环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，尤其为环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的外表壁设置有控制面板，且装置主体的上方设置有散热组件，所述装置主体的下方设置有滚轮，且装置主体的内部设置有冷却电机，所述冷却电机的上方设置有冷却箱；本实用新型专利技术通过设置装置主体、箱门、滚轮、冷却箱、固定板、滑轨、卡板、卡槽、固定座，使用冷却装置时，推动装置主体带动滚轮移动到使用位置，箱门打开装置主体，拉动固定板向外移动，将线缆本体固定在固定板上，推动固定板进入冷却箱内，使得卡板卡进固定座上的卡槽，便于取放线缆，且移动较为便捷，避免了影响冷却装置的后续使用。装置的后续使用。装置的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，电缆时由一根或多跟相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，具有高耐火、阻燃、防火等优点，冷却装置是对线缆进行冷却的一种装置，具备环保性，工作效率高等优点，现有的冷却装置主要解决的技术问题是工作效率低，容易产生形变，冷却效果差。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的冷却装置冷却效果较低，从而降低了冷却装置的工作效率；
[0005]2、现有的冷却装置线缆不便于取放，且移动较为不便，从而影响冷却装置的后续使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，解决了现今存在的冷却装置冷却效果较低问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的外表壁设置有控制面板，且装置主体的上方设置有散热组件，所述装置主体的下方设置有滚轮，且装置主体的内部设置有冷却电机，所述冷却电机的上方设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有线缆本体，所述散热组件的内部设置有风扇，所述风扇的下方设置有散热电机，所述线缆本体的下方设置有滑轨，所述固定板的另一侧设置有卡板，所述卡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧设置有固定座。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的一侧设置有箱门，所述箱门的外表壁设置有温度表，且箱门的下方设置有通风口，所述通风口与装置主体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述滚轮的尺寸一致，所述冷却电机与冷却箱固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述固定板于冷却箱的内部两侧相对称，且固定板与线缆本体固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每条所述滑轨的长度一致，且滑轨与冷却箱固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述线缆本体的内侧壁设置有外护套，所述外护套的一侧设置有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的一侧设置有内护套，且绝缘屏蔽层与内护套固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的尺寸与卡板的尺寸相适配，且
卡槽与卡板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，通过设置装置主体、控制面板、冷却电机、风扇、散热电机、固定板、通风口，使用冷却装置时，控制面板启动装置主体，将线缆本体固定在固定板上，置于冷却箱内，通风口进行通风，散热电机带动风扇对冷却箱内的电缆本体进行散热处理，冷却电机进行制冷，对电缆本体进行冷却处理，冷却效果好，增加了冷却装置的工作效率。
[0016]2、该环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，通过设置装置主体、箱门、滚轮、冷却箱、固定板、滑轨、卡板、卡槽、固定座，使用冷却装置时，推动装置主体带动滚轮移动到使用位置，箱门打开装置主体，拉动固定板向外移动，将线缆本体固定在固定板上，推动固定板进入冷却箱内，使得卡板卡进固定座上的卡槽，便于取放线缆，且移动较为便捷，避免了影响冷却装置的后续使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术线缆本体结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、控制面板；3、散热组件；4、箱门；5、温度表；6、通风口；7、滚轮；8、冷却电机；9、冷却箱；10、固定板；11、线缆本体；12、风扇；13、散热电机；14、滑轨；15、外护套；16、绝缘屏蔽层；17、内护套；18、卡板；19、卡槽；20、固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，包括装置主体1，装置主体1的外表壁设置有控制面板2，控制面板2用于启动装置主体1，且装置主体1的上方设置有散热组件3，散热组件3对冷却箱9内的电缆本体11进行散热处理，装置主体1的下方设置有滚轮7，滚轮7用于移动装置主体1，且装置主体1的内部设置有冷却电机8，冷却电机8的上方设置有冷却箱9，冷却箱9的内部设置有固定板10，固定板10用于固定线缆本体11，固定板10的一侧设置有线缆本体11，散热组件3的内部设置有风扇12，风扇12的下方设置有散热电机13，风扇12和散热电机13对线缆本体进行散热处理，线缆本体11的下方设置有滑轨14，固定板10的另一侧设置有卡板18，卡板18的一侧开设有卡槽19，卡板18和卡槽19用于固定固定板10，卡槽19的一侧设置有固定座20。
[0024]本实施例中，装置主体1的一侧设置有箱门4，箱门4的外表壁设置有温度表5，且箱门4的下方设置有通风口6，通风口6与装置主体1固定连接，通过设置通风口6能够对装置主
体1进行通风；每个滚轮7的尺寸一致，冷却电机8与冷却箱9固定连接，通过设置冷却电机8与冷却箱9能够对线缆本体11进行冷却处理；多个固定板10于冷却箱9的内部两侧相对称，且固定板10与线缆本体11固定连接，通过设置固定板10能够固定线缆本体11；每条滑轨14的长度一致，且滑轨14与冷却箱9固定连接，通过设置滑轨14能够移动线缆本体11；线缆本体11的内侧壁设置有外护套15，外护套15的一侧设置有绝缘屏蔽层16，绝缘屏蔽层16的一侧设置有内护套17，且绝缘屏蔽层16与内护套17固定连接，通过设置绝缘屏蔽层16与内护套17能够对线缆本体进行防护和阻燃处理；卡槽19的尺寸与卡板18的尺寸相适配，且卡槽19与卡板18固定连接，通过设置卡板18和卡槽19能够将固定板10进行固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用冷却装置时，使用冷却装置时，推动装置主体1带动滚轮7移动到使用位置,控制面板2启动装置主体1，箱门4打开装置主体1，拉动固定板10向外移动，将线缆本体11固定在固定板10上，推动固定板10进入冷却箱9内，使得卡板18卡进固定座20上的卡槽19，通风口6进行通风，温度表5进行温蒂检测，散热电机13带动风扇12对冷却箱9内的电缆本体11进行散热处理，冷却电机8进行制冷，对电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表壁设置有控制面板（2），且装置主体（1）的上方设置有散热组件（3），所述装置主体（1）的下方设置有滚轮（7），且装置主体（1）的内部设置有冷却电机（8），所述冷却电机（8）的上方设置有冷却箱（9），所述冷却箱（9）的内部设置有固定板（10），所述固定板（10）的一侧设置有线缆本体（11），所述散热组件（3）的内部设置有风扇（12），所述风扇（12）的下方设置有散热电机（13），所述线缆本体（11）的下方设置有滑轨（14），所述固定板（10）的另一侧设置有卡板（18），所述卡板（18）的一侧开设有卡槽（19），所述卡槽（19）的一侧设置有固定座（20）。2.根据权利要求1所述的环保型高耐火防火电缆生产用高效冷却装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设置有箱门（4），所述箱门（4）的外表壁设置有温度表（5），且箱门（4）的下方设置有通风口（6），所述通风口（6）与装置主体（1）固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恒奎，陈静，陈浩，
申请(专利权)人：湖北红旗汇成电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：