一种吸管生产管端面打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸管生产管端面打磨机，包括宽板，所述宽板的前方设有壳体，所述壳体的上方设有固定结构，所述固定结构包括夹板一和夹板二，所述夹板二的底部与壳体的顶部固定连接，所述夹板二的上方设有夹板一，所述夹板一的顶部固定连接有曲板，所述曲板的后端上方固定连接有滑块。该吸管生产管端面打磨机，通过壳体、底板、箱体、直块、宽板和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动曲板向下移动，曲板带动夹板一向下移动，使夹板一靠近夹板二实现对金属吸管的固定，在对金属吸管进行打磨时，无需人员手持金属吸管在打磨轮上进行打磨，避免对工作人员造成伤害，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管生产管端面打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种吸管生产管端面打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在金属吸管生产中，往往需要对金属吸管的端面进行打磨。
[0003]现有技术中的吸管生产管端面打磨，在对金属吸管进行打磨时，需要人员手持金属吸管在打磨轮上进行打磨，进而容易对工作人员造成伤害，且在对金属吸管进行打磨时，往往是对一个端面进行打磨完成后在对另一个端面进行打磨，无法同时对两个端面进行打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸管生产管端面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的吸管生产管端面打磨，在对金属吸管进行打磨时，需要人员手持金属吸管在打磨轮上进行打磨，进而容易对工作人员造成伤害，安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸管生产管端面打磨机，包括宽板，所述宽板的前方设有壳体，所述壳体的上方设有固定结构，所述固定结构包括夹板一和夹板二，所述夹板二的底部与壳体的顶部固定连接，所述夹板二的上方设有夹板一，所述夹板一的顶部固定连接有曲板，所述曲板的后端上方固定连接有滑块，所述滑块的外壁与宽板的内侧通槽滑动卡接，所述曲板的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁上方螺纹连接有横块，所述横块的后端与宽板的前端面上方固定连接。
[0006]优选的，所述宽板的底部固定连接有箱体。
>[0007]优选的，所述箱体的顶部与壳体的底部固定连接，所述箱体的一侧设有直块。
[0008]优选的，所述箱体的底部固定连接有底板。
[0009]优选的，所述箱体的一侧设有移动结构，所述移动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与箱体的一端内壁转动连接，所述螺纹杆的顶部与电机一的输出端固定连接，所述电机一的底部与箱体的顶部固定连接，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有直板，所述直板的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的后端一侧通过销轴转动连接有竖块，所述竖块的上方内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部一侧与箱体的内壁顶部一侧固定连接，所述竖块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的上方内壁通过轴承转动连接有打磨轮，所述打磨轮的一端与电机二的输出端固定连接，所述竖板的一端外侧与直块的一端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸管生产管端面打磨机，通过壳体、底板、箱体、直块、宽板和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动曲板向下移动，曲板带动夹板一向下移动，使夹板一靠近夹板二实现对金属吸管的
固定，在对金属吸管进行打磨时，无需人员手持金属吸管在打磨轮上进行打磨，避免对工作人员造成伤害，安全性高；
[0011]通过壳体、底板、箱体、直块、宽板和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动直板向上移动，直板带动斜杆移动，斜杆带动竖块向内移动，竖块带动竖板向内移动，进而使打磨轮向内移动，便于工作人员同时对金属吸管的两端面进行打磨，无需一个端面一个端面进行打磨。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中底板、箱体和壳体的结构示意图；
[0014]图3为图1中斜杆、竖块和滑杆的结构示意图；
[0015]图4为图1中丝杆、曲板和滑块的结构示意图；
[0016]图5为图1中方块、方箱和螺栓的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、移动结构，201、电机一，202、螺纹杆，203、直板，204、斜杆，205、竖块，206、滑杆，207、竖板，208、电机二，209、打磨轮，3、固定结构，301、丝杆，302、横块，303、曲板，304、滑块，305、夹板一，306、夹板二，4、收集结构，401、方块，402、方箱，403、螺栓，5、底板，6、箱体，7、直块，8、宽板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种吸管生产管端面打磨机，包括宽板8，宽板8的前方设有壳体1，宽板8的底部固定连接有箱体6，箱体6对宽板8起到支撑作用，箱体6的顶部与壳体1的底部固定连接，箱体6对壳体1起到支撑作用，箱体6的一侧设有直块7，箱体6的底部固定连接有底板5，这样设计可以使该装置更加稳定，壳体1的上方设有固定结构3，固定结构3包括夹板一305和夹板二306，夹板二306的底部与壳体1的顶部固定连接，夹板二306的上方设有夹板一305，夹板一305的顶部固定连接有曲板303，曲板303的后端上方固定连接有滑块304，滑块304的外壁与宽板8的内侧通槽滑动卡接，滑块304受力时可以在宽板8的内侧通槽滑动，曲板303的顶部通过轴承转动连接有丝杆301，轴承使丝杆301受力时可以在曲板303的顶部转动，丝杆301的外壁上方螺纹连接有横块302，横块302的后端与宽板8的前端面上方固定连接，转动丝杆301，丝杆301带动曲板303向下移动，曲板303带动夹板一305向下移动，使夹板一305靠近夹板二306实现对金属吸管的固定，在对金属吸管进行打磨时，无需人员手持金属吸管在打磨轮209上进行打磨，避免对工作人员造成伤害，安全性高。
[0020]箱体6的一侧设有移动结构2，移动结构2包括螺纹杆202，螺纹杆202的外壁一侧通过轴承与箱体6的一端内壁转动连接，轴承使螺纹杆202受力时可以在箱体6的一端内壁转动，螺纹杆202的顶部与电机一201的输出端固定连接，电机一201的型号根据实际使用情况
而定，电机一201的底部与箱体6的顶部固定连接，螺纹杆202的外壁上方螺纹连接有直板203，直板203的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆204，销轴使斜杆204受力时可以在直板203的前端面一侧转动，斜杆204的后端一侧通过销轴转动连接有竖块205，竖块205的上方内壁滑动卡接有滑杆206，竖块205受力时可以在滑杆206的外壁滑动，滑杆206的顶部一侧与箱体6的内壁顶部一侧固定连接，竖块205的顶部固定连接有竖板207，竖板207的上方内壁通过轴承转动连接有打磨轮209，打磨轮209的一端与电机二208的输出端固定连接，电机二208的型号根据实际使用情况而定，竖板207的一端外侧与直块7的一端固定连接。
[0021]竖板207的一侧设有收集结构4，收集结构4包括方箱402，方箱402的外壁一侧与竖板207的上方内壁间隙配合，方箱402的一端固定连接有方块401，方块401的一端内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管生产管端面打磨机，包括宽板(8)，其特征在于：所述宽板(8)的前方设有壳体(1)，所述壳体(1)的上方设有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括夹板一(305)和夹板二(306)，所述夹板二(306)的底部与壳体(1)的顶部固定连接，所述夹板二(306)的上方设有夹板一(305)，所述夹板一(305)的顶部固定连接有曲板(303)，所述曲板(303)的后端上方固定连接有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁与宽板(8)的内侧通槽滑动卡接，所述曲板(303)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(301)，所述丝杆(301)的外壁上方螺纹连接有横块(302)，所述横块(302)的后端与宽板(8)的前端面上方固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吸管生产管端面打磨机，其特征在于：所述宽板(8)的底部固定连接有箱体(6)。3.根据权利要求2所述的一种吸管生产管端面打磨机，其特征在于：所述箱体(6)的顶部与壳体(1)的底部固定连接，所述箱体(6)的一侧设有直块(7)。4.根据权利要求2所述的一种吸管生产管端面打磨机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁谦旺，
申请(专利权)人：湖北绿研新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：