位的记号，然后使用冲击钻在记号位置打孔，再用膨胀螺丝固定好材料。现有技术的缺点：1、手工安装容易导致孔位间距出错，出现材料孔位和钻孔位置对应不上，又破坏施工路面。2、人工钻孔容易导致孔位深度不一，会导致膨胀螺丝的固定效果，进而影响安装材料的稳固性。3、使用冲击钻有巨大的冲击力，会对人体肌肉组织造成麻木甚至损伤，无法连续性施工而导致效率低下。3、钻孔过程容易出现碎石飞溅等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种多功能可调节钻孔机，其可准确钻孔，并自动打孔且收钻，同时可调节各种钻孔间距和孔深，大大提施工效率，以及提高施工的安全性。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种多功能可调节钻孔机，包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；
[0006]一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；
[0007]一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；
[0008]二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；
[0009]一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。
[0010]进一步的，所述钻孔机还包括若干支撑杆，各所述支撑杆竖向设置在所述机壳内部，且各所述支撑杆的上下两端分别与机壳的顶板和底板相连接。
[0011]进一步的，所述钻孔机还包括二行程开关，二所述行程开关分别设置在靠近调节横板一侧的支撑杆上下两端，用于调节所述调节横板的上下移动距离。
[0012]进一步的，所述空压机组件包括储气罐、空气泵以及气泵控制开关，所述空气泵和气泵控制开关均与所述储气罐相连，所述气泵控制开关还与空气泵电连接，所述储气罐连接至双控电磁阀。
[0013]进一步的，所述机壳底部四周设置有移动轮。
[0014]进一步的，所述机壳上分布有散热孔。
[0015]进一步的，所述冲击钻、双控电磁阀、空压机组件以及行程开关均与一控制系统相连。
[0016]进一步地，所述滑块包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱的一端固定在对应的所述冲击钻侧壁上，另一端穿过对应滑槽并通过螺母锁附。
[0017]进一步地，所述冲击钻的头部处设置有可拆卸的钻头。
[0018]进一步地，各所述冲击钻包括冲击钻壳体和冲击钻本体，所述冲击钻本体安装在所述冲击钻壳体内。
[0019]本技术的优点在于：
[0020]本技术提供的钻孔机不仅能准确钻孔，还能够自动打孔且收钻，同时可以根据行业内的产品规格调节各种钻孔间距和孔深，可提高五倍以上的施工效率，从而节约时间成本，并且可完全消除冲击钻对人体肌肉组织的伤害，提高施工的安全性。
【附图说明】
[0021]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术一种多功能可调节钻孔机正面板拆除后的示意图。
[0023]图2是本技术一种多功能可调节钻孔机相邻俩侧板拆除后的后视图。
[0024]图中编号如下：
[0025]机壳1、滑杆2、调节横板3、滑套4、气缸5、顶板11、底板12、通槽13、移动轮14、伸缩杆51、冲击钻6、滑块61、钻头62、双控电磁阀7、支撑杆8、行程开关9、空压机组件10、储气罐101、空气泵102、气泵控制开关103。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图2所示，本技术的一种多功能可调节钻孔机，包括机壳1，所述机壳1内部两侧分别竖向设置有滑杆2；
[0029]一调节横板3，所述调节横板3的两端分别通过滑套4与对应滑杆2滑动连接；
[0030]一气缸5，所述气缸5的上端固定在所述机壳1的顶板11上，所述气缸5的伸缩杆51端部与所述调节横板3的中部连接；
[0031]二冲击钻6，二所述冲击钻6分别设置在所述调节横板3的两端且头部向下，各所述冲击钻6的侧壁上设置有滑块61，所述调节横板3上设置有横向滑槽31，各所述滑块61滑动设置在对应的滑槽31上；所述机壳1的底板12上开设有通槽13；
[0032]一空压机组件10，所述空压机组件10通过双控电磁阀7与所述气缸5连接。
[0033]在具体实施中，优选的一实施例：所述钻孔机还包括若干支撑杆8，各所述支撑杆8竖向设置在所述机壳1内部，且各所述支撑杆8的上下两端分别与机壳1的顶板11和底板12相连接。
[0034]在具体实施中，优选的一实施例：所述钻孔机还包括二行程开关9，二所述行程开关9分别设置在靠近调节横板3一侧的支撑杆8上下两端，用于调节所述调节横板3的上下移动距离。
[0035]在具体实施中，优选的一实施例：所述空压机组件10包括储气罐101、空气泵102以及气泵控制开关103，所述空气泵102和气泵控制开关103均与所述储气罐101相连，所述气泵控制开关103还与空气102泵电连接，所述储气罐101连接至双控电磁阀7。
[0036]在具体实施中，优选的一实施例：所述机壳1底部四周设置有移动轮14。
[0037]在具体实施中，优选的一实施例：所述机壳1上分布有散热孔15。
[0038]在具体实施中，优选的一实施例：所述冲击钻6、双控电磁阀7、空压机组件10以及行程开关9均与一控制系统相连。
[0039]在具体实施中，优选的一实施例：所述滑块61包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱的一端固定在对应的所述冲击钻6侧壁上，另一端穿过对应滑槽31并通过螺母锁附。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内部两侧分别竖向设置有滑杆；一调节横板，所述调节横板的两端分别通过滑套与对应滑杆滑动连接；一气缸，所述气缸的上端固定在所述机壳的顶板上，所述气缸的伸缩杆端部与所述调节横板的中部连接；二冲击钻，二所述冲击钻分别设置在所述调节横板的两端且头部向下，各所述冲击钻的侧壁上设置有滑块，所述调节横板上设置有横向滑槽，各所述滑块滑动设置在对应的滑槽上；所述机壳的底板上开设有通槽；一空压机组件，所述空压机组件通过双控电磁阀与所述气缸连接。2.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括若干支撑杆，各所述支撑杆竖向设置在所述机壳内部，且各所述支撑杆的上下两端分别与机壳的顶板和底板相连接。3.如权利要求2所述的一种多功能可调节钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括二行程开关，二所述行程开关分别设置在靠近调节横板一侧的支撑杆上下两端，用于调节所述调节横板的上下移动距离。4.如权利要求1所述的一种多功能可调节钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，
申请(专利权)人：福建万飞数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：