一种带撕裂功能的排污泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排污泵附属装置的技术领域，特别是涉及一种带撕裂功能的排污泵，本实用新型专利技术提供一种降低长纤维等垃圾与排污泵本体发生缠绕等现象，从而使得排污更加顺畅，从而增强实用性；包括排污泵本体，排污泵本体内设置有驱动轴，驱动轴上设置有排污叶片，排污泵本体底部设置有进水管，排污泵本体中部设置有出水管；还包括切割组件和支撑组件，支撑组件安装在进水管底端，切割组件安装在进水管内，切割组件包括连接板、两组切割刀片、转动杆、卡装组件和按钮组件，进水管内设置有两组滑槽，连接板与两组滑槽滑动连接，连接板上设置有第一插入孔，转动杆与第一插入孔转动连接，两组刀片安装在转动杆上，两组刀片与连接板底端滑动贴合。板底端滑动贴合。板底端滑动贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种带撕裂功能的排污泵


[0001]本技术涉及排污泵附属装置的
，特别是涉及一种带撕裂功能的排污泵。

技术介绍

[0002]众所周知，排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。带撕裂功能的排污泵是一种用于带撕裂功能的排污泵，其在排污的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的排污泵包括排污泵本体，排污泵本体内设置有驱动轴，驱动轴上设置有排污叶片，排污泵本体底部设置有进水管，排污泵本体中部设置有出水管；现有的排污泵使用时，通过启动排污泵本体，从而通过驱动轴的转动带动排污叶片的作用，从而污水通过进水管进入排污泵，然后通过出水管排出；现有的排污泵使用中发现，污水中经常会有长纤维等垃圾，经过排污泵本体进行排污时可能会发生长纤维线绕导致排污泵排污不顺畅的情况，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低长纤维等垃圾与排污泵本体发生缠绕等现象，从而使得排污更加顺畅，从而增强实用性。
[0005]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，包括排污泵本体，排污泵本体内设置有驱动轴，驱动轴上设置有排污叶片，排污泵本体底部设置有进水管，排污泵本体中部设置有出水管；还包括切割组件和支撑组件，支撑组件安装在进水管底端，切割组件安装在进水管内；
[0006]切割组件包括连接板、两组切割刀片、转动杆、卡装组件和按钮组件，进水管内设置有两组滑槽，连接板与两组滑槽滑动连接，连接板上设置有第一插入孔，转动杆与第一插入孔转动连接，两组刀片安装在转动杆上，两组刀片与连接板底端滑动贴合，驱动轴底端设置有第一凹槽，转动杆与第一凹槽滑动连接，卡装组件安装在第一凹槽内，卡装组件与转动杆卡装，按钮组件安装在转动杆底端。
[0007]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，还包括卡装组件包括第一弹簧和楔型卡块，第一凹槽连通设置有第二凹槽，楔型卡块与第二凹槽滑动连接，楔型卡块与第二凹槽通过第一弹簧连接，转动杆上设置有卡槽，楔型卡块与卡槽顶端紧贴。
[0008]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，按钮组件包括按柱、第二弹簧和L型连接杆，转动杆底端设置有第三凹槽，第三凹槽与卡槽连通设置有第二插入孔，L型连接杆滑动
穿过第二插入孔与按柱连接，L型连接杆顶部底端与卡槽底端贴合，按柱与第三凹槽滑动连接，按柱与第三凹槽通过第二弹簧连接。
[0009]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，支撑组件包括圆环、多组支杆和多组安装组件，多组支杆分别通过多组安装组件安装在圆环底端，多组支杆底端均安装在圆环上。
[0010]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，多组安装组件分别包括多组固定板和多组紧固螺纹杆，多组固定板分别安装在多组支杆上，多组固定板上分别设置有多组滑孔，进水管上设置有多组紧固螺纹孔，多组紧固螺纹杆分别滑动穿过多组滑孔与多组紧固螺纹孔螺纹连接。
[0011]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，还包括第三弹簧，转动杆顶端与第一凹槽通过第三弹簧连接。
[0012]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，还包括多组弹簧垫圈，多组弹簧垫圈分别与多组紧固螺纹杆套装，多组弹簧垫圈分别与多组固定板贴合。
[0013]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，多组紧固螺纹杆上均设置有防滑槽，多组防滑槽均用于防滑。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过将连接板在两组滑槽内滑动，然后通过转动杆插入第一凹槽内，通过卡装组件将转动杆固定住，然后将支撑组件安装完成，然后将排污泵本体连接好放入污水中，污水通过进水管进入从出水管排出，同时通过驱动轴的转动从而带动转动杆的转动，从而带动两组切割片快速转动，通过两组切割片与连接板的配合从而可以将长纤维等垃圾切割成小段，从而使其顺利随污水排出，通过按动按钮组件，从而可以使得卡装组件不在固定转动杆，从而可以将转动拆下，从而提供一种降低长纤维等垃圾与排污泵本体发生缠绕等现象，从而使得排污更加顺畅，从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的C的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、排污泵本体；2、驱动轴；3、进水管；4、连接板；5、两组切割刀片；6、转动杆；7、第一弹簧；8、楔型卡块；9、按柱；10、第二弹簧；11、L型连接杆；12、圆环；13、多组支杆；14、多组固定板；15、多组紧固螺纹杆；16、第三弹簧；17、多组弹簧垫圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种带撕裂功能的排污泵，包括排污泵本体1，排污泵本体1内设置有驱动轴2，驱动轴2上设置有排污叶片，排污泵本体1底部设置有进水管3，排污泵本体1中部设置有出水管；还包括切割组件和支撑组件，支撑组件安装在进水管3底端，切割组件安装在进水管3内；
[0022]切割组件包括连接板4、两组切割刀片5、转动杆6、卡装组件和按钮组件，进水管3
内设置有两组滑槽，连接板4与两组滑槽滑动连接，连接板4上设置有第一插入孔，转动杆6与第一插入孔转动连接，两组刀片安装在转动杆6上，两组刀片与连接板4底端滑动贴合，驱动轴2底端设置有第一凹槽，转动杆6与第一凹槽滑动连接，卡装组件安装在第一凹槽内，卡装组件与转动杆6卡装，按钮组件安装在转动杆6底端；通过将连接板在两组滑槽内滑动，然后通过转动杆插入第一凹槽内，通过卡装组件将转动杆固定住，然后将支撑组件安装完成，然后将排污泵本体连接好放入污水中，污水通过进水管进入从出水管排出，同时通过驱动轴的转动从而带动转动杆的转动，从而带动两组切割片快速转动，通过两组切割片与连接板的配合从而可以将长纤维等垃圾切割成小段，从而使其顺利随污水排出，通过按动按钮组件，从而可以使得卡装组件不在固定转动杆，从而可以将转动拆下，从而提供一种降低长纤维等垃圾与排污泵本体发生缠绕等现象，从而使得排污更加顺畅，从而增强实用性。
[0023]本技术的一种带撕裂功能的排污泵，还包括卡装组件包括第一弹簧7和楔型卡块8，第一凹槽连通设置有第二凹槽，楔型卡块8与第二凹槽滑动连接，楔型卡块8与第二凹槽通过第一弹簧7连接，转动杆6上设置有卡槽，楔型卡块8与卡槽顶端紧贴；通过向上推动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带撕裂功能的排污泵，包括排污泵本体（1），排污泵本体（1）内设置有驱动轴（2），驱动轴（2）上设置有排污叶片，排污泵本体（1）底部设置有进水管（3），排污泵本体（1）中部设置有出水管；其特征在于，还包括切割组件和支撑组件，支撑组件安装在进水管（3）底端，切割组件安装在进水管（3）内；切割组件包括连接板（4）、两组切割刀片（5）、转动杆（6）、卡装组件和按钮组件，进水管（3）内设置有两组滑槽，连接板（4）与两组滑槽滑动连接，连接板（4）上设置有第一插入孔，转动杆（6）与第一插入孔转动连接，两组刀片安装在转动杆（6）上，两组刀片与连接板（4）底端滑动贴合，驱动轴（2）底端设置有第一凹槽，转动杆（6）与第一凹槽滑动连接，卡装组件安装在第一凹槽内，卡装组件与转动杆（6）卡装，按钮组件安装在转动杆（6）底端。2.如权利要求1所述的一种带撕裂功能的排污泵，其特征在于，还包括卡装组件包括第一弹簧（7）和楔型卡块（8），第一凹槽连通设置有第二凹槽，楔型卡块（8）与第二凹槽滑动连接，楔型卡块（8）与第二凹槽通过第一弹簧（7）连接，转动杆（6）上设置有卡槽，楔型卡块（8）与卡槽顶端紧贴。3.如权利要求2所述的一种带撕裂功能的排污泵，其特征在于，按钮组件包括按柱（9）、第二弹簧（10）和L型连接杆（11），转动杆（6）底端设置有第三凹槽，第三凹槽与卡槽连通设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃伟，李建义，段晓鸽，邵勇，王青松，
申请(专利权)人：蓝科流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：